采用倒“T”結(jié)構(gòu)。為正規(guī)的強化型臥式加工中心結(jié)構(gòu)，立柱為動柱結(jié)構(gòu)左右滑動。工作臺為前后滑動。本結(jié)構(gòu)具有精度高、剛性強、壽命長的優(yōu)點。
機床底座、立柱、主軸箱體、回轉(zhuǎn)工作臺等基礎(chǔ)件全部采用高強度消失模鑄造成型技術(shù)，內(nèi)部金相組織穩(wěn)定，確保基礎(chǔ)件的高穩(wěn)定性。鑄件結(jié)構(gòu)經(jīng)過機床動力學(xué)分析和有限元分析，使其幾何結(jié)構(gòu)更加合理，與加強筋的恰當(dāng)搭配，了基礎(chǔ)件的高剛性。寬實的機床底座，加寬加長的床鞍、負荷全支撐的設(shè)計，結(jié)構(gòu)符合材料力學(xué)的設(shè)計理念，可確保加工時的重負載能力。

1米臥式加工中心安裝、調(diào)試
請預(yù)制水泥地基，地基圖另行通知。
請預(yù)先安裝好三相380V，50Hz電源并建議附穩(wěn)壓電源。
設(shè)備到廠后會同我司代表開箱檢驗，如果發(fā)現(xiàn)損壞或減少，請立即通知我司。
設(shè)備開箱驗收后，請買方行機械定位、地基、水平粗調(diào)整等工作，后續(xù)安 裝精調(diào)，請買方少提前通知我公司派人前往。
請買方協(xié)助我公司安裝調(diào)試人員安排住宿、膳食及交通等事項。
請買方機臺的操作人員和維護人員，并指派人員協(xié)助我公司進行機床的安裝調(diào)試。機械驗收完成后，買方需即時在機床驗收報告上簽字，一式兩份，雙方各保管一份。

驗收和培訓(xùn)
在安裝驗收工作之前，由買方按安裝調(diào)試事項做好安調(diào)準(zhǔn)備工作。
外觀檢驗：買賣雙方人員進行外觀目測檢視，工具及配件依合同及附件清點驗收。
性能、功能驗收：依據(jù)雙方所確定機械及控制器之供貨范圍進行驗收。
機械精度驗收：依照我公司提供隨機出廠精度檢驗記錄表為驗收之依據(jù)。
乙方負責(zé)為甲方進行技術(shù)培訓(xùn)，培訓(xùn)時間為2-3個工作日，培訓(xùn)地點在乙方，培訓(xùn)內(nèi)容包括機床結(jié)構(gòu)、性能及功能、數(shù)控系統(tǒng)操作，機床維護保養(yǎng)等知識。培訓(xùn)人員食宿自理。

山東海特數(shù)控高剛性臥式加工中心
>結(jié)構(gòu)穩(wěn)定
一體成型底座采用高剛性倒T箱型結(jié)構(gòu)，結(jié)合大跨距軌道設(shè)計，可確保在軸向快速進給條件下，穩(wěn)固的支撐剛性。
立柱采用移動框架雙層后壁低重心結(jié)構(gòu)，強力切削運行穩(wěn)定，減少切削震動。
旋轉(zhuǎn)工作臺，可選數(shù)控分度精度0.001°或精密鼠牙盤分度精度1°，實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)分度定位。
山東海特數(shù)控高剛性臥式加工中心主軸箱采用輕量化高剛性對稱結(jié)構(gòu)，減少自身形變及熱變形，動態(tài)響應(yīng)性高。
三軸采用剛性滾柱型線性滑軌，兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速移動、低磨耗等特色，剛性與控制性大幅提升。
底座、立柱、工作臺與導(dǎo)螺桿固定座等關(guān)鍵接觸面，皆經(jīng)過精密手工鏟花程序，以達成佳組裝精度、結(jié)構(gòu)強度及均衡負載。

山東海特數(shù)控臥式加工中心機體采用三維變徑結(jié)構(gòu)設(shè)計，經(jīng)有限元分析，使機體結(jié)構(gòu)得到大程度的優(yōu)化，確保機體穩(wěn)定可靠，又能防止機體變形，從而提高機床使用壽命。
.山東海特數(shù)控臥式加工中心倒“T”結(jié)構(gòu)的底座，采用蜂窩交錯式加強筋，不僅提高的底座的整體重量，增加的底座的剛性與強度，使之重心整體貼近于地面，有效的防止了在機床重型強力切削的時候，切削力對機床所產(chǎn)生的震動。從而了機床所加工產(chǎn)品的強力切削與產(chǎn)品精度、光潔度。

山東海特數(shù)控臥式加工中心X、Z導(dǎo)軌一體化整合設(shè)計，使X、Z軸的直線導(dǎo)軌全部整合到底座上，來機床的穩(wěn)定性與剛性。
立柱采用錐形消邊設(shè)計，底寬上小的設(shè)計增加了機床的穩(wěn)定性，又避免了長刀桿在加工的時候產(chǎn)生震動，影響精度與光潔度。
山東海特數(shù)控臥式加工中心滾珠絲杠為中空恒溫型，配有空調(diào)式恒溫冷卻系統(tǒng)，大降低絲桿因熱變形所造成的精度誤差，從而大大提高了機床精度。