起訂量25千克附著力1級主要成分樹脂固化方式常溫自干漆膜厚度100um用量0.3千克

環(huán)氧樹脂系統(tǒng)通常具有的耐化學性，通常用于預期會發(fā)生化學性暴露的場合。環(huán)氧樹脂是雙組分固化體系，在使用前需要混合。雖然可以使用水基的環(huán)氧樹脂，但溶劑型環(huán)氧樹脂更為常見。一般來說，環(huán)氧樹脂的抗紫外線性能較差，在陽光下會變白和褪色。如果預期暴露環(huán)境可能是陽光曝曬，則應在環(huán)氧樹脂涂層上再涂覆聚氨酯等面漆。

環(huán)氧玻璃鋼施工噴涂的施工方案
表面處理：玻璃鋼表面需要處理干凈，盡可能去除所有不良物質，如油脂、蠟、塵埃、毛刺等。
研磨處理：用砂紙或機器對表面進行研磨，直至表面光滑、無毛刺和其它物質，并用抹布擦干凈表面打磨后的灰塵。
噴涂底漆：將玻璃鋼底漆噴涂于上面，一般選用底漆的顏色為灰色、淺色或者白色，增強表面涂層的遮蓋力和增強油漆的附著力。噴涂底漆要求厚度達到標準。
噴涂面漆：底漆干燥后，噴涂玻璃鋼面漆，噴涂面漆后，要求無氣泡、漏噴、流掛，并且漆膜平整，顏色統(tǒng)一。
檢查：待表面漆干燥后，檢查是否有刮痕、氣泡等不良現(xiàn)象，如有問題，需要進行修補。需要注意的是，在噴涂玻璃鋼油漆的過程中，需要采取防爆措施，避免液體油漆噴在熱源或火焰中引發(fā)爆炸，同時噴涂要避免在太高的溫度或濕度較大的環(huán)境下進行。

鐵銹轉化劑主要基于化學轉化與鈍化實現(xiàn)銹層的轉化與保護。涂抹在金屬表面的活性成分會迅速與鐵銹中的氧化物發(fā)生作用，形成一層穩(wěn)定的化合物，如螯合物或絡合物，不僅能夠有效阻止金屬進一步氧化，還能將原有的銹蝕層轉化為一種保護膜，從而達到去除銹蝕、防止進一步腐蝕的目的。這層保護膜能隔絕金屬與空氣、水分等外界環(huán)境的直接接觸，進一步防止了鐵銹的再生。

鐵銹轉化劑主要用于鋼鐵結構的銹蝕處理，防止銹蝕進一步擴展，從而延長建筑的使用壽命。在鋼筋混凝土結構中鐵銹轉化劑涂層與混凝土粘結錨固性能是重要考察指標，需要在不影響混凝土性能的同時起到阻銹作用。眾多鋼鐵領域使用的表面處理液，按使用需求不同具有多種功能，如除油、除銹、磷化和鈍化等，稱為多功能鋼鐵表面處理液，為了滿足鋼鐵結構后續(xù)表面刷漆的要求，有些多功能鋼鐵表面處理液還有底漆功能，具有與漆面很好的粘結性能，具體性能指標有《多功能鋼鐵表面處理液通用技術條件(GB/T 12612-2005)》產品標準可以參考。

鐵銹轉化劑是一種能夠作用于金屬表面銹蝕層，通過化學反應將其轉化為穩(wěn)定、無害且具有一定保護功能的化合物的化學制劑。這種轉化劑通常包含一種或多種能夠與鐵銹發(fā)生化學反應的活性成分，如磷酸、鉭酸、還原酸等。這些活性成分能夠滲透進金屬表面的銹層，通過一系列復雜的化學反應，實現(xiàn)銹層的轉化與保護。

銹轉化劑產品特性：
銹轉化底漆：本品可直接添加在水性底漆中，使水性底漆帶銹施工，涂裝后不返銹，可作為輕重防腐預添加或后添加使用。
提升涂層耐化學品性：添加至工業(yè)涂料中可提升底漆附著力和初期耐水及耐鹽霧性能。
固銹劑：加10%-20%水稀釋后直接涂覆在銹基材表面，的滲透性可以與鐵銹絡合反應形成生成一層保護膜，與空氣完全隔絕，阻隔鋼鐵表面再受外界風化、侵蝕，解決了傳統(tǒng)除銹防銹工藝復雜、易返銹、不環(huán)保等弊端。

產品質量如何？
答：產品都是正規(guī)檢測合格產品
量大可以優(yōu)惠嗎？
答：量大可以優(yōu)惠