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連續(xù)式電容炭化爐-廢金屬炭化處理設(shè)備

更新時間:2025-09-13 [舉報]
連續(xù)式果殼木材竹子炭化爐
連續(xù)式電容炭化爐哪里有賣的-廢金屬炭化處理設(shè)備與節(jié)能環(huán)保型連續(xù)式炭粉生產(chǎn)線炭化原理相同,都具備以下顯著優(yōu)點:炭化率高、生產(chǎn)能力強、、實用性強 連續(xù)式鋸末炭化爐組成部分:1、該設(shè)備剛開始啟動加溫時,需要熱源加溫炭化爐。 一種是采用反射爐產(chǎn)生的熱氣流來進(jìn)行燃燒炭化爐,達(dá)到升溫的目的。 另一種是采用氣化爐裝置,把鋸末通過氣化爐點燃,氣化爐產(chǎn)生的可燃?xì)怏w來燃燒炭化爐,達(dá)到升溫的目的。(氣化過的鋸末經(jīng)過炭化爐的碳粉輸出設(shè)備成為炭化過的碳粉,另外把可燃?xì)怏w通過木焦油回收裝置進(jìn)行回收)。2、炭化爐加溫到一定溫度時,里面產(chǎn)生的可燃?xì)怏w通過粉塵分離器來進(jìn)行粉塵分離,粉塵分離后的可燃?xì)怏w再通過木焦油回收裝置回收木焦油(一般每生產(chǎn)一噸碳粉可得到200kg-30kg木焦油)。3、待炭化爐加溫自產(chǎn)氣體后,這時候的反射爐加熱或氣化爐產(chǎn)氣裝置停止工作,初步加溫設(shè)備工作結(jié)束。4、炭化爐大概工作2-3個小時(時間溫度不同)后碳粉從爐內(nèi)流入冷凝器并從冷凝器流出,設(shè)備生產(chǎn)正常,可連續(xù)不間斷的下料。因此,此炭化爐稱為連續(xù)式炭化爐。
連續(xù)式電容炭化爐-廢金屬炭化處理設(shè)備

通過可燃?xì)夤艿肋B接的爐體和可燃?xì)馓幚聿糠纸M成,前者包括上層裂解室、中層半裂解半煅燒室、下層煅燒室及底層燃燒器等部件,后者則包括生物質(zhì)氣化爐、煙塵處理器、可燃?xì)鈨艋鳌⒖扇細(xì)饫淠骷耙L(fēng)機(jī)等部件 連續(xù)式鋸末炭化爐是節(jié)能環(huán)保炭化設(shè)備,該設(shè)備適用于鋸末、稻殼等細(xì)小粉末狀的炭化,不易用于炭化較大的材料,運用的炭化技術(shù),是整個流程不產(chǎn)生有害性氣體,不污染環(huán)境??梢苑Q得上是環(huán)保炭化設(shè)備。
連續(xù)式電容炭化爐-廢金屬炭化處理設(shè)備
連續(xù)式電容炭化爐-廢金屬炭化處理設(shè)備
初次炭化點火氣源由生物質(zhì)氣化爐供給 節(jié)能環(huán)保型滾筒式炭化爐整套設(shè)備由以下系統(tǒng)組成:一、氣化系統(tǒng)(包括:氣化爐、氣化爐出炭機(jī));二、煙氣凈化系統(tǒng)(包括:凈化噴淋塔、冷凝塔、換熱塔、焦油分離器);三、炭化系統(tǒng)(包括:滾筒式主機(jī)、上料機(jī)、出炭機(jī)、輸送機(jī)、成品冷卻機(jī));四、控制系統(tǒng)(包括:控制柜);五、燃燒系統(tǒng)(包括:輸氣管道、灶頭);六、動力系統(tǒng)(包括:主機(jī)動力系統(tǒng)、變頻風(fēng)機(jī))。
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易拉罐不是預(yù)先裝進(jìn)爐子內(nèi)的,而是先把碳化爐預(yù)熱達(dá)到碳化的溫度,然后設(shè)備開始啟動,啟動后開始進(jìn)料,易拉罐進(jìn)入碳化爐的過程,要進(jìn)料口的密封性,確保主爐內(nèi)的無氧碳化,所以易拉罐是需要預(yù)先破碎成小片,不能太大,一般要求2公分左右我們的碳化爐之所以說是連續(xù)式碳化爐,是因為易拉罐是連續(xù)進(jìn)入碳化爐,碳化完成之后連續(xù)出料,一切都是在設(shè)備運行過程中進(jìn)行
連續(xù)式秸稈炭化爐是一種秸稈炭粉炭化設(shè)備,是集烘干炭化為一體的連續(xù)式炭化爐,采用生產(chǎn)原料直接上料、出料連續(xù)式進(jìn)行,生產(chǎn)時不用煤、電等提供熱源,炭化階段產(chǎn)生的可燃煙氣回收利用持續(xù)炭化,使炭化爐底部的溫度可高達(dá)達(dá)到900℃,炭化速度快,是一種新型環(huán)保無煙炭粉炭化爐
標(biāo)簽:生物質(zhì)廢料炭化爐連續(xù)式炭化木材機(jī)
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