支座壓漿料不合格會(huì)導(dǎo)致什么
橋梁承載能力下降，甚至垮塌。
支座壓漿料是支撐和固定橋梁的特種建材，不合格會(huì)降低其支撐能力，導(dǎo)致橋梁承載能力下降，嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)裂縫或垮塌，對(duì)人們的生命和財(cái)產(chǎn)安全帶來(lái)威脅。選用合格的支座壓漿料、嚴(yán)格按照規(guī)范要求施工、定期檢查和維護(hù)，對(duì)于確保橋梁的安全運(yùn)行至關(guān)重要。

現(xiàn)場(chǎng)孔道壓漿，怎么算知道水泥，水，壓漿劑用多少，比例1：0.28：0.11
先試驗(yàn)室測(cè)一下壓漿料的比重，一般是2000kg/m3左右，然后根據(jù)孔道長(zhǎng)度、直徑算出來(lái)孔道的體積，還需要減去預(yù)應(yīng)力鋼筋的體積，得到需要壓漿的體積，乘以2000kg/m3，得到壓漿料的重量，再按照比例算出水泥、水、壓漿劑的用量。

壓漿料是由減水組分，早期膨脹組分，中后期膨脹組分，流變穩(wěn)定組分以及保水組分配合組成，主要應(yīng)用于預(yù)應(yīng)力管道壓漿。

壓漿料的技術(shù)指標(biāo)
JTG/T F50-2011《公路橋梁施工技術(shù)規(guī)范》 檢測(cè)項(xiàng)目 指標(biāo) 氯離子含量，% ≤0.04 凝結(jié)時(shí)間，h 初凝 ≥5 終凝 ≤24 流動(dòng)度，s 出機(jī)流動(dòng)度 10~17 30min流動(dòng)度 10~20 泌水率，% 3h毛細(xì)泌水率 0 24h自由泌水率 0 壓力泌水率，% 0.22MPa ≤1 0.36 MPa ≤1 抗壓強(qiáng)度，MPa 7d ≥40 28d ≥50 抗折強(qiáng)度，MPa 7d ≥6.5 28d ≥10 自由膨脹率 3h 0~2 24h 0~3 對(duì)鋼筋銹蝕作用 無(wú)銹蝕

現(xiàn)澆梁可以邊張拉邊壓漿嗎
不可以。根據(jù)建設(shè)通查詢(xún)得知，現(xiàn)當(dāng)現(xiàn)澆箱梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%，并拆除側(cè)模及內(nèi)模后，方可進(jìn)行張拉，張拉至規(guī)定范疇之后，方可進(jìn)行壓漿料，不可以邊張拉邊壓漿料。

施工方式
根據(jù)正常的注漿料一樣操作就可以，而且效果還比普通的注漿料要好。
1、施工設(shè)備
攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速不低于1000r/min，漿葉的高線(xiàn)速度限制在15m/s以?xún)?nèi)。壓漿機(jī)采用連續(xù)式壓漿泵。其壓力表小分度值不得大于0.1MPa?？梢赃x用真空輔助壓漿工藝，真空泵應(yīng)能達(dá)到-0.1MPa的負(fù)壓力。
2、攪拌工藝
攪拌前，清洗施工設(shè)備，不得有殘?jiān)?。濕?rùn)設(shè)備，排除設(shè)備中多余的積水，檢查攪拌機(jī)的過(guò)濾網(wǎng)，在壓漿料由攪拌機(jī)進(jìn)入儲(chǔ)料罐時(shí)，須經(jīng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾網(wǎng)空格不得大于2×2mm。
3、漿體攪拌操作順序
在攪拌機(jī)中先加入實(shí)際拌合水80～90%，開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)，均勻加入全部粉料，攪拌2min，然后加入剩下的10～20%
的拌合水，繼續(xù)攪拌2min，攪拌時(shí)間一般不宜超過(guò)4min。攪拌均勻后，檢驗(yàn)攪拌灌內(nèi)漿體流動(dòng)度，其流動(dòng)度在規(guī)定范圍
內(nèi)即可通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)入儲(chǔ)料罐。漿體在儲(chǔ)料罐中繼續(xù)攪拌，以漿體的流動(dòng)性。