隨著煉鋼行業(yè)對石墨電極質(zhì)量、技術(shù)要求的不斷提高，它正在向大規(guī)格、、高功率方向發(fā)展。
石墨電極的機(jī)械加工包括鎖孔、刮端面、車外圓、銑螺紋等工序。

石墨電極生產(chǎn)線
1、原材料
石墨電極生產(chǎn)主要以石油焦為主，添加針狀焦和煤瀝青。
2、煅燒
在煅燒過程中，原料排除所含水分和揮發(fā)物，提高了原料的理化性能，設(shè)備采用罐式煅燒爐、回轉(zhuǎn)窯和電煅燒爐。
3、擠壓成型
混合后材料是用擠壓機(jī)擠壓成型的，擠壓設(shè)備為臥式液壓擠壓機(jī)和螺桿擠壓機(jī)，擠壓出來叫生坯。
4、焙燒
通過焙燒工藝，可大大提高材料的熱穩(wěn)定性、機(jī)械強(qiáng)度和電導(dǎo)率。
焙燒爐主要爐型：
連續(xù)作業(yè)：環(huán)式爐（帶蓋、不帶蓋）、隧道窯
間歇作業(yè)：倒焰窯、車底式焙燒爐、箱式焙燒爐
5、浸漬
是焙燒品放入壓力容器中，在一定的壓力和溫度條件下將液態(tài)浸漬劑瀝青浸入滲透到電極孔隙中。
6、石墨化
是指在高溫電爐內(nèi)把電極半成品加熱到2300-3000 ℃以上，使無定形亂層結(jié)構(gòu)炭轉(zhuǎn)化成三維有序石墨晶質(zhì)結(jié)構(gòu)的高溫?zé)崽幚磉^程。石墨化只有通電加熱方式才能進(jìn)行，采用的有艾奇遜（Acheson）石墨化爐和內(nèi)熱串接(LWG)爐。
7、機(jī)械加工
電極機(jī)械加工的目的是依靠自動或者半自動數(shù)控機(jī)切削加工來到達(dá)所需要的尺寸、形狀、精度等，制成符合使用要求電極本體和接頭。

石墨加工也是有一定的難度的：
(1) 石墨電極的生產(chǎn)周期長。普通功率石墨電極的生產(chǎn)周期為45天左右，功率石墨電極的生產(chǎn)周期達(dá)70天以上，而需要多次浸漬的石墨電極接頭生產(chǎn)周期更長。
(2) 能源消耗較高。生產(chǎn)1t普通功率石墨電極需要消耗電能6000kW·h左右，煤氣或天然氣數(shù)千立方米，冶金焦粒和冶金焦粉約1t。
(3) 生產(chǎn)工序多。生產(chǎn)工序包括原料煅燒、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙燒、浸漬、石墨化和機(jī)械加工等。其生產(chǎn)需要許多機(jī)械設(shè)備和特殊結(jié)構(gòu)的窯爐，建設(shè)投資較大，投資回收期較長。
(4) 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生一定數(shù)量的粉塵和有害氣體，需要采取完善的通風(fēng)降塵及消除有害氣體的環(huán)境保護(hù)措施。
(5)生產(chǎn)所需炭質(zhì)原料石油焦和煤瀝青等為煉油企業(yè)和煤化工企業(yè)生產(chǎn)加工副產(chǎn)品，原料的質(zhì)量及其穩(wěn)定性難以得到充分的保障，尤其是高功率和功率石墨電極生產(chǎn)用針狀焦、改質(zhì)電極瀝青和低喹啉不溶物含量浸漬劑瀝青，急需我國石油和煤化工加工企業(yè)的重視和積極配合。

石墨電極有很多種，就按照火花機(jī)上用的石墨電極來說，這種電極的優(yōu)勢非常明顯，相對于紅銅電極來說耐高溫性能，導(dǎo)電性能都有明顯的提升，但是石墨材料的精密加工需要選擇使用的石墨精雕機(jī)，加工石墨電極，石墨模具，石墨坩堝都可以使用這種數(shù)控加工設(shè)備。

隨著精雕機(jī)行業(yè)的不斷在發(fā)展，精雕機(jī)的分工越來越細(xì)化。石墨精雕機(jī)可以說是加工石墨的精雕機(jī)，是于加工石墨電極和石墨模具以及其它的石墨材質(zhì)的產(chǎn)品。石墨精雕機(jī)作為一種一體化的數(shù)控化加工設(shè)備，對于確保石墨精雕機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)還是有要求的， ，石墨精雕機(jī)的工作場地以及情況選擇的過程中，要避開存在強(qiáng)電或者是強(qiáng)磁等或者會緊張影響到其信號傳輸?shù)呐鋫?；電源定然要選擇3芯的以確保接地從命不亂，減少不必要的干擾，電壓該當(dāng)顛簸，防止選擇一些有較大的電壓，或者操作穩(wěn)壓器來打點(diǎn)電壓的不亂性，避免在強(qiáng)酸、強(qiáng)堿的工作環(huán)境中長期操作石墨精雕機(jī)。

如何確保石墨精雕機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，如下：
1、主軸電機(jī)的清理：對于主軸電機(jī)來說，一干完活就要清理主軸電機(jī)，主軸電機(jī)緊迫的調(diào)養(yǎng)工作就做到位了；　　
2、檢測水泵能否正常工作：石墨精雕機(jī)開機(jī)后，操機(jī)人員查抄電機(jī)的冷卻水流的工作狀態(tài)。要查抄冷卻水能否被水垢、微生物污染，查抄管路狀態(tài)能否正常，要確保冷卻水正常循環(huán)。在主軸電機(jī)內(nèi)無冷卻水經(jīng)由的情況下，嚴(yán)禁開啟主軸電機(jī)； 　　　
3、廢屑的清理：加工完畢后，把吸塵器清理主軸電機(jī)的轉(zhuǎn)子端和電機(jī)接線端子上的廢屑，防止廢屑進(jìn)入軸承，加快高速軸承的磨損；
4、改換刀具：操機(jī)人員要將壓帽卡頭擰下，每次裝卡和改換刀具時，不能操作直接插拔刀具換刀；　　
5、上刀操作要領(lǐng)：操機(jī)人員在上刀時定然要將到刀具、卡頭以及壓帽清理干凈，讓主軸電機(jī)的壽命得到確保；
6、卸刀后的工作：留神卸刀后要將卡頭和壓帽清理干凈。