氧利用率、動力、服務(wù)面積大、能耗低，曝氣時如需要增減氣量，曝氣器也可增減，不影響正常運行。 安裝、維修，無需放水、池內(nèi)無需任何配置，在原使用鼓風(fēng)曝氣的進氣管道不變的條件下無需放水可直接更換為本懸掛鏈曝氣器。

曝氣膜片采用復(fù)合型、三元乙丙橡膠、硅橡膠材質(zhì)?？諝夤艿朗遣捎霉こ趟芰螦BS材質(zhì)，支撐管為ABS或PVC材質(zhì)。

可變孔曝氣軟管由加強聚氯乙烯和橡膠合成，內(nèi)襯化學(xué)纖維網(wǎng)線，耐酸堿腐蝕，耐壓強度高?？勺兛诪楠M縫狀，不曝氣時，長度為4mm；狹縫縱向間距為8mm，橫向間距為5mm。

管式曝氣器 石家莊天睿環(huán)?？萍加邢薰?沃斯特系列微孔曝氣管的氣體擴散膠管是原裝進口材料，理化性能穩(wěn)定，壽命長：均勻打孔，孔徑均勻細小，擴展出來的氣泡直徑小，氣液界面面積大，因此，具有較高的氧轉(zhuǎn)移效率，充氧，這樣與其它現(xiàn)行曝氣裝置相比，可以大大節(jié)省電耗，降低污水處理的運行成本。由于微孔曝氣器擴散膠采用進口橡膠制成的，它具有優(yōu)良的物理，機械性能；配件及空氣管道是采用ABS工程塑料組合的，因此，不怕銹蝕，性能可靠，在很大程度上減少了運行維修工作量。該系列產(chǎn)品屬不易堵塞型，兼具自動清洗、防止污水逆流的曝氣管。因鼓風(fēng)機暫停供氣時，薄膜立刻收縮閉合，避免了污水逆滲于曝氣管內(nèi)，當(dāng)鼓風(fēng)機再啟動時薄膜迅速擴張并釋泡，同時將黏服在膜片表面的污泥彈離。 連接及禁固方式： 層插式連接（DN80、DN100、DN125、DN150）、對穿孔螺紋連接（?25） 不銹鋼卡箍（?67、?80、?91、?120)、ABS塑料卡箍（?67、?80、?91、?120) 配備各種連接件，滿足管式曝氣器與不同材質(zhì)管道連接。

產(chǎn)品功能：產(chǎn)品在充空氣時受氣體壓迫，TPU膜片上的微孔自行擴張向池內(nèi)充氧，氣泡經(jīng)微孔切割而變小。氣泡隨氣量的增減可自行調(diào)節(jié)大小，從而得到較好的充氧效果。當(dāng)曝氣停止時，曝氣器膜片具有自閉功能，膜片上的微孔會自行關(guān)閉，污水不會進入到曝氣器系統(tǒng)中，同時光滑的PU聚氨酯膜片表面可以防止污泥沉積和堵塞，長時間停止曝氣后，仍能正常曝氣。曝氣器兩邊直接對卡在已開好孔的空氣管道上，兩邊定位，中間用不銹鋼螺栓緊固.

曝氣器主要由膜片、單耳卡箍、PP支撐管組成。內(nèi)曝氣器系統(tǒng)由管式微孔曝氣器、池內(nèi)空氣供氣支管、池內(nèi)空氣分配管、可調(diào)高度管道支架等組成。

曝氣膜片的打孔方式主要有兩種：激光打孔和機械打孔。 激光打孔是通過激光照射，在膜的表面燒出一個小孔。缺點是有損料，而且孔周邊部分的橡膠也變質(zhì)了，閉合性能差，在國外基本不采用。 機械打孔，是用精密，把膜的表面切開，一般應(yīng)該是無損料，這樣在鼓氣的時候，孔張開，不曝氣的時候孔自動閉合，防止回漏。
除了對工業(yè)污水采取集中、分類處理，還應(yīng)當(dāng)引進科學(xué)的管理方法、的處理技術(shù)以及改進工業(yè)污水處理流程來使污水處理廠能夠快速適應(yīng)工業(yè)污水的各種變化，進而有效提高處理工業(yè)污水的效率。旋混式曝氣器指空氣通過一種中心進氣管進入螺旋切割系統(tǒng)，由螺旋切割系統(tǒng)切割后進入多層鋸齒形布氣頭進行二次多層切割后擴散到水中，并產(chǎn)生中大型氣泡的曝氣器。旋混式曝氣器曾廣泛應(yīng)用于生化處理的推流式及混合型的各種曝氣池內(nèi)，但因其技術(shù)工藝落后，能耗高，氧利用率僅為橡膠膜曝氣器或剛玉曝氣器的1/4，市場逐漸被剛玉曝氣器、橡膠膜曝氣器等主流曝氣器替代。
橡膠膜管采用硅膠、三元乙丙橡膠，具有耐熱、耐臭氧、耐酸堿、化學(xué)穩(wěn)定性好等特點，與一般橡膠膜相比，可大大提高其使用壽命。