鎂AZ31B機械和加工性能
在一定范圍內(nèi)，AZ31B鎂合金的抗拉強度隨著AL（或ZN）含量的增加而增加。當AL和ZN含量約為3%（質(zhì)量）時，AZ31B鎂合金的伸長率達到高值。并且，當AL和ZN含量超過3%（質(zhì)量）時，鑄件結(jié)構(gòu)中容易析出β相，從而降低了AZ31B的加工性能。

AZ31B鎂合金的抗拉強度為245-274.4MPa，與其他鎂鎂合金相比相對較低，無法通過熱處理提高。然而，其良好的可鍛性使其成為一種有用的鎂材料。

鎂AZ31B合金應用
鑄造鎂合金AZ31B具有很高的抗振性和吸熱性能，使其成為制造飛機輪轂的理想材料。鎂合金AZ31B在汽油，煤油和潤滑油中穩(wěn)定，使其適用于制造發(fā)動機變速箱，油泵和油管。它還用于制造運動部件，如搖臂、機艙門和控制表面，因為它在旋轉(zhuǎn)和往復運動期間的慣性較低。鎂合金產(chǎn)品廣泛應用于民用和飛機，特別是轟炸機。點擊了解更多關(guān)于飛機鎂合金的信息。

到2030年，我國鎂合金材料產(chǎn)業(yè)將建立健全可持續(xù)發(fā)展的創(chuàng)新應用體系，在研發(fā)、生產(chǎn)和應用方面實現(xiàn)規(guī)?；?、高度自動化，在一些相關(guān)技術(shù)或產(chǎn)品上達到世界水平。我國急需的鎂合金材料，將不再依賴進口，實現(xiàn)自給自足;走在前列的性能鎂合金材料將實現(xiàn)外部技術(shù)輸出和支撐，有助于提升全球鎂合金產(chǎn)業(yè)的整體水平。提高裝備用輕量化材料的研發(fā)能力和復雜精密鎂合金的低成本加工能力。國家重大工程用鎂合金材料國產(chǎn)化率達到99%，交通運輸部門節(jié)能減排30%以上。

鎂是一種輕質(zhì)、耐用且用途廣泛的金屬，在各種制造業(yè)中具有廣泛的應用。這種金屬是地殼中第八豐富的元素，具有出色的耐腐蝕性，使其成為許多工業(yè)應用的理想選擇。

用于焊接的金屬鎂
鎂也因其低熔點和出色的導熱性而用于焊接應用。鎂焊接用于制造飛機和航空航天零件、自行車車架和汽車零件等部件。

鎂是一種容易氧化的活性金屬，在焊接時會產(chǎn)生問題。以下是焊接鎂時要考慮的一些關(guān)鍵因素：



1.清潔：焊接前清潔鎂，以去除任何可能干擾焊接過程的油，油脂或其他污染物。



2.保護氣：焊接鎂需要使用保護氣體，如氬氣或氦氣，以保護熔融金屬免受周圍空氣的影響并防止氧化。



3.焊接技術(shù)：鎂好使用鎢極氣極電弧焊（GTAW）工藝進行焊接，也稱為TIG焊。該過程可以控制熱輸入并大程度地降低氧化風險。



4.預熱：鎂材料在焊接前應進行預熱，以降低開裂風險，確保焊縫牢固。



5.填充金屬：焊接鎂時應使用鎂填充金屬，以確保焊接牢固，耐用。填充金屬應盡可能與賤金屬的成分相匹配。

鎂金屬還用于機械加工應用，為汽車、航空航天和電子等各個行業(yè)生產(chǎn)各種部件。鎂可以加工成復雜的形狀和設(shè)計，使其成為生產(chǎn)齒輪、軸承和連接器等復雜部件的理想材料。

鎂金屬通常用于加工，因為它是一種輕質(zhì)且易于加工的金屬，具有良好的機械性能。加工涉及使用切削工具從工件上去除材料以創(chuàng)建所需的形狀或光潔度。以下是加工鎂時需要考慮的一些關(guān)鍵因素：



1.切削工具：
鎂材料是一種軟金屬，因此需要設(shè)計用于軟金屬的切削工具。硬質(zhì)合金刀具是加工鎂的熱門選擇，因為它們經(jīng)久耐用，可以高速使用。



2.潤滑：
鎂材料容易磨損，這是加工過程中可能發(fā)生的一種表面損壞形式。為防止磨損，在加工過程中使用合適的潤滑劑非常重要。



3.安全性：
鎂材料是易燃金屬，遇熱或火花會點燃。加工鎂時采取適當?shù)陌踩A防措施非常重要，例如使用防火屏障和確保適當?shù)耐L。



4.表面光潔度：
鎂材料可以加工到，可以達到光滑的表面光潔度。但是，注意避免在加工過程中產(chǎn)生毛刺或其他缺陷。



當需要鎂的特性能時，鎂是加工的不錯選擇。但是，與具有鎂工作經(jīng)驗并了解加工這種金屬時采取的安全考慮因素的熟練機械師合作非常重要。