?世通儀器檢測在全國有多個實驗室（廣東，江蘇，陜西，河南，重慶，四川，福建等等）均可上門檢測，校準證書帶標，出證書快，證書可加急，報價流程：發(fā)公司名稱和儀器清單或者儀器圖片量程-收到清單開始報價-價格合適預(yù)排時間上門檢測-檢測好1-5天出證書-寄回證書-轉(zhuǎn)款。歡迎來電咨詢：陳工測厚儀（thickness gauge ）是用來測量材料及物體厚度的儀表。在工業(yè)生產(chǎn)中常用來連續(xù)或抽樣測量產(chǎn)品的厚度（如鋼板、鋼帶、薄膜、紙張、金屬箔片等材料）。
這類儀表中有利用α射線、β射線、γ射線穿透特性的放射性厚度計；有利用超聲波頻率變化的超聲波厚度計；有利用渦流原理的電渦流厚度計；還有利用機械接觸式測量原理的測厚儀等。測厚儀可以用來在線測 量軋制后的板帶材厚度，并以電訊號的形式輸出。該電訊號輸給顯示器和自動厚度控制系統(tǒng)，以實現(xiàn)對板帶厚度的自動厚度控制（AGC）。 目前常見的測厚儀有γ射線、β射 線、x射線及同位素射線等四種，其安放位置均在板帶軋機的出口或入 口側(cè)。設(shè)計、安裝測厚儀時要在可能的條件下盡量靠近工作輥，目的是降低板厚的滯后調(diào)整時間。
主要類型編輯 語音
用于測定材料本身厚度或材料表面覆蓋層厚度的儀器。有些構(gòu)件在制造和檢修時測量其厚度，以便了解材料的厚薄規(guī)格，各點均勻度和材料腐蝕、磨損程度；有時則要測定材料表面的覆蓋層厚度，以產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全。根據(jù)測定原理的不同，常用測厚儀有超聲、磁性、渦流、同位素等四種。
超聲波測厚儀超聲波在各種介質(zhì)中的聲速是不同的，但在同一介質(zhì)中聲速是一常數(shù)。超聲波在介質(zhì)中傳播遇到第二種介質(zhì)時會被反射，測量超聲波脈沖從發(fā)射至接收的間隔時間，即可將這間隔時間換算成厚度。在電力工業(yè)中應(yīng)用廣的就是這類測厚儀。常用于測定鍋爐鍋筒、受熱面管子、管道等的厚度，也用于校核工件結(jié)構(gòu)尺寸等。這類測厚儀多是攜帶式的，體積與小型半導(dǎo)體收音機相近，厚度值的顯示多是數(shù)字式的。對于鋼材，大測定厚度達2000 mm左右，精度在±0.01～±0.1 mm之間。
磁性測厚儀在測定各種導(dǎo)磁材料的磁阻時，測定值會因其表面非導(dǎo)磁覆蓋層厚度的不同而發(fā)生變化。利用這種變化即可測知覆蓋層厚度值。常用于測定鐵磁金屬表面上的噴鋁層、塑料層、電鍍層、磷化層、油漆層等的厚度。
渦流測厚儀當(dāng)載有高頻電流的探頭線圈置于被測金屬表面時，由于高頻磁場的作用而使金屬體內(nèi)產(chǎn)生渦流，此渦流產(chǎn)生的磁場又反作用于探頭線圈，使其阻抗發(fā)生變化，此變化量與探頭線圈離金屬表面的距離（即覆蓋層的厚度）有關(guān)，因而根據(jù)探頭線圈阻抗的變化可間接測量金屬表面覆蓋層的厚度。常用于測定鋁材上的氧化膜或鋁、銅表面上其他絕緣覆蓋層的厚度。
同位素測厚儀利用物質(zhì)厚度不同對輻射的吸收與散射不同的原理，可以測定薄鋼板、薄銅板、薄鋁板、硅鋼片、合金片等金屬材料及橡膠片，塑料膜，紙張等的厚度。常用的同位素射線有γ射線、β射線等。 [1]
使用注意事項編輯 語音
測厚儀的測試方法主要有：磁性測厚法，放射測厚法，電解測厚法，渦流測厚法，超聲波測厚法。
測量注意事項：
⒈在進行測試的時候要注意標準片集體的金屬磁性和表面粗糙度應(yīng)當(dāng)與試件相似。
⒉測量時側(cè)頭與試樣表面保持垂直。
⒊測量時要注意基體金屬的臨界厚度，如果大于這個厚度測量就不受基體金屬厚度的影響。
⒋測量時要注意試件的曲率對測量的影響。因此在彎曲的試件表面上測量時不可靠的。
⒌測量前要注意周圍其他的電器設(shè)備會不會產(chǎn)生磁場，如果會將會干擾磁性測厚法。
⒍測量時要注意不要在內(nèi)轉(zhuǎn)角處和靠近試件邊緣處測量，因為一般的測厚儀試件表面形狀的忽然變化很敏感。
⒎在測量時要保持壓力的恒定，否則會影響測量的讀數(shù)。
⒏在進行測試的時候要注意儀器測頭和被測試件的要直接接觸，因此超聲波測厚儀在進行對側(cè)頭清除附著物質(zhì)。
應(yīng)用編輯 語音
1、激光測厚儀是利用激光的反射原理，根據(jù)光切法測量和觀察機械制造中零件加工表面的微觀幾何形狀來測量產(chǎn)品的厚度，是一種非接觸式的動態(tài)測量儀器。它可直接輸出數(shù)字信號與工業(yè)計算機相連接，并迅速處理數(shù)據(jù)并輸出偏差值到各種工業(yè)設(shè)備。
2、X射線測厚儀利用X射線穿透被測材料時，X射線的強度的變化與材料的厚度相關(guān)的特性，滄州歐譜從而測定材料的厚度，是一種非接觸式的動態(tài)計量儀器。它以PLC和工業(yè)計算機為核心，采集計算數(shù)據(jù)并輸出目標偏差值給軋機厚度控制系統(tǒng)，達到要求的軋制厚度。主要應(yīng)用行業(yè)：有色金屬的板帶箔加工、冶金行業(yè)的板帶加工。
3、紙張測厚儀：適用于4mm以下的各種薄膜、紙張、紙板以及其他片狀材料厚度的測量。
4、薄膜測厚儀：用于測定薄膜、薄片等材料的厚度，測量范圍寬、測量精度高，具有數(shù)據(jù)輸出、任意位置置零、公英制轉(zhuǎn)換、自動斷電等特點。
5、涂層測厚儀：用于測量鐵及非鐵金屬基體上涂層的厚度.
6、超聲波測厚儀：超聲波測厚儀是根據(jù)超聲波脈沖反射原理來進行厚度測量的，當(dāng)探頭發(fā)射的超聲波脈沖通過被測物體到達材料分界面時，脈沖被反射回探頭，通過測量超聲波在材料中傳播的時間來確定被測材料的厚度。凡能使超聲波以一恒定速度在其內(nèi)部傳播的各種材料均可采用此原理測量。 [2]

?世通儀器檢測在全國有多個實驗室（廣東，江蘇，陜西，河南，重慶，四川，福建等等）均可上門檢測，校準證書帶標，出證書快，證書可加急，報價流程：發(fā)公司名稱和儀器清單或者儀器圖片量程-收到清單開始報價-價格合適預(yù)排時間上門檢測-檢測好1-5天出證書-寄回證書-轉(zhuǎn)款。歡迎來電咨詢：陳工螺紋樣板，帶有確定的螺距及牙形，且滿足一定的準確度要求，用作螺紋標準對類同的螺紋進行測量的標準件。1 螺紋樣板的表面不應(yīng)有影響使用性能的缺陷。
2 螺紋樣板與保護板的聯(lián)結(jié)應(yīng)能方便地更換樣板，應(yīng)能使樣板平滑地繞螺釘或鉚釘軸轉(zhuǎn)動，不應(yīng)有卡滯或松動現(xiàn)象。
3 成套螺紋樣板應(yīng)按螺距尺寸系列由小到大的順序排列。
4 螺紋樣板應(yīng)采用45 號冷軋帶鋼或碳素鋼制造。
5 螺紋樣板測量面的硬度應(yīng)不低于230HV。
6 螺紋樣板測量面的表面粗糙度Ra 值為1.6μm。
注意事項編輯 語音
1、測量螺紋螺距時，將螺紋樣板組中齒形鋼片作為樣板，卡在被測螺紋工件上，如果不密合，就另換一片，直到密合為止，這時該螺紋樣板上標記的尺寸即為被測螺紋工件的螺距。但是，須注意把螺紋樣板卡在螺紋牙廓上時，應(yīng)盡可能利用螺紋工作部分長度，使測量結(jié)果較為正確。
2、測量牙形角時，把螺距與被測螺紋工件相同的螺紋樣板放在被測螺紋上面，然后檢查它倆的接觸情況。如果沒有間隙透光，被測螺紋的牙形角是正確的。如果有不均勻間隙透光現(xiàn)象，那就說明被測螺紋的牙形不準確。但是，這種測量方法是很粗略的，只能判斷牙形角誤差的大概情況，不能確定牙形角誤差的數(shù)值。在中國，M306041型是應(yīng)用為普遍的焊接檢驗尺。其主要由主尺、滑尺、斜形尺三個零件組成，是用來測量焊接件坡口角度和焊縫寬度、高度，焊接間隙的一種量具。適用于焊接質(zhì)量要求較高的產(chǎn)品和部件，如鍋爐、壓力容器等。本產(chǎn)品采用不銹鋼材料制造，結(jié)構(gòu)合理、外型美觀、使用便利、適用性廣，是焊工的測量工具。該卡尺被列入機械工業(yè)電器局企業(yè)標準：JB/DQ9004——87工業(yè)鍋爐質(zhì)量分等標準
焊接檢驗內(nèi)容包括從圖紙設(shè)計到產(chǎn)品制出整個生產(chǎn)過程中所使用的材料、工具、設(shè)備、工藝過程和成品質(zhì)量的檢驗，分為三個階段：焊前檢驗、焊接過程中的檢驗、焊后成品的檢驗。檢驗方法根據(jù)對產(chǎn)品是否造成損傷可分為破壞性檢驗和無損探傷兩類。 [1]
應(yīng)用領(lǐng)域編輯 語音
1）焊前檢驗
焊前檢驗包括原材料（如母材、墊板等）的檢驗、焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計的檢查等。
2）焊接過程中的檢驗
包括焊縫尺寸的檢查、夾具情況和結(jié)構(gòu)裝配質(zhì)量的檢查等。
3）焊后成品的檢驗
焊后成品檢驗的方法很多，常用的有以下幾種：
（1）外觀檢驗
焊接接頭的外觀檢驗是一種手續(xù)簡便而又應(yīng)用廣泛的檢驗方法，是成品檢驗的一個重要內(nèi)容，主要是發(fā)現(xiàn)焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通過肉眼觀察，借助標準樣板、量規(guī)和放大鏡等工具進行檢驗。若焊縫表面出現(xiàn)缺陷，焊縫內(nèi)部便有存在缺陷的可能。
（2）致密性檢驗
貯存液體或氣體的焊接容器，其焊縫的不致密缺陷，如貫穿性的裂紋、氣孔、夾渣、未焊透和疏松組織等，可用致密性試驗來發(fā)現(xiàn)。致密性檢驗方法有：煤油試驗、載水試驗、水沖試驗等。
（3）受壓容器的強度檢驗
受壓容器，除進行密封性試驗外，還要進行強度試驗。常見有水壓試驗和氣壓試驗兩種。它們都能檢驗在壓力下工作的容器和管道的焊縫致密性。氣壓試驗比水壓試驗更為靈敏和迅速，同時試驗后的產(chǎn)品不用排水處理，對于排水困難的產(chǎn)品尤為適用。但試驗的危險性比水壓試驗大。進行試驗時，遵守相應(yīng)的安全技術(shù)措施，以防試驗過程中發(fā)生事故。
（4）物理方法的檢驗
物理的檢驗方法是利用一些物理現(xiàn)象進行測定或檢驗的方法。材料或工件內(nèi)部缺陷情況的檢查，一般都是采用無損探傷的方法。無損探傷有超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷、磁力探傷等。

?世通儀器檢測在全國有多個實驗室（廣東，江蘇，陜西，河南，重慶，四川，福建等等）均可上門檢測，校準證書帶標，出證書快，證書可加急，報價流程：發(fā)公司名稱和儀器清單或者儀器圖片量程-收到清單開始報價-價格合適預(yù)排時間上門檢測-檢測好1-5天出證書-寄回證書-轉(zhuǎn)款。歡迎來電咨詢：陳工扭簧比較儀的主要元件是橫截面為0.01mm×0.25mm的彈簧片，由中間向兩端左右扭曲成的扭簧片。機械式長度測量儀器。
測量時，測桿向上或向下移動，推動杠桿擺動，這時內(nèi)部的鈕簧片會被拉伸或縮短，引起扭簧片轉(zhuǎn)動，使指針偏轉(zhuǎn)。
使用時，一般需要安裝在支座上，有時也安裝在儀器上使用，如測齒儀。漲簧式內(nèi)徑表表面粗糙度不超過0.1 um.鋼球式內(nèi)徑表的測量鋼球和定位鋼球的表面粗糙度不超過0.05um。測頭球面半徑用半徑樣板比較。要求均小于其測量下限尺寸的1/2。一、校準前受校內(nèi)徑表及所用標準器在校準室內(nèi)平衡溫度的時間一般不少于2h.
二、檢查內(nèi)徑表外觀，確定有沒有影響校準計量特性的因素。如：內(nèi)徑表測量機構(gòu)的移動應(yīng)平穩(wěn)、靈活、無卡住和阻滯現(xiàn)象。每個測頭更換應(yīng)方便，緊固后應(yīng)平穩(wěn)可靠。
三、檢查測頭測量面的表面粗糙度和測頭的球面半徑。用表面粗糙度比較樣塊比較。要求帶定位護橋的內(nèi)徑表測頭、活動測頭的測量面和定位護橋接觸面的表面粗糙度不超過0.2um。
四、指示表的檢定是按JJG34-2008《指示表檢定規(guī)程》中要求進行。
五、對活動測頭的工作行程進行校準。
1.用手壓縮帶定位護橋的內(nèi)徑表的活動測頭，在指示表上讀去數(shù)據(jù)。
2.用手壓縮漲簧式內(nèi)徑表的漲簧測頭兩測，在指示表上讀數(shù)。
3.用千分尺測量鋼球式內(nèi)徑表測量鋼球工作行程。
測量時注意要把兩測量鋼球放在千分尺測砧和測微螺桿之間，并使兩鋼球軸線與測微螺桿軸線一致。
六、對活動測頭的測力和定位護橋的接觸壓力進行校準.
1.帶定位護橋的內(nèi)徑表分別放在內(nèi)徑尺寸等于內(nèi)徑表的測量上限和測量下限尺寸光面環(huán)規(guī)內(nèi)，定位護橋在此兩位置時，分別作出標記。然后將定位護橋的接觸面與放在測力裝置上的一個圓筒形輔助臺的端面接觸，并向下加壓。當(dāng)定位護橋壓縮到測量上限和測量下限所處的位置時，分別讀取讀數(shù)測力裝置示值為校準結(jié)果。
2.漲簧式測頭或是測量鋼球置于測量裝置和壓桿之間，下降壓桿壓縮漲簧測頭或測量鋼球到工作行程的起點，在測量裝置讀數(shù)，然后繼續(xù)壓縮工作行程的終點，在裝置的示值，即作為校準結(jié)果。
七、定中心裝置的正確性校準。對于帶定位護橋的內(nèi)徑表，壓縮定位護橋使其不起作用，把內(nèi)徑表放進環(huán)規(guī)內(nèi)，在環(huán)規(guī)的軸向面內(nèi)找小尺寸（轉(zhuǎn)折點），在環(huán)規(guī)的徑向面內(nèi)找大尺寸（轉(zhuǎn)折點），當(dāng)兩轉(zhuǎn)折點一起時確定指示表“讀數(shù)”。然后放松定位護橋，在放入環(huán)規(guī)的同一個位置上，在環(huán)規(guī)的軸向面內(nèi)找小尺寸讀數(shù)。兩次讀數(shù)之差作為校準結(jié)果。
2.鋼球式內(nèi)徑表是先將受校內(nèi)徑表鋼球測頭放進與環(huán)規(guī)尺寸相同的量塊組成的內(nèi)尺寸中，在互相垂直的兩個方向上分別在平行和垂直于兩側(cè)塊的工作面的平面內(nèi)找小尺寸（轉(zhuǎn)折點），然后“讀數(shù)”。在兩個方向上的示值一致時放進環(huán)規(guī)內(nèi)，在環(huán)規(guī)的軸向面內(nèi)找小讀數(shù)，經(jīng)修正后兩次讀數(shù)之差為校準結(jié)果。
八、示值變動性校準校準可在工作行程的任意位置進行。把內(nèi)徑表放進環(huán)規(guī)內(nèi)，在環(huán)規(guī)的軸向面內(nèi)找小讀數(shù)，記下讀數(shù)。連續(xù)在同一位置重復(fù)進行5次，所得5個讀數(shù)中，大值與小值之差即為校準結(jié)果。
九、示值誤差和相鄰誤差
1.帶定位護橋的內(nèi)徑百分表用百分表檢定器，將百分表裝在表架上，壓縮百分表測頭一圈，（此時指針應(yīng)在指在距測桿軸線方向的左上方0.1mm處），用鎖緊裝置把百分表夾緊。將內(nèi)徑百分表安裝在百分表檢定器上，轉(zhuǎn)動測微頭，使活動測頭壓縮到工作行程的起點，調(diào)整百分表對零位。然后按間隔轉(zhuǎn)動測微頭，直到工作行程終點。由測量所得的各點誤差中的大值與小值之差，為示值誤差的校準結(jié)果；用各相鄰誤差中的大值作為相鄰誤差的校準結(jié)果。
2.漲簧式和鋼球式內(nèi)徑百分表用百分表檢定器測量。將百分表裝在表架上，壓縮一圈，把內(nèi)徑表安裝在百分表檢定器上。測量是在壓縮測頭的行程方向進行的。測頭的工作行程小于0.5mm的，按間隔0.05mm逐點測量；測頭的工作行程≧0.5mm的，按間隔0.1mm逐點測量，直到工作行程終點。十、經(jīng)校準的內(nèi)徑表出具校準證書
使用保養(yǎng)編輯 語音
內(nèi)徑百分表是將測頭的直線位移變?yōu)橹羔樀慕俏灰频挠嬃科骶摺Ｓ帽容^測量法完成測量,用于不同孔徑的尺寸及其形狀誤差的測量。
使用前檢查
1. 檢查表頭的相互作用和穩(wěn)定性。
2. 檢查活動測頭和可換測頭表面光潔,連接穩(wěn)固。
讀數(shù)方法
測量孔徑,孔軸向的小尺寸為其直徑,測量平面間的尺寸,任意方向內(nèi)
均小的尺寸為平面間的測量尺寸。
百分表測量讀數(shù)加上零位尺寸即為測量數(shù)據(jù)。
正確使用
1. 把百分表插入量表直管軸孔中,壓縮百分表一圈,緊固。
2. 選取并安裝可換測頭,緊固。
3. 測量時手握隔熱裝置。
4. 根據(jù)被測尺寸調(diào)整零位。
用已知尺寸的環(huán)規(guī)或平行平面（千分尺）調(diào)整零位,以孔軸向的小尺寸
或平面間任意方向內(nèi)均小的尺寸對0位,然后反復(fù)測量同一位置2-3次后檢查指針是否仍與0線對齊,如不齊則重調(diào)。
為讀數(shù)方便,可用整數(shù)來定零位位置。
5. 測量時,擺動內(nèi)徑百分表,找到軸向平面的小尺寸（轉(zhuǎn)折點）來讀數(shù)。
6. 測桿、測頭、百分表等配套使用,不要與其他表混用。
維護與保養(yǎng)
1. 遠離液體,不使冷卻液、切削液、水或油與內(nèi)徑表接觸。
2. 在不使用時,要摘下百分表,使表解除其所有負荷,讓測量桿處于自由狀
態(tài)。
3. 成套保存于盒內(nèi),避免丟失與混用。

內(nèi)徑百分表實物和規(guī)格表：