液體介質性質與浮球關系：
1.液體比重不同時，浮球的動作位置將會有所變動，一般SG比水小時，浮球浸在液體中部分將相對增多。
2.浮球開關產品參考比重以水（SG=1）所以使用時在選用浮球時須考慮液位的比重SG，一定大于浮球規(guī)格所標示，
否則，浮球開關無法浮動。
3.粘度高不會干涸的液體，一般應選用外徑較大的浮球。
4.浮球開關是使用磁鐵來感應磁簧開關，因此被測液位應無鐵屑，否則會影響浮球對開關的動作。

塑膠類 全PP材料辣,食品級,適用于水類介質的食品,家電等產品
PP+NBR浮球 可耐較高溫度,比重低,適用于油類介質
PVDF 耐溫120度，耐酸堿腐蝕,結構精巧耐用
Teflon 產品壽命長、可靠性好，耐壓能力更強，適用范圍廣。應用于大多數(shù)油類，在水中具有良好的穩(wěn)定性。
不銹鋼類 全不銹鋼 使用壽命長,耐較高溫,使用于水和油及弱酸堿環(huán)境
全不銹鋼(耐高溫) 耐溫達200度,適用于油類高溫環(huán)境
不銹鋼+PP浮球,食品級,適用于特定桿長的水類介質產品
不銹鋼+NBR浮球 可耐較高溫度,比重低,適用于特定桿長的油類介質產品

音叉液位開關
優(yōu)點：振動音叉開關能真正地免受流量、氣泡、湍流、泡沫、振動、固體含量、沾敷、液體特性以及產品變化的影響。并且不需要校準，只需要經歷短的安裝過程便能完成安裝。無活動零件或縫隙真正實現(xiàn)免維護。強大的自檢查與診斷功能了高低物位測量的高可靠性，某些型號的物位計甚至可以在出現(xiàn)故障之前，繪出性能曲線和發(fā)送故障趨勢信號。
缺點：音叉開關不適合用于粘的介質。導致叉子被連接在一起的叉間物料堆積，將干擾物位檢測。

外測液位開關
優(yōu)點：
1、安全：在測量有毒害、有腐蝕、有壓力、易燃爆、易揮發(fā)、易泄漏的液體時，不使用閥門、連通管、接頭，沒有漏點，不接觸罐內的液體和氣體，安全。即使在儀表損壞或維修狀態(tài)下，也引起泄漏、毒害、爆炸的可能。
2、安裝、維修方便：安裝維修時不動火，不清罐，不影響生產。
3、可靠耐用：傳感器和儀表中無機械運動部件，并嚴格密封，與外界隔離，磨損或腐蝕。
4、適用廣泛：與被測介質的壓力、溫度、密度、介電常數(shù)、黏度及有無腐蝕性無關?？蓮V泛用于石化、化工、油庫、石油、電力、液體儲運、醫(yī)藥等行業(yè)。
缺點：對罐體的材質要求為不能是非硬質材料。對安裝要求較高，測量探頭安裝間距為1米左右，兩個探頭中間不能有焊縫（即在同一塊鋼板上）。

射頻導納液位開關
優(yōu)點：
1.通用性強：可測量液位及料位，可滿足不同溫度、壓力、介質的測量要求，并可應用于腐蝕、沖擊等惡劣場合。
2.防掛料：特的電路設計和傳感器結構，使其測量可以不受傳感器掛料影響，無需定期清潔，避免誤測量。
3.免維護：測量過程無可動部件，不存在機械部件損壞問題，無須維護。
4.抗干擾：接觸式測量，抗干擾能力強，可克服蒸汽、泡沫及攪拌對測量的影響。
5.準確可靠：測量量多樣化，使測量更加準確，澤良不受環(huán)境變化影響，穩(wěn)定性高，使用壽命長。
6.適用范圍：化工、油田、水及污水處理、造紙、制藥、電廠、冶金、水泥、糧食等行業(yè)。

光電式液位開關
優(yōu)點：沒有機械運動部件,可靠性高；體積小，；液位控制精度高，可重復性好。
缺點：不適用于冷凍液體和結晶液體。
超聲波液位開關
優(yōu)點：超聲波液位計是非接觸測量方式，±0.2%精度，1-25米量程，的聚焦：5度聲束角，多種傳感器材質，內置全量程溫度補償。超聲波液位計測量有腐蝕（酸、堿）的介質、有污染的場合，或易產生粘附物的物質。適合于那些無法用物理方式接觸的液體。
缺點：
1：與被測介質粘度有關，被測介質粘度較大時不鞥測量；
2：受溫度影響，當溫度高時，傳播速度回發(fā)生變化，儀表反應遲緩，會延遲報警。
經典案例
1、浮球液位開關
常見故障及處理方法：
浮球不動作：
①液體比重小于浮球比重
②浮球漏水
③異物卡住浮球
處理方法：
①重新確認浮球比重
②公司聯(lián)系更換浮球
③異物
浮球動作，但無信號輸出：
①浮球位置偏移
②磁簧開關損壞
處理方法：
①調整浮球位置
②更換磁簧開關
信號輸出不正常,附近有磁場干擾。
處理方法：消除磁場
信號保持，無法復原,浮球不能復歸，有異物卡住。
處理方法：異物
一點會有兩個信號輸出,環(huán)扣位置移動。處理方法：調整環(huán)扣位置
2、音叉液位開關
音叉物位開關,抗沖擊能力較差,也不能受大力擠壓,因為變形后無法共振,高料位還可以安裝,低料位不能使用,安裝時應避開進料口和出料口,如果不能,要安裝擋板.音叉測量的介質不能有粘附性,如果物料粘附在音叉上,會改變音叉固有的震動頻率,也很容易引起不能共振的故障。
3、外測液位開關
常見故障分析及處理：
1.參數(shù)丟失引起誤報；
2.時間長耦合劑流失引起誤報；
3.有液沒做雙校準（只做但校準）容易誤報；
處理辦法：
1.聯(lián)系廠家做儀表升級；
2.重新涂抹耦合劑，再做校準調試；
3.有液好做雙校準調試；