材料拌和時(shí)，應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜采用 機(jī)械拌和。拌和時(shí)宜先加入2/3的水拌和約3min，然后加入剩余水量拌和直至均勻，攪拌時(shí)間不宜低于5min。拌和地點(diǎn)宜靠近灌漿地點(diǎn)，且要灌漿的連續(xù)性。每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以30min以內(nèi)將料用完。未用完部分不可加水進(jìn)行攪拌。

混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿： 　　⑴水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。 　　⑵混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補(bǔ)，應(yīng)剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋，將修補(bǔ)區(qū)域邊緣切成垂直形狀。 　?、枪酀{前應(yīng)清除所有有碎石、粉塵或 其它雜物，并濕潤(rùn)基層混凝土表面。 　　⑷將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當(dāng)敲擊模板。 　　⑸灌漿層厚度大于150mm時(shí)，應(yīng)采取相關(guān)措施，防止產(chǎn)生溫度裂縫。

CGM灌漿料凝結(jié)硬化階段時(shí)間，會(huì)直接影響到CGM灌漿料的施工質(zhì)量。灌漿料是使用廣泛的建筑材料．在工業(yè)和民用建筑中大量使用，還普遍應(yīng)用于公路、橋梁，鐵路、水利和建設(shè)等關(guān)系到國(guó)計(jì)民生的重大基建工程。

超早強(qiáng)灌漿料的配制
1 、超早強(qiáng)灌漿料拌和時(shí)，加水量應(yīng)按隨貨提供的產(chǎn)品合格證上的推薦用水量加入。拌和用水應(yīng)采用飲用水，使用其它水源時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》（ JGJ63 ）的規(guī)定。
2 、超早強(qiáng)灌漿料的拌和可采用機(jī)械攪拌或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時(shí)，攪拌時(shí)間一般為 2 ～ 3min 。人工攪拌應(yīng)在 5min 內(nèi)完成。
3 、攪拌地點(diǎn)應(yīng)靠近施工地點(diǎn)，距離不宜過長(zhǎng)。
4 、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以 20min 內(nèi)將材料用完。
5 、冬季施工時(shí)，超早強(qiáng)灌漿料及拌和水應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB50204 ）的有關(guān)規(guī)定。
6 、現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，嚴(yán)禁在超早強(qiáng)灌漿料中摻入任何外加劑。
7 、使用完畢，應(yīng)及時(shí)將施工機(jī)具沖洗干凈，以免時(shí)間過長(zhǎng)灌漿料凝結(jié)在施工機(jī)具上。

清理待修補(bǔ)部分
（ 1 ）修補(bǔ)厚度 ＞ 30㎜時(shí)，將原混凝土表面油污及老化的表皮去掉；
（ 2）修補(bǔ)厚度≤30㎜時(shí)，將原混凝土表面全部鑿毛，以新老界面緊密結(jié)合；
（ 3 ）澆注前 24 小時(shí)用自來水將其表面清洗干凈并充分濕潤(rùn)；
（ 4 ）澆注前 1 小時(shí)用壓縮空氣吹凈積水，也可以用棉絲或海棉把水蘸干凈。
搶修料大多用于老混凝土工程的修補(bǔ)，因此注意與老混凝土表面的粘結(jié)問題，如用于老工程，則在混凝土澆灌前應(yīng)先檢查粘結(jié)面上有無油污，如無油污，則去掉浮灰及松動(dòng)顆粒，用水淋濕表面后即可澆灌，如有油污，則除去臟物，用洗油劑 ( 也可用洗衣粉泡成溶液 ) 將表面清洗干凈 后 ( 也可用鑿毛的方法 ) ，再涂刷一道界面處理劑 ( 或其他新、老混凝土粘結(jié)劑 ) 然后再澆灌。 如用于新工程，則其澆灌要求與普通混凝土相同。