附著力1級使用方法輥涂噴涂刷涂用量0.3千克光澤度亮光固含量≥60%

聚氯乙烯含氟螢丹重防腐涂料對基層表面處理和其它的重防腐涂料基本相似，如對鋼材表面處理要求達到GB8923所規(guī)定的St3或者Sa2.5級，粗糙度50μm；混凝土表面處理要求符合GB50212《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。處理過的基層表面應(yīng)該無油，無水，無灰塵，無雜質(zhì)。聚氯乙烯含氟螢丹重防腐涂料涂裝時應(yīng)該十字交叉進行，反復(fù)涂刷。聚氯乙烯含氟螢丹重防腐涂料為雙組分涂料，產(chǎn)品配比為A:B=（10-12）:1，使用時將AB兩種組分混合后用電動攪拌器充分?jǐn)嚢?，反?yīng)完全后再靜置10-30min后使用，配制好的熟料在8小時內(nèi)用完，并隨時蓋好料筒敞口蓋子，以防溶劑揮發(fā)造成粘稠，影響涂裝操作。當(dāng)夏季或者高溫環(huán)境下施工時，發(fā)現(xiàn)聚氯乙烯含氟螢丹重防腐涂料粘稠，不能夠涂刷，可以使用稀釋劑進行粘度調(diào)整，但是稀釋劑不得超過涂料量的5%。當(dāng)采用噴涂時，外加稀釋劑用量約為涂料量的10-15%，特別需要注意的是雨天，大風(fēng)，強日光直射，濕度>85%時嚴(yán)禁進行涂裝施工。

聚氯乙烯含氟螢丹防銹漆一般情況下是金屬材質(zhì)的底漆，鋼管、儲罐、鋼結(jié)構(gòu)、 集裝箱材質(zhì)，屬于工業(yè)性底漆。主要用途是保護金屬材質(zhì)，所以它的顏色比較單一，常見的是黑灰色也是鋼材質(zhì)的顏色。這樣的顏色是為了在涂刷的過程中不會顯得太扎眼，符合重工業(yè)沉穩(wěn)的特色。
特點：自然情況下干燥迅速、附著力強、防腐效果明顯，因此能夠很好的保護這些金屬材質(zhì)的物體。由于底漆含有一定的化學(xué)成分，在涂刷的過程中會建議涂刷工人佩戴口罩進行工作。在涂刷過程中，要保持被涂刷物體的表面干凈、干燥沒有油污和銹跡，以免影響涂刷效果；在開封后，一定要在6個小時之內(nèi)用完，畢竟與空氣接觸會有被氧化的可能性；在涂刷過程中只需要涂刷均勻可以，但是開啟環(huán)氧富鋅底漆的時候，一定要攪拌底漆避免沉淀。

在工業(yè)防腐中應(yīng)用廣泛，特別是在腐蝕環(huán)境比較惡劣的條件下，能夠充分發(fā)揮出環(huán)氧富鋅底漆的特性。富鋅底漆含有豐富的，鋅作為活潑金屬，與鐵和腐蝕介質(zhì)形成原電池效應(yīng)，鋅失去電子，將電子傳遞給鐵，繼而保護鐵不受腐蝕，這是陰保護的機理。

聚氯乙烯含氟漆是鋼鐵防腐蝕涂裝的重要產(chǎn)品，主要用于鋼結(jié)構(gòu)、建筑、橋梁、儲罐、石化等工業(yè)領(lǐng)域。環(huán)氧富鋅底漆含有的，鋅和鐵在腐蝕介質(zhì)存在條件下形成原電池效應(yīng)，鋅的電位更負，鋅失去電子傳遞給鐵，鐵得電子不受腐蝕，這是環(huán)氧富鋅底漆的陰保護作用。

聚氯乙烯含氟防腐底漆要用于鋼結(jié)構(gòu)的防腐蝕涂裝，起到非常的保護效果。
鋼材表面要除掉銹跡、氧化皮、油污等，并進行噴砂或拋丸處理，除銹等級達到瑞典除銹Sa2.5級標(biāo)準(zhǔn)，表面粗糙度達到30-70μm。表面處理完成后4小時內(nèi)應(yīng)進行涂料涂裝，避免金屬表面再次氧化銹蝕。
底漆能夠采用噴涂、刷涂等工藝，依據(jù)工件、被涂物的形狀、大小合理挑選。漆膜厚度在70-80μm較好，不宜過薄或太厚。漆膜實干后覆涂下道油漆。

產(chǎn)品介紹
聚氯乙烯含氟防腐涂料是一種雙組分環(huán)氧改性漆，符合SSPC標(biāo)準(zhǔn)-20油漆中鋅粉含量等級2有關(guān)鋅 粉底漆成分的要求。也可以根據(jù)訂單要求，采用符合ASTM-D520標(biāo)準(zhǔn)的II類鋅粉定制。
推薦用途 作為底漆，可廣泛用于經(jīng)過噴砂清理的鋼材表面。環(huán)氧富鋅底漆0GY（Barrier 77 CN）與涂層體系配 套使用，能進一步提高防腐蝕性能。
表面處理
所有待涂裝表面應(yīng)當(dāng)清潔、干燥且無污物，表面應(yīng)當(dāng)按照國際標(biāo)準(zhǔn)ISO8504進行評估和處理。
裸鋼 清潔度：
磨料噴射清理至Sa 2 1/2。
粗糙度：選用合適 磨料處理至符合國際標(biāo)準(zhǔn)ISO 8503-2中關(guān)于粗糙度等級規(guī)定的細級。
涂有車間底漆的鋼材 清潔、干燥、完好經(jīng)認可的車間底漆。
其它表面 該產(chǎn)品可用于其它底材。請咨詢：佐敦汪云說天下。
底材溫度不可低于-5℃，并環(huán)境的空氣溫度至少3℃以上。
環(huán)境溫度和相對濕度的檢測應(yīng)當(dāng)在靠近作 業(yè)點的底材處進行。
在非敞開空間內(nèi)涂裝，有良好的通風(fēng)條件，以漆膜正常干燥。在溶劑沒有完全揮發(fā) 前，不可以通入熱風(fēng)，以避免只是涂層表層干燥和溶劑滯留。涂層沒有完全固化前，不宜受力。
施工條件
施工方式：噴涂 使用無氣噴涂。
刷涂 建議在預(yù)涂和小面積涂裝時采用，但達到規(guī)定的干膜厚度。
施工參數(shù)：
混合比（體積） 3:1
混合 涂裝前1/2小時，使用動力攪拌器將3份體積量的A組分（基料）攪拌均勻，然后 邊攪拌邊往里加入1份體積量的B組分（固化劑），直至充分混合均勻，涂裝時需 持續(xù)動力攪拌。
長覆涂間隔
1,所推薦的覆涂間隔時間適用于經(jīng)常作為后道涂層與環(huán)氧富鋅漆配套的油漆品種。
2，在覆涂后度涂層前，涂層表面應(yīng)該干燥，無任何污染。
上述數(shù)據(jù)僅供，實際干燥時間/覆涂前的時間隔時間可長可短，取決于漆膜厚度、通風(fēng)狀況、濕度、下層油 漆、提前裝卸需求和機械強度等等。完整的配套見相應(yīng)的配套表，該配套表包括了所有參數(shù)和條件。
貯存 按照國家規(guī)定貯存。貯存環(huán)境應(yīng)干燥、陰涼、通風(fēng)良好并避開熱源和火源。包裝容器保持密閉。
裝卸
小心處置。使用前攪拌均勻。在施工時應(yīng)持續(xù)攪拌以免較重的鋅粉顏料產(chǎn)生沉淀。