預(yù)制直埋保溫管件結(jié)構(gòu)主要分為三層，層鋼管管件本身，第二層是聚氨酯泡沫，起到的保溫性能和支撐熱網(wǎng)自重。第三層是聚乙烯起到的是防水盒防腐的作用。它廣泛應(yīng)用于集中供熱、供冷和熱油的輸送及暖室、冷庫、煤礦、石油、化工等行業(yè)的保溫保冷工程。

主要設(shè)備：鋼管緩沖平臺、撥管機組、牽引機、穿管機械、高壓發(fā)炮機、修補平臺、傳動線、鋼管預(yù)熱爐、拋丸機主機 檢驗臺和不合格鋼管返回傳動線、快進滾輪組、快出滾輪、檢驗平臺等。

保溫彎頭是保溫管件中的一種，保溫彎頭構(gòu)成，是由高密度聚乙烯外套管、聚氨酯泡沫保溫層及內(nèi)工作鋼管緊密結(jié)合而成。保溫彎頭主用于保溫直管的轉(zhuǎn)向，一般與保溫管道配套使用，是根據(jù)保溫工程管線設(shè)計時用于補償作用，使彎頭部位也能有足夠的保溫性能，標(biāo)準(zhǔn)彎頭角度：30度、45度、60度、90度 。

保溫彎頭廣泛用于液體、氣體的輸送管網(wǎng)， 化工管道保溫工程石油、化工、集中供熱熱網(wǎng)、中央空調(diào)通風(fēng)管道、市政工程管道轉(zhuǎn)彎處中。保溫管（包括彎頭、三通、四通）是一種保溫性能好，安全可靠，工程造價低的直埋預(yù)制保溫管。

有效的解決了供熱、供冷、熱力、電力、化工等各種管道工程中保溫管的保溫、彎件的保溫、滑動潤滑、裸露管端、捌彎處的防水、防腐等問題。不僅具有傳統(tǒng)地溝和架空敷設(shè)管道難以比擬的技術(shù)、實用性能，而且還具有顯著的社會效益和經(jīng)濟效益，節(jié)能環(huán)保效益。

彎頭原材料的驗收：
原材料應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)規(guī)范書的要求。
原材料表面應(yīng)無油污，過多的銹腐蝕物和明顯的凹痕缺陷，低熔點金屬污染等。
查驗原材料的質(zhì)證書、爐號、批號、規(guī)格，生產(chǎn)廠家及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。
原材料用鋼絲刷進行機械除銹，使之滿足無損檢測的要求。
原材料進行尺寸檢測（長度、寬度、厚度及鋼管的不平度）。
進廠后的鋼管和鋼板，應(yīng)進行超聲波復(fù)檢，Ⅰ級為合格。
理化檢測，對進廠的鋼管和鋼板按爐批號、規(guī)格抽進行化學(xué)元素分析、力學(xué)性能、硬度測試，試驗結(jié)果應(yīng)符合原材料標(biāo)準(zhǔn)要求。
復(fù)檢后按廠規(guī)進行編號登記入冊。

熱處理：按照熱處理工藝，將彎頭入爐熱處理。
表面處理：熱處理后的管件用噴砂機將表面氧化皮去除。
表面處理完后對彎頭焊縫進行的射線檢測，Ⅱ級合格。
力學(xué)性能檢測：根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，對彎頭進行力學(xué)性能試驗，確保彎頭的力學(xué)性能達標(biāo)，檢測項目及取樣方位應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的規(guī)定。
端部加工：按設(shè)計確認(rèn)圖紙進行機械端面加工坡口。距管端50mm范圍內(nèi)，內(nèi)外焊縫余高用角磨機磨削。

三通不得有裂紋、過燒、過熱等現(xiàn)象存在，表面應(yīng)無硬點。
三通支管根部不允許有明顯褶皺。
三通管體上的任何缺陷不允許焊接修補。
由相關(guān)檢測人員，根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求進行尺寸檢測，并滿足其公差要求。
三通內(nèi)外表面應(yīng)光滑，無有損強度及外觀缺陷，如果有缺陷應(yīng)修磨處理，減薄量要不小于原壁厚的93.5%，直到確認(rèn)缺陷清除為止。

異徑管又稱大小頭是化工管件之一，用于兩種不同管徑的連接。又分為同心大小頭和偏心大小頭。異徑管材質(zhì)包括不銹鋼異徑管，合金鋼，異徑管碳鋼大小頭，異徑管20號鋼q234q345等。異徑管(大小頭)是用于管道變徑處的一種管件。通常采用的成形工藝為縮徑壓制、擴徑壓制或縮徑加擴徑壓制，對某些規(guī)格的異徑管也可采用沖壓成形。