聯(lián)系人鮑經(jīng)理

一、石膏工藝品模具硅膠特性
1、相對(duì)普通模具膠來(lái)說(shuō)，具有耐磨性好，翻模次數(shù)多，模具使用壽命長(zhǎng)。

2、物理性能好，有較高的抗撕強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度。

3、室溫即可固化，低粘度流動(dòng)性好，抽真空容易。

4、硫化后收縮率低，成模。

二、石膏工藝品模具硅膠用途

石膏工藝品硅膠是雙組份室溫硫化硅橡膠，主要用于樹(shù)脂工藝品，不飽和樹(shù)脂工藝品，石膏工藝品，蠟燭工藝品，POLI工藝品，文化石，歐式構(gòu)件，樹(shù)脂石膏腰線，建筑裝飾裝潢，砂巖浮雕，文物復(fù)制，人物復(fù)制，人物雕塑，仿古家具，皮革壓花等多種行業(yè)的產(chǎn)品復(fù)制及模具制作。

肥皂硅膠模具制作方法
硅膠模具是快速模具里的一種為簡(jiǎn)單的方法，一般是用硅膠將原型進(jìn)行復(fù)模。先拿一塊手工肥皂，放在平面上，周?chē)鷻n上樂(lè)高，把硅膠和固化劑按100:2比例調(diào)好以后，倒入待仿制的清潔的實(shí)物上即可。為了節(jié)省材料，制得較薄的硅膠制品模具，也可分次涂刷。為增加模具的拉力可糊紗布之類(lèi)。在室溫20度條件下4～8小時(shí)就能化為彈性體，再沿預(yù)定的分模線切割取出母模就可以了。

一、耐高溫硅膠特點(diǎn)
耐高溫硅膠是雙組份液體硫化硅膠的一種，可室溫固化也可加溫固化，收縮率低，交聯(lián)過(guò)程中不放出 低分子，具有良好的耐高溫性能(可耐250℃高溫)和良好的耐化學(xué)腐蝕性，使用壽命長(zhǎng)、有較高的機(jī)械強(qiáng)度等。
二、耐高溫硅膠用途
加成型的可用于巧克力模具、蛋糕模具、餅干模具、糖藝模具汽車(chē)、玩具等精密硅膠模具的制作，和服裝商標(biāo)、涂布的加工等以外還延伸覆蓋等。
縮合型的可用于石膏制品、水泥制品、樹(shù)脂制品、文化石、羅馬柱、氧氧化鎂制品、蠟燭制品、聚氨酯制品、仿玉制品等產(chǎn)品的模具制作。

一、樹(shù)脂工藝品硅膠介紹
工藝品復(fù)模硅膠具有的流動(dòng)性、容易抽真空，耐高溫、翻模次數(shù)多，可用于刷模具或灌注模開(kāi)模方式，適合大中小件工藝品、精密細(xì)小或花紋復(fù)雜的工藝品復(fù)模。

二、樹(shù)脂工藝品硅膠用途
主要用于玩具、工藝禮品、花紋精細(xì)的產(chǎn)品、包模、灌注模具產(chǎn)品 、POLI工藝品、樹(shù)脂工藝品、燈飾、蠟燭等工藝品的復(fù)模及精密的模具制造。
三、樹(shù)脂工藝品硅膠特點(diǎn)
①脫模容，收縮率小于0.1%。

②耐250℃高溫，不膨脹。

③翻模次數(shù)可達(dá)20～30次，可多次重復(fù)使用。

④低粘度，抽真空排氣泡容易。

水泥制品模具硅膠使用方法
1、稱(chēng)取一定量的硅膠后，再按硅膠量的2%～3%加入固化劑，并做到現(xiàn)用現(xiàn)配，在短時(shí)間內(nèi)用完。

2．將加入固化劑的膠料充分?jǐn)嚢瑁賹⒛z料放入真空箱內(nèi)抽3～5分鐘，排氣泡后便可以制模。

3．水泥制品模具硅橡膠硫化速度與環(huán)境溫度、濕度有密切關(guān)系，溫度越高，濕度越大，硫化速度越快。用戶可根據(jù)天氣情況，選擇固化劑，調(diào)整固化劑用量，從而獲得適當(dāng)?shù)牧蚧俣取?br/>
一、蠟燭硅膠用途
1:1加成型食品級(jí)蠟燭硅膠制作的工藝品硅膠蠟燭能快速點(diǎn)燃，并持續(xù)正常燃燒到蠟燭燒完，燃燒過(guò)程中不冒油，被廣泛用于蠟燭工藝品、婚慶蠟燭、蠟燭花、工藝蠟燭等模具制造。



二、蠟燭硅膠特點(diǎn)
①硬度佳，流動(dòng)性好，粘度低容易操作，收縮率小。

②耐250℃高溫，使用壽命長(zhǎng)。

③能正常持續(xù)燃燒，燃燒過(guò)程中不冒油。

④彈性好，做出來(lái)的蠟燭不變形。

⑤加成型食品級(jí)，通過(guò)FDA食品認(rèn)證和SGS環(huán)保認(rèn)證。



三、蠟燭模具制作方法
1、制作蠟燭硅膠模具（刷模方式）

①準(zhǔn)備好所需工具，為模種分模線，分出兩個(gè)片?；蚨鄠€(gè)片模，使產(chǎn)品容易脫模，把模種固定在木板上，再垂直固定在另一塊木板上。

②在模線以下的部分堆滿油泥，然后用手沾水把油泥表面輾平浮滑，再均勻地打上卡榫[扣位]，并將四周多余的油泥切掉。

③往硅膠里加入1:1（加成型硅膠）或100:2（縮合型硅膠）比例的固化劑，攪拌均勻，先在模種上涂刷一部分，然后一起再抽真空，抽完真空后把剩下的硅膠均勻地涂刷在模種上。

④待層硅膠不再流動(dòng)后，在硅膠上粘貼上一層紗布，增強(qiáng)硅膠的強(qiáng)度、抗撕裂度，待層硅膠固化后（20分鐘左右），再均勻刷上第二層硅膠。

⑤拆模：待外模和硅膠上完全固化后，把油泥拆掉后，然后在硅膠模表面均勻涂上脫模劑。再重復(fù)以上的步驟制作另一半的模具。

⑥待另一半的硅膠模和外模做好后，修整模具。硅膠模具一般24小時(shí)后可投入生產(chǎn)使用。