橡膠工業(yè)納米碳酸鈣的主要應(yīng)用市場(chǎng)之一。添加鈉米碳酸鈣的橡膠，其硫化膠升長(zhǎng)率、撕斷性能、壓縮變形和耐屈性能，都比添加一般碳酸鈣的高。加入用樹脂酸處理的納米碳酸鈣后，有的豫膠制品撕裂強(qiáng)度提高4倍以上
納米碳酸鈣在飼料行業(yè)中可作為補(bǔ)鈣劑，增加飼料含鈣量；在化妝品中使用，由于其純度高、白度好、粒度細(xì)，可以替代鈦白粉。

密封膠粘材料
　　應(yīng)用范圍：硅酮、聚流、聚氨酯、環(huán)氧等密封結(jié)構(gòu)膠。
　　應(yīng)用特性：應(yīng)用于密封膠粘材料中，與膠料有很好的親和性，可以加速膠的交聯(lián)反應(yīng)，大大改善體系的觸變性，增強(qiáng)尺寸穩(wěn)定性，提高膠的機(jī)械性能，且添加量大，達(dá)到填充急補(bǔ)強(qiáng)雙重作用。同時(shí)，它能使膠料表面光亮細(xì)膩。

造紙
　　應(yīng)用范圍：卷煙紙、記錄紙、簿頁(yè)印刷紙、高白度銅版紙以及衛(wèi)生巾、紙尿布等。
　　應(yīng)用特性：造紙中加入納米碳酸鈣可以提高紙張的松密度、表觀細(xì)膩性、吸水性；提高特種紙的強(qiáng)度、高速印刷性；調(diào)節(jié)卷煙紙的燃燒速度。

間歇攪拌式碳化法
間歇攪拌式碳化法采用低溫?cái)嚢韫呐莞教蓟磻?yīng)器，通過加入晶形控制劑制備不同晶體結(jié)構(gòu)和不同粒徑的碳酸鈣。該法是將25℃以下的氫氧化鈣乳液泵入碳化反應(yīng)罐中，通入二氧化碳，在攪拌狀態(tài)下，進(jìn)行碳化反應(yīng)，通過控制反應(yīng)溫度、濃度、攪拌速度、添加劑等工藝條件制備納米碳酸鈣。該法因攪拌氣-液接觸面積大，反應(yīng)較均勻，產(chǎn)品粒徑分布較窄等，已成為近幾年納米碳酸鈣生產(chǎn)的主要方法 。

納米碳酸鈣生產(chǎn)流程優(yōu)化方法
① 使用高濃度CO2氣體作為合成納米碳酸鈣的氣源可以大大縮短反應(yīng)的時(shí)間，但是由于系統(tǒng)攪拌不均勻，碳酸鈣粒徑的分布就很不均勻，出現(xiàn)部分粒徑較大顆粒，增大攪拌轉(zhuǎn)速可減緩粒徑分布不均勻現(xiàn)象。
② 隨著晶形修飾劑添加量的增加，溫度的提高，陳化時(shí)間的延長(zhǎng)，顆粒規(guī)整程度增加，粒徑也增大，但當(dāng)超過極限值時(shí)，顆粒尺寸不再改變，陳化溫度升高可加快陳化進(jìn)程，但如果溫度過高就會(huì)引起碳酸鈣發(fā)生形狀變化，立方形轉(zhuǎn)為片狀。陳化溫度越高，陳化時(shí)間越長(zhǎng)，片狀轉(zhuǎn)化率越高。
③ 陳化過程中分別用聚羧酸鹽、六偏磷酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉為分散劑，通過其電離出的離子改變顆粒電荷狀態(tài)和空間位阻，使得體系發(fā)生膠溶反應(yīng)，促進(jìn)凝膠重新轉(zhuǎn)變?yōu)槿苣z，降低了體系黏度，增強(qiáng)了顆粒間分散性，有利于二次碳化和后期包覆過程的進(jìn)行；
④ 在陳化起始階段加入一定量六偏磷酸鈉，工藝簡(jiǎn)單，便于操作，還能起到降低黏度、增強(qiáng)顆粒分散性的作用，同時(shí)也不影響陳化過程中晶形修飾劑對(duì)碳酸鈣形貌的改善作用；
⑤ 工業(yè)試驗(yàn)工藝參數(shù)選擇遵循等單位體積功率的準(zhǔn)則，工業(yè)圈內(nèi)傳質(zhì)效果較小試裝置傳質(zhì)效果稍差，但是不同批次之間的工業(yè)試驗(yàn)產(chǎn)品性能重復(fù)性很好，工藝的穩(wěn)定性高，合成的納米碳酸含產(chǎn)品的各項(xiàng)性能指標(biāo)均能與小試產(chǎn)品的性能指標(biāo)保持一致。

納米碳酸鈣應(yīng)用于油墨產(chǎn)品中可以體現(xiàn)出的分散性、透明性、光澤行、吸收性、高干燥性。
納米碳酸鈣應(yīng)用于特殊制品比如女性衛(wèi)生巾、尿不濕等可起到高避光性、高亮度、白度、蔽光性、高膨脹性等。
納米碳酸鈣在涂料行業(yè)中應(yīng)用具有細(xì)膩、均勻、白度高、光學(xué)性能好等特點(diǎn)。
納米碳酸鈣在油漆行業(yè)可以提高光澤度，遮蓋力不降低，用于橋車漆。
納米碳酸鈣應(yīng)用塑橡膠行業(yè)可提高撕裂強(qiáng)度。