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泰岳鋼鐵(山東)有限公司銷售工字鋼 角鋼 槽鋼 H型鋼 鋼板無(wú)縫鋼管 鍍鋅鋼管 鍍鋅方管鍍鋅方矩管
泰岳鋼鐵(山東)有限公司始終堅(jiān)持以市場(chǎng)為導(dǎo)向,以客戶為中心,以質(zhì)量為企業(yè)命脈,以誠(chéng)信為治企之本,堅(jiān)持認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑瓌t穩(wěn)步進(jìn)取,不斷發(fā)展壯大。在業(yè)界確立了多種服務(wù)體系,并形成了覆蓋華北、華南、乃至全國(guó)的銷售網(wǎng)絡(luò).以良好的信譽(yù)、的產(chǎn)品、雄厚的實(shí)力、低廉的價(jià)格全國(guó)30多個(gè)省、市、自治區(qū)、直轄市,產(chǎn)品深得用戶依賴。二十多年來(lái),我們一貫堅(jiān)持以質(zhì)量樹信譽(yù),以創(chuàng)新求發(fā)展,努力為各戶提供的產(chǎn)品,的服務(wù),客戶的需求就是我們發(fā)展的動(dòng)力。現(xiàn)在我們將以顧客為關(guān)注焦點(diǎn),堅(jiān)持“以可持續(xù)發(fā)展為導(dǎo)向,創(chuàng)新求實(shí);以滿足客戶為永遠(yuǎn)追求,信譽(yù)至上”的企業(yè)宗旨,開拓創(chuàng)新,在合作中不斷進(jìn)取,與時(shí)俱進(jìn),加強(qiáng)改進(jìn),更加輝煌的明天。
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鈍化液的作用是在不銹鋼表面形成耐腐蝕膜,降低了電化學(xué)腐蝕,提高了產(chǎn)品的抗腐蝕性能。同時(shí)由于不銹鋼和其它的金屬一樣,表面容易鈍化,經(jīng)過(guò)電解拋光后,表面暴露了具有活潑性能的金屬,此時(shí)若用鈍化劑將其表面鈍化,可以防止其吸附其它腐蝕性物質(zhì),防止表面受到腐蝕,色澤變暗。電解拋光液的作用是顯著提高不休剛表面的亮度、去除毛刺并增加了表面的光滑度。此種電解拋光液有拋光,拋光后光澤保持長(zhǎng)久不變,拋光深度強(qiáng),并且拋光液穩(wěn)定,污染小,能耗低,成本低,容易維護(hù),使用范圍廣。溶液的配置方法對(duì)于酸洗液,化學(xué)液和電解拋光液按照各自的配方,先將一定劑量的水加入容器中,然后再將磷酸和硫酸按照順序加入容器,并要對(duì)溶液均勻攪拌直至溶液冷卻至室溫,這樣就完成了酸洗液的配置,如果在此基礎(chǔ)上加入雙氧水、緩蝕劑和穩(wěn)定劑同時(shí)進(jìn)行攪拌使溶液混合均勻,就形成了化學(xué)拋光液。對(duì)于電解拋光液只要在此基礎(chǔ)上,邊攪拌邊加入用9℃左右熱水溶解的適量聚乙二醇,對(duì)溶液進(jìn)行稀釋及加入水,之后邊攪拌邊加入緩蝕劑這樣就完成了配液。溶液各主要成分的作用6.1雙氧水對(duì)于雙氧水來(lái)說(shuō)具有很強(qiáng)的氧化性,在化學(xué)拋光液中加入雙氧水,可使不銹鋼表面難溶于酸洗液的氧化物膜結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,從而使未除去的氧化皮及焊接件的灰膜黑渣去除干凈。使不銹鋼表面獲得較好的銀白色鏡面光亮度,性能。酸硫酸是一種無(wú)機(jī)強(qiáng)酸,在溶液中能完全電離,有助于提高拋光液的電導(dǎo)率。硫酸具有良好的分散性,可提高溶液的分散能力和陽(yáng)極電流效率,使不銹鋼表面拋光均勻。加熱后硫酸浸蝕能力會(huì)大大提高,有助于形成擴(kuò)散層[5]。
泰岳鋼鐵(山東)有限公司將繼續(xù)秉持“追求,永續(xù)經(jīng)營(yíng)”的經(jīng)營(yíng)理念,立足市場(chǎng),挑戰(zhàn)自我,服務(wù)客戶,堅(jiān)定不移地做的不銹鋼材料供應(yīng)商。
經(jīng)營(yíng)宗旨:的品質(zhì)和服務(wù)創(chuàng)造企業(yè)品牌。
經(jīng)營(yíng)理念:以人為本,開拓創(chuàng)新,持續(xù)改進(jìn),追求。
質(zhì)量方針:弘揚(yáng)品質(zhì)精神,構(gòu)建完善的質(zhì)量管理體系,把品質(zhì)戰(zhàn)略貫穿于公司日常工作的各個(gè)細(xì)節(jié)中。
環(huán)境方針:遵守法規(guī),減廢防污,持續(xù)改進(jìn),綠色環(huán)保。
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通過(guò)對(duì)工藝操作的嚴(yán)要求、細(xì)控制,燒結(jié)上料量穩(wěn)步提升,大幅減少了因操作失誤造成的頻繁減料,有效提高了燒結(jié)產(chǎn)量。3加強(qiáng)槽下管理,減少無(wú)效循環(huán),達(dá)到凈料入爐在指標(biāo)優(yōu)化前期,槽下篩采用7mm棒條篩,返礦比例大,返礦比例占到23%左右,造成返礦在高爐和燒結(jié)之間無(wú)效運(yùn)轉(zhuǎn),無(wú)形之間增加了倒運(yùn)成本。鑒于以上情況,將槽下篩孔改為4mm,實(shí)際4.5mm分級(jí),小于4.5mm的篩下物作為返礦返回?zé)Y(jié)。使用中,每班對(duì)篩底進(jìn)行檢查、清理,確保篩凈、不漏料,實(shí)現(xiàn)凈料入爐。