泵站桶內(nèi)壁光滑，長期使用無需維護。 泵系統(tǒng)、格柵系統(tǒng)和管路系統(tǒng)均采用防腐材料，使用壽命長。 從而使泵站可廣泛應(yīng)用于市政建設(shè)、農(nóng)田水利、火力發(fā)電、石油化工、冶金礦山、消防環(huán)保、食品、航運、醫(yī)藥紡織等領(lǐng)域。

預制泵站性能特點：
1、一體化預制泵站建設(shè)時間短，這個過程由實地勘察、設(shè)計訂做、生產(chǎn)安裝直到測試、使用，還用不到15天的時間。
2、該預制泵站防盜裝置和內(nèi)置梯子，維護方便，與人盜竊防止破壞。
3、預制泵站可設(shè)計粉碎型格柵，從該基部設(shè)計進行熔渣，爐渣流體CFD模擬沒有堿的手動，自動清洗，以防止碎屑淤泥的積累。
4、埋地式的預制泵站，可以滿足地下安裝和使用，外殼是GRP玻璃鋼材料，抗化學腐蝕，無滲漏，擁有超過60年的超命。
5、智能型的預制泵站操作簡單，智能，無需人工監(jiān)測，管理和通過移動電話監(jiān)測污水泵站的操作。
6、一體化預制泵站可收集市政，低洼地區(qū)，風景名勝區(qū)和污水，雨水等渠道，潛水排污泵，攪拌，通過提升輸送到污水處理廠的水壓力，污水實現(xiàn)平穩(wěn)，快速，防止城市內(nèi)澇，淤積惡臭影響到水生環(huán)境。

隨著科技的發(fā)展傳統(tǒng)混凝土泵站的缺點暴露得越來越多，混凝土泵站已經(jīng)不能滿足人們的生活所需了。而玻璃鋼一體化預制泵站就進入了人們的視線，相比之下一體化泵站的占地面積小、對水質(zhì)、沒有噪音、不需要清理底部、且壽命長，因此受到廣大消費者喜愛。

一體化預制泵站的安裝方式：
1、全部內(nèi)集成泵站：水泵、底座、管路系統(tǒng)、閥門、工作平臺等部件全部內(nèi)部集成，確保小的占地面積，整套系統(tǒng)高度集成，環(huán)境可接受度高，安全可靠。
2、外置閥門井泵站：水泵、底座、管路系統(tǒng)等部件內(nèi)部集成，閥門井外部設(shè)置，環(huán)境可接受度高，無需人員下井操作，后期運營管理方便。
3、帶維修間泵站：泵站由濕井和地面隔熱維修車間組成，外部美觀。
4、干濕分開泵站：泵站由濕井和干井組成，設(shè)備干式安裝，后期設(shè)備維護和泵站運營管理方便，安全可靠，環(huán)境可接受度高。

一體化預制泵站采用重力流的方法通過各構(gòu)筑物和設(shè)備。 但是，由于工廠地形和地質(zhì)的限制。 預處理站應(yīng)增加泵站將污水提到某一高度，然后采用重力流方法運行。 一體化泵站的作用是將上游污水提升到后續(xù)處理單元要求的高度，實現(xiàn)重力流。

施工準備
1.泵站安裝前應(yīng)做好相應(yīng)的技術(shù)交底工作。
2.泵站施工區(qū)排水系統(tǒng)，應(yīng)根據(jù)站區(qū)地形、氣象、水文、地質(zhì)條件、排水量大小進行施工規(guī)劃布置，并與場外排水系統(tǒng)相適應(yīng)?；油鈬鷳?yīng)設(shè)置截水溝。
3.在泵站設(shè)備安裝之前，研究好機電設(shè)備安裝圖，確定機泵、電氣設(shè)備所采用的的施工工藝，在施工過程中，建立完整的施工質(zhì)量檢查程序和控制措施。
4.現(xiàn)場設(shè)備、工器具及施工材料應(yīng)擺放整齊，場地保持整潔、通道暢通。
5.施工前應(yīng)做好施工標志及觀測儀器的埋沒。施工中應(yīng)做好現(xiàn)場觀測和記錄。

泵站吊裝
1.用升降套索把泵站從水平位置起吊到垂直位置。在這個工作階段，殼體上的吊鉤是不允許使用的。
2.垂直起吊預制泵站時，吊鉤受力應(yīng)均勻。宜用起吊套索或吊繩來保護泵站和泵蓋以免夾壞。
3.就位前，應(yīng)用毛刷清潔水泥底板表面，確保安裝面和泵安裝法蘭之間沒有泥土等雜物。
4.泵站吊裝時泵站的進出口方向應(yīng)與進出水管方向一致。 5.泵站應(yīng)垂直安裝，并固定地腳螺絲。

排水泵站也稱為中途上升泵站。 重力流排水管道埋深過大，工程運行困難時，需抬高污水，減小下游管道埋深，需設(shè)置中途泵站。 泵站位置應(yīng)在管渠系統(tǒng)規(guī)劃中確定，并考慮衛(wèi)生要求、地質(zhì)條件、供電和應(yīng)急排污口等條件。

環(huán)保、節(jié)約成本。自配控制運行系統(tǒng)確保水泵根據(jù)來水量大小自動運行，內(nèi)部流態(tài)好，系統(tǒng)可自清潔無沉淀，密閉無臭味，符合環(huán)保要求。采用該系列預制泵站比傳統(tǒng)混凝土泵站節(jié)約20%-30%的成本，且占地面積小。