混凝土養(yǎng)護(hù)工作的重要性
由于養(yǎng)護(hù)措施不當(dāng)，不能混凝土從澆筑成型到凝結(jié)硬化逐漸產(chǎn)生強(qiáng)度的初期處于充分濕潤不失水的狀態(tài)，易造成的混凝土質(zhì)量問題就是裂縫及表面強(qiáng)度下降。
一提到裂縫形成的原因，很多、學(xué)者會羅列出很多，如：砂、石含泥量過大等原材料方面的原因；砂率、水灰比過大等配合比方面的原因；混凝土內(nèi)、外溫差過大等環(huán)境方面的原因等等。這些原因一定程度上會增大混凝土的收縮，但這不是混凝土早期裂縫形成的主要原因。本人認(rèn)為各種混凝土凝結(jié)硬化期間，早期收縮裂縫形成的主要原因就是混凝土沒有得到充分的濕養(yǎng)護(hù)。就是說即使針對以上羅列的各因素采取了很多有利于減小混凝土收縮的措施，但是沒能混凝土澆筑后的充分濕養(yǎng)護(hù)，若是在濕潤的氣候條件下混凝土可能不會出現(xiàn)裂縫，但是在干燥、高溫氣候下，那混凝土不可避免地就要出現(xiàn)裂縫。而反過來，以上羅列的原因你沒能很好的避免，但了混凝土澆筑成型后混凝土凝結(jié)、硬化初期的充分濕養(yǎng)護(hù)，那混凝土早期的收縮裂縫也可避免。

混凝土養(yǎng)護(hù)的目的是澆筑成型的混凝土的環(huán)境溫度、濕度滿足一定的要求，使混凝土到規(guī)定的齡期時具有滿足設(shè)計要求的使用功能。對華北平原地區(qū)來說，夏季氣溫高、晝夜溫差小，環(huán)境濕度小，尤其今年華北大部干旱少雨，對混凝土的施工尤為不利。
對混凝土的養(yǎng)護(hù)，從以下三個原則出發(fā)：防、抗、放。
“預(yù)防為主”是我們?nèi)魏未胧┑?，從本質(zhì)上實現(xiàn)我們的要求，而且是經(jīng)濟(jì)的措施。若預(yù)防措施無法實現(xiàn)，則在既定目標(biāo)的情況下再考慮抵抗、釋放等措施。從預(yù)防角度考慮，防止混凝土溫度過高。從原材料使用上，選用水化熱低的水泥，使用減水劑，減少水泥用量，增加摻和料的用量，把骨料放入遮陽棚中、灑水降低骨料溫度，攪拌用水中加冰塊降低溫度；從施工時間上選擇溫度低、濕度大的夜晚施工；對于墻體、板等結(jié)構(gòu)部位不使用鐵質(zhì)模板。再者從抵抗混凝土水份蒸發(fā)、濕度變小的途徑上采取施工措施。澆筑成型的混凝土表面減少與空氣接觸的時間，及時進(jìn)行密閉覆蓋。對于墻體、梁等不易覆蓋保濕的結(jié)構(gòu)部位表面進(jìn)行淋水養(yǎng)護(hù)、噴灑養(yǎng)護(hù)劑等措施保持混凝土的濕度。后，對于其他措施無法解決的混凝土溫升過快、溫度過高的大體積混凝土，采取“放”的措施，把熱量引到混凝土的外部：混凝土內(nèi)部預(yù)理水管，通入冷卻水，降低混凝土內(nèi)部溫度。

混凝土易出現(xiàn)泌水、離析問題的原因及解決方法
1、產(chǎn)生原因
（1）水泥細(xì)度大時易泌水，水泥中C3A含量低易泌水，水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量小易泌水。
（2）水泥用量小易泌水。
（3）低標(biāo)號水泥比高標(biāo)號水泥的混凝土易泌水（同摻量）。
（4）同等級混凝土，高標(biāo)號水泥的混凝土比低標(biāo)號水泥的混凝土更易泌水。
（5）單位用水量偏大的混凝土易泌水、離析。
（6）混凝土混合物溫度過高，尤其夏天，氣溫高，水化反應(yīng)快，坍落度損失大。
（7）強(qiáng)度等級低的混凝土易出現(xiàn)泌水。
（8）砂率小的混凝土易出現(xiàn)泌水、離析現(xiàn)象。
（9）連續(xù)粒徑碎石比單粒徑碎石的砼泌水小。
（10）混凝土外加劑的保水性、增稠性、引氣性差的混凝土易出現(xiàn)泌水。
（11）超量摻混凝土外加劑的混凝土易出現(xiàn)泌水、離析。
（12）部分型號的攪拌運(yùn)輸車攪拌性能不良，經(jīng)一定路程的運(yùn)送，初始出料時混凝土混合物發(fā)生明顯的粗骨料上浮現(xiàn)象。
（13）混凝土攪拌運(yùn)輸車拌筒內(nèi)留有積水，裝料前未排凈或在運(yùn)送過程中，任意往拌筒內(nèi)加水。