回收樹脂在運輸過程中需要注意的事項有哪些：樹脂屬于一種化工產品，運輸或存儲過程中操作不當的話，它的使用性能會受到影響，因此，我們要想使它的產品性能和優(yōu)點得到理想的體現，在運輸過程中還需要注意以下幾點： 1、運輸陰離子交換樹脂應該視天氣狀況和季節(jié)狀況而定，一般來說，如果是在冬季運輸的話，應該把它存儲在一個溫度比較恒定的環(huán)境下，而根據常規(guī)的情況來看，理想的溫度在五攝氏度到四十攝氏度之間； 2、在整個運輸過程中，應該堅決的避免過冷或過熱，因為一旦運輸保存的溫度超出正常值的話，就會影響到它的整體質量，使得它的作用受到比較大的影響； 3、在運輸陰離子交換樹脂的過程中應該使用溫度檢測設備，隨時關注它的溫度變化情況。工作人員在運輸樹脂時還要注意經常檢查產品的裝載情況，如捆扎是否松動，包裝件有否滲漏，發(fā)現異常情況時應及進采取有效措施。

廢舊樹脂回收來后，為了使其能夠正常有效的使用，我們通常會對其進行適當的反洗和再生，反洗是指按照與原液相反的方向通入清洗水進行清洗，對廢舊樹脂進行反洗，可以去除樹脂中的雜質，同時還可以使其變的松動。具體的反洗過程： 1、對于酸性樹脂，可以用2.5倍樹脂體積的HCl溶液（濃度4%）以2倍體積60-80 min通完，然后用純水的相同流速（慢速淋洗）30min之后，加大流（6BV/h）快速淋洗至出水PH至6-7為止； 2、對于堿性樹脂，方法同酸性樹脂，再生劑為4%NaOH溶液，塵洗終點為出水PH7-8； 3、對于中性樹脂，配制堿性鹽水（含8%NaCl，2%NaOH），用2.5倍樹脂體積60-80 min通完，然后浸泡2-4小時，以純水淋洗至出水PH呈中性； 樹脂反洗是指按照與原液相反的方向通入清洗水，對樹脂進行清洗，反洗除了有正洗的作用外，洗的也更，并且具有松動作用。

由于回收來的樹脂中含有少量沒有聚合好的低聚合物和未參加聚合反應的物質，當樹脂與水、酸、堿或其它溶液接觸時，這些物質就會轉入溶液中影響出水水質，為了確保所用樹脂能夠達到預期的使用效果，我們需要對其進行預處理，預處理方法如下： 1、對需要更換的陽離子交換器采用人工掏取的方法將樹脂取出； 2、檢修人員對交換器內部的情況進行檢查，并對查出的異常情況進行處理； 3、樹脂裝入交換器后，用潔凈水反洗樹脂層，展開率為50~70 %，直至出水清晰、無氣味、無細碎樹脂為止； 4、用約2倍樹脂體積的4~5%HCl 溶液，以2m/h的流速通過樹脂層，全部通入后，浸泡4~8小時，排去酸液，用潔凈水沖洗至出水呈中性，沖洗流速為10~20m/h； 5、用約2倍樹脂體積的2~5%NaOH溶液，按上面進HCl溶液的方法通入和浸泡，排去堿液，用潔凈水沖洗至出水呈中性，沖洗流速同上； 按照上述方法對樹脂進行預處理，不僅能去除其中的可溶性雜質，還可以提高樹脂的穩(wěn)定性，并起到活化樹脂，提高其工作交換容量的作用。