免費咨詢為客戶全面解答返味疑難問題以及了解情況。制定方案現(xiàn)場向客戶講解返味來源與防臭治理方案。簽訂合同治理完畢后，開具合同治理維修單，保障客戶權益。預約治理安排師傅上門檢查治理。雙方約定時間全面檢查現(xiàn)場根源。施工由師傅施工治理，不破壞房間內任何設施。

　　CIPP翻轉法折疊內襯修復技術 CIPP翻轉內襯管道修復技術，是在壓或氣壓的作用下，將一種特制的聚脂內襯管敷設于原有管道骨表面，并通過的黏合劑緊密地與原管道內壁粘合在一起，由此達到管道修復(更新)的目的，并且襯管材料影響輸送介質的品質。 CIPP翻轉襯管道修復技術在不用開挖路面的情況下，采用簡捷、科學的方法，在原有的破損舊管道內部，用短短的一段時間風制作一條高強度內襯新管。 內襯管由三層組成：聚乙烯涂層表面、聚酯紡增加層以及外層黏合劑。該工藝可修復管道直徑為75mm-2200mm，適用于管材的管道修復(更新)：鑄鐵管、鋼管、混凝土管、泥管、PVC管等。目前廣泛被應用到自來、雨污及燃氣管道的長度這500米，并可通過大角度的彎頭。內襯軟管襯入管道后，盡管原管道口徑會有所減少，但更新后管道內表面光滑可以改善傳輸介質的通用性，因此總體來講，原有的管道的輸送能力基本降低。

　CIPP翻轉內襯現(xiàn)場施工工藝流程 清淤→堵、調、臨排→管道清洗→管道檢測→搭建翻轉塔(或輸送滾輪)吊裝內襯材料并用翻轉→連接鍋爐設備→安裝進出管→加熱固化過程→固化完成冷卻物料→切除管口的扎頭、理管口加熱固化過程→化完成冷卻物料→切除管口的扎頭、理管口→檢測驗收→拆堵通 清淤 將待修管道的位降到點，開始拉膛清淤工作，大部分淤泥后再進行清洗。 堵 使用工具為：進口堵氣囊 鋪助工具：發(fā)動機，氣砼，氣表、氣管，砼(3寸)、軟管。 堵點：將待修管上下游井口用氣囊堵，泵配合堵后臨時調工作。 施工期間先對待修復管道上下游及支管用氣囊進行堵、然后設置臨時排管及污泵進行調、臨排，待修復施工完成后拆除封堵及臨排。 管道修復前的清洗 高壓清洗從上游井口進入向下游井口移動反復直至管道達到內襯修復的要求(清洗標準要求無石快、沙粒、無成堆的淤泥)。 管道檢測 CCⅣV檢測設備多井口進入管道在待修復管道之間進行修復前的檢測，以確認達到內襯修復的條件。要求內部無管道塌陷，管道軸向彎曲度小于30度，管道挫口小于50mm，管道內無鋼筋及尖銳出物。對于管道小面積塌陷、破損及尖銳的鋼筋等需要預先采取局部點位修復的方法進行理后，再進行內襯修復。 搭建翻轉塔(或輸送滾輪)→吊裝內襯材料并用翻轉→連接鍋爐設備→安裝進出管。 固化 在翻轉塔端抽出冷通過鍋爐加熱，在管道的末端不斷加入熱，直至把管道內的溫加熱到設計的溫度。溫度的控制和時間的控制是根據(jù)配料混合后的樹脂，通過固化實驗數(shù)據(jù)綜合決定的，混合樹脂固化的凝膠時間GT和固化時間CT，CT與GT時間差以及APP類固 化劑的活性指標，材料的直徑、厚度、長度、環(huán)境溫度等都直接影響材料在修復固化過程中的溫度和時間的控制。 固化完成冷卻內襯材料 固化完成后，材料襯里應慢慢冷卻。可以用冷置換熱，也可以自然冷卻。根據(jù)具體的工程需要，選擇不同的方式。 切除管口的扎頭并用干泥抹口 管口扎頭的切除需配備氣動切割工具;管口用快干泥抹口。 檢測驗收 檢測內容：修復內襯的總狀況、管道圓潤情況、管壁光滑狀況，在進行完上述項目的檢驗后，如發(fā)現(xiàn)問題應及時采取措施，以確保修復工程的，并記錄錄象資料，提供檢測情況說明。


　　光固化管道修復方法及步驟： 修復前準備工作： 道封堵—抽—預理 復前后用管道機器人對管道的檢測，為管道修復方案提供詳細的數(shù)據(jù)支持 際測量管井的大小(內徑及長度數(shù)據(jù)) 復材料及相關物料準備 始修復。