超聲波焊接機(jī)
適用于18，26，30，50，80，100等O、D、U型護(hù)欄管堵頭的封口焊接， 不需膠水粘接，達(dá)到水密程度且具有外形美觀、操作簡便、生產(chǎn)、不良率低等特點。

激光焊接機(jī)是利用高能量的激光脈沖對材料進(jìn)行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，激光的能量通過熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴(kuò)散，將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式，激光焊接主要針對薄壁材料、精密零件的焊接，可實現(xiàn)點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質(zhì)量高，無氣孔，可控制，聚焦光點小，定位精度高，易實現(xiàn)自動化。

激光焊接機(jī)焊接的優(yōu)點
激光焊接
1、激光聚焦后，功率密度高，高功率低階模激光經(jīng)聚焦后，其焦斑直徑很小，
2、激光焊接速度快、深度大、變形小。由于功率密度大，激光焊接過程中，在金屬材料生成小孔，激光能量通過小孔往工件的深部傳輸，而較少橫向擴(kuò)散，因而在激光束一次掃描過程中，材料熔合的深度大，焊接速度快，單位時間焊合的面積大。
3、焊接深寬比大，比能小，熱影響區(qū)小，焊接變形小，特別適于精密、熱敏感部件的焊接，可免去焊后矯形及二次加工。
4、能在室溫或特殊的條件下進(jìn)行焊接，焊接設(shè)備簡單。
5、可焊接難熔材料，如鈦、石英等，并能對不同材質(zhì)的材料進(jìn)行焊接，如將銅和鉭兩種性質(zhì)截然不同的金屬焊接在一起，效果良好。
6、可進(jìn)行微焊接。激光束經(jīng)聚焦后可獲得很小的光斑，且能精密定位，可應(yīng)用于大批量自動化生產(chǎn)的微、小型元件的組焊中。不僅生產(chǎn)效率大大提高，且熱影響區(qū)小、焊點，大大提高了焊接的質(zhì)量。
7、可焊接難以接近的部位，施行非接觸遠(yuǎn)距離焊接，具有很大的靈活性。
8、一般不加填充金屬。如用惰性氣體充分保護(hù)，則焊縫不受大氣污染。
9、焊接系統(tǒng)有高度的柔性，易于實現(xiàn)自動化。
10、激光焊接機(jī)激光焊接在很多方面與電子束焊接類似，其焊接質(zhì)量略遜于電子束焊，但電子束只能在真空中傳輸，所以焊接只能在真空中進(jìn)行，而激光焊接技術(shù)可以在更為廣泛的工作環(huán)境中應(yīng)用。