ETFE結構與特點:ETFE具有密度小、耐、易加工、韌性好、耐化學腐蝕、耐候、光學和電學性能好等特點，ETFE共聚物的熱穩(wěn)定性隨著TFE含量的增加而變大，當其含量大于50%時，熔融溫度與分解溫度的差值將變得很大，用通用方法即能夠對所得共聚物進行加工。本體聚合的ETFE的熔點與聚合組分有很大的關系，在熔融曲線上會出現兩個值，當TFE小于48%時，兩個極值溫度相差較大，低溫點與低分子量部分，尤其是含E單元較多的鏈段相關；當TFE的含量為48%-50%時，兩極值極為接近，呈一個雙分布峰。懸浮聚合的ETFE的熔融曲線僅出現單峰，說明了其結構和化學的均勻性較好。與FEP和PFA的無規(guī)結構不同，ETFE具有交替結構，與PTFE和FEP相比，ETFE除耐熱溫度稍低外，保持了優(yōu)良的電性能、耐化學性和耐老化性。同時乙烯的引入大大提高了共聚物的耐輻照性，其力學性能的改善也很，如韌性、硬度、冷流和抗蠕變性都比PTFE和FEP好，其制件尺寸穩(wěn)定性可與尼龍或聚媲美。為了提高ETFE的高溫力學性能，目前商品化的ETFE樹脂一般都含有少量的第三單體。ETFE樹脂的合成可以采用本體聚合、水相聚合、非水分散聚合和混合相分散聚合等工藝。

ETFE氟塑料來源于美國杜邦公司（現為美國科慕）和日本旭硝子公司，主要應用于防腐蝕襯里。該材料具有聚四氟乙烯的耐腐蝕特性，同時又有對金屬特有的較強粘著特性，克服了聚四氟乙烯對金屬的不粘合性缺陷，加之其平均線膨脹系數接近碳鋼的線膨脹系數，使ETFE（F-40）成為和金屬的理想復合材料，具有極優(yōu)良的耐負壓特性。

ETFE材料性能：
1、長期使用溫度-80--220度，有的耐化學腐蝕性，對所有化學品都耐腐蝕，摩擦系數在塑料中低，還有很好的電性能，其電絕緣性不受溫度影響，有“塑料王”之稱。
2、其耐化學藥品性與聚四氟乙烯相似，比偏氟乙烯好。
3、其抗蠕變性和壓縮強度均比聚四氟乙烯好，拉伸強度高，伸長率可達100-300％。介電性好，耐性能。

應用領域：
1、適于制作耐腐蝕件，減磨耐磨件、密封件、絕緣件和器械零件。
2、電線、電纜絕緣層，防腐設備、密封材料、泵閥襯套，和化學容器。


成型性能：
1.結晶料,吸濕小?？刹捎猛ǔ５脽崴苄运芰系眉庸し椒庸こ芍破?。
2.流動性差，極易分解，分解時產生腐蝕氣體。宜嚴格控制成型溫度不要超過350度，模具應加熱至100-150度，澆注系統(tǒng)對料流阻力應小。 可成型0.7-0.8毫米厚的薄壁簡單制品。
3.透明粒料，注塑、擠出成型。成型溫度300-330度，350度以上容易引起變色或發(fā)生氣泡。宜高速低壓成型，并注意脫模會較困難。

ETFE加工成型：ETFE雖然可以用一般熱塑性塑料的成型方法加工，但ETFE成型溫度范圍較窄，流動性較差，而且對成型模具有較強的粘著力，因而ETFE成型時模具涂脫模劑，成型方法主要有模壓、擠出、和涂覆等。ETFE模壓成型溫度為280-360℃，預成型壓力為5～12MPa，待物料在壓機中呈現半塑化狀態(tài)后，再升至30-60MPa，在280℃保溫，然后冷卻至150℃以下，再用水冷至室溫，脫模后即為成品。模壓成型時涂以脫模劑，脫模劑為由硅氧烷配制成的濃度為10%-20%的溶液，涂布在模具上后，在300℃下干燥2-3h，冷至室溫即可。ETFE物料比容較大，行造粒后才能用一般的擠出機成型加工。擠出機的料筒、螺桿和模板應采用耐腐蝕、耐熱的巴士合金、硅鐵鎳合金或高強度耐腐蝕鎳鋼合金。螺桿長徑比為20，壓縮比為3。ETFE成型溫度一般應控制在300℃以上。由于結晶速度快，成型收縮率較大，在成型過程中應注意避免制品出現裂紋。對于成型設備的要求與擠出成型的一樣，料筒、螺桿等與熔融物料接觸的部位應使用耐腐蝕、耐熱合金。模具可使用普通碳鋼，但表面應鍍鉻。ETFE粉末適宜于用流動浸漬法、靜電粉料涂飾法或旋轉成型法等涂覆成型。粉料涂覆在金屬、玻璃、石墨、陶瓷等材料上，可得到較厚為5mm的涂覆層。