公司介紹

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六):自動生產(chǎn)中調(diào)模會越來越緊或越松處理方法:

1):調(diào)模電磁閥內(nèi)漏，檢查電磁閥是否為"O"型，更換電磁閥或是否電磁閥不工作時帶24V電。

2):手動打其它動作時是否有調(diào)模動作，并看閥是否卡死。

七):鎖模后其它動作工作時，全自動慢慢開模處理方法:

1):油制板泄漏，檢查或更換特快鎖模閥，更換油制板。

2):開模閥泄漏，開動油泵并鎖模終止，按射臺或射膠動作，二板是否后移，更換開模油閥。正常為開鎖模不動。

(八):鎖模時只有開模動作處理方法:

1):接錯線，檢查有否24VDC到閥，檢查線路并接線。

2):卡閥或裝錯閥芯，檢查閥芯是否裝錯，或堵塞，重新裝閥芯或清洗。在正常情況下開鎖模動作是不動的。

(十一):手動有開模終止，半自動無開模終止處理方法:

1):開模閥泄漏，手動打射臺后動作，觀察二板是否向后退，更換開模閥。

2):檢查電子尺大行程及壓力流量。

(十四)自動頂針失控處理方法:

1):比例線性差，開合模時間位置壓力流量調(diào)節(jié)不良，檢查參數(shù)中斜升斜降，調(diào)整參數(shù)中的斜升斜降。

2):鎖模機鉸潤滑不良，檢查哥林柱，二板滑腳，機鉸潤滑情況, 加大潤滑，增加打油次數(shù)。

3):模具鎖模力過大，檢查模具受力時鎖模力情況，視用戶產(chǎn)品情況減少鎖模力。檢查時間位置是否合適。

4):頭二板平行度偏差，檢查頭板二板平行度。調(diào)整二板，頭板平行誤差。

5):慢速轉(zhuǎn)快速開模設(shè)定位置過小，速度過快。檢查慢速開模轉(zhuǎn)快速開模位置是否恰當，慢速開模速度是否過快。加長慢速開模位置，降低慢速開模的速度。