冷凍干燥的基本原理是基于水的三態(tài)變化 醫(yī)學(xué)教 育網(wǎng)收集整理 。水有固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)，三種相態(tài)既可以相互轉(zhuǎn)換又可以共存。 當(dāng)水在三相點(diǎn)（溫度為0.01℃，水蒸氣壓為610.5Pa）時，水、冰、水蒸氣三者可共存且相互平衡。在高真空狀態(tài)下，利用升華原理，使預(yù)先凍結(jié)的物料中的水分，不經(jīng)過冰的融化，直接以冰態(tài)升華為水蒸汽被除去，從而達(dá)到冷凍干燥的目的。凍干制品成海綿狀、無干縮、復(fù)水性、含水分極少，相應(yīng)包裝后可在常溫下長時間保存和運(yùn)輸。 由于真空冷凍干燥具有其它干燥方法無可比擬的優(yōu)點(diǎn)，因此該技術(shù)問世以來越來越 受到人們的青睞，在醫(yī)藥、生物制品和食品方面的應(yīng)用已日益廣泛。血清、菌種、中西醫(yī)藥等生物制品多為一些生物活性物質(zhì)，真空冷凍干燥技術(shù)也為保存生物活性提供了良好的解決途徑。

之后壓縮空氣進(jìn)入蒸發(fā)器，與制冷劑進(jìn)行熱交換，壓縮空氣的溫度降至0-8℃，空氣中的水份在此溫度下析出，通過氣水分離器分離后，經(jīng)過自動排水器排出。而干燥的低溫空氣則進(jìn)入冷熱空氣交換器進(jìn)行熱交換，溫度升高后輸出。

換熱后的壓縮空氣流入蒸發(fā)器通過蒸發(fā)器的換熱功能與制冷劑熱交換，壓縮空氣中的熱量被制冷劑帶走，壓縮空氣迅速冷卻，潮濕空氣中的水份達(dá)到飽和溫度迅速冷凝，冷凝后的水分經(jīng)凝聚后形成水滴，經(jīng)過特氣水分離器高速旋轉(zhuǎn)，水分因離心力的作用與空氣分離，分離后水從自動排水閥處排出。經(jīng)降溫后的空氣壓力露點(diǎn)低可達(dá)2℃。 降溫后的冷空氣流經(jīng)空氣熱交換與入口的高溫潮濕熱空氣進(jìn)行熱交換，經(jīng)熱交換的冷空氣因吸收了入口空氣的熱量提升了溫度，同時壓縮空氣還經(jīng)過冷凍系統(tǒng)的二次冷凝器（同行的設(shè)計）與高溫的冷媒再次熱交換使出口的溫度得到充分的加熱，確保出口空氣管路不結(jié)露。同時充分利用了出口空氣的冷源，了機(jī)臺冷凍系統(tǒng)的冷凝效果，確保了機(jī)臺出口空氣的質(zhì)量。

噴霧冷凍干燥機(jī)是21 世紀(jì)新發(fā)展的一項革命性技術(shù)，其綜合了噴霧干燥和冷凍干燥的優(yōu)點(diǎn)，而又有效的避免了兩者的缺點(diǎn)，相對于冷凍干燥機(jī)，噴霧冷凍干燥機(jī)能耗更低，符合低碳要求，干燥出來的樣品呈顆粒狀，流動性非常好，不需要再重新粉碎，相對于噴霧干燥機(jī)，噴霧冷凍干燥機(jī)對營養(yǎng)成分的破壞更少，而且不改變生物活性，應(yīng)用面更廣。

采用特的內(nèi)置式冷阱、結(jié)構(gòu)簡練實(shí)用。冷阱工作溫度分：零下35度和零下55度兩種。制冷系統(tǒng)采用壓縮機(jī)，制冷量大，耗電少，壽命長。真空泵組運(yùn)行可靠，工作真空度分：10 和20 兩種。干燥板層采用二次導(dǎo)熱介質(zhì)傳熱,，干燥板時層間溫差小，物料受熱均勻而穩(wěn)定。加熱程序控制器可設(shè)定30段加熱曲線，并帶有自整定功能，加熱溫度波動小，控制。

采用風(fēng)冷冷凝式制冷系統(tǒng)，制冷迅速。 　數(shù)碼管實(shí)時顯示冷阱盤管溫度和真空度，界面清晰。 主機(jī)與真空泵間采用快卸法蘭連接，使用方便。 采用防返油真空泵。具備多種凍干所需的配置選擇。 　整機(jī)性能穩(wěn)定、可靠。 具有的性能價格比