主要設(shè)備：鋼管緩沖平臺(tái)、撥管機(jī)組、牽引機(jī)、穿管機(jī)械、高壓發(fā)炮機(jī)、修補(bǔ)平臺(tái)、傳動(dòng)線、鋼管預(yù)熱爐、拋丸機(jī)主機(jī) 檢驗(yàn)臺(tái)和不合格鋼管返回傳動(dòng)線、快進(jìn)滾輪組、快出滾輪、檢驗(yàn)平臺(tái)等。

有效的解決了供熱、供冷、熱力、電力、化工等各種管道工程中保溫管的保溫、彎件的保溫、滑動(dòng)潤(rùn)滑、裸露管端、捌彎處的防水、防腐等問(wèn)題。不僅具有傳統(tǒng)地溝和架空敷設(shè)管道難以比擬的技術(shù)、實(shí)用性能，而且還具有顯著的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益，節(jié)能環(huán)保效益。

彎頭制造過(guò)程：
選材下料：彎頭選擇合適的鋼板或鋼管，用模板劃線用氧炔焰或鋸床切割,并將原材料的爐、批號(hào)及管件規(guī)格、工程名稱、編號(hào)標(biāo)識(shí)清楚。
對(duì)鋼板進(jìn)行卷制、焊接。
用吊車將所需芯棒裝入推制機(jī)，坯料進(jìn)一步清理干凈，內(nèi)壁涂石墨，然后裝在推桿上（根據(jù)坯料的長(zhǎng)度一次可裝多個(gè)），把芯棒用插板鎖緊，內(nèi)模預(yù)熱到適當(dāng)溫度進(jìn)行推制（加熱溫度與推進(jìn)速度應(yīng)是佳配合）。
調(diào)整中頻加熱圈，管坯加熱到要求溫度，控制推進(jìn)速度。
扣彎：將成型的彎頭用合適的胎具在油壓機(jī)上校正曲率半徑。
去端：根據(jù)彎頭的規(guī)格用合適的胎具在坡口機(jī)上找正，然后把割槍固定好，割去多余的坯料，并給車口留有加工余量。
整型：用胎具夾緊彎頭，用撐頭在壓力機(jī)上進(jìn)行端口整型。

將三通入爐進(jìn)行熱處理。
上個(gè)步驟完成后用噴沙機(jī)或磨光機(jī)將表面氧化皮去除。
上個(gè)步驟完成后對(duì)三通焊縫進(jìn)行的射線檢測(cè)，Ⅱ級(jí)表示合格，對(duì)管件本體進(jìn)行磁粉或滲透檢測(cè)，結(jié)果應(yīng)該要滿足NB/T47013.4-2015或者NB/T47013.5-2015 I級(jí)要求。
為確保三通的力學(xué)性達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或者技術(shù)規(guī)范書(shū)的要求，對(duì)三通進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)。
按照設(shè)計(jì)確認(rèn)圖紙進(jìn)行機(jī)械端面加工坡口。

三通不得有裂紋、過(guò)燒、過(guò)熱等現(xiàn)象存在，表面應(yīng)無(wú)硬點(diǎn)。
三通支管根部不允許有明顯褶皺。
三通管體上的任何缺陷不允許焊接修補(bǔ)。
由相關(guān)檢測(cè)人員，根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行尺寸檢測(cè)，并滿足其公差要求。
三通內(nèi)外表面應(yīng)光滑，無(wú)有損強(qiáng)度及外觀缺陷，如果有缺陷應(yīng)修磨處理，減薄量要不小于原壁厚的93.5%，直到確認(rèn)缺陷清除為止。

由于偏心異徑管的一側(cè)是平坦的，因此有利于排氣或排水，并且易于啟動(dòng)和維護(hù)。液體管道的水平安裝通常使用偏心異徑管。
同心異徑管：
同心異徑管不會(huì)產(chǎn)生腐蝕，點(diǎn)蝕，腐蝕或磨損。因此，它可以充分發(fā)揮其在行業(yè)中的良好作用和性能，并發(fā)揮重要作用。另外，同心異徑管也是建筑金屬材料中強(qiáng)度高的材料之一。