同時(shí)美觀性也同樣重要，由于部分部分加工行業(yè)的特殊性。促使相關(guān)行業(yè)的企業(yè)會(huì)使用在較高溫度下具有穩(wěn)定顏色的涂料，此時(shí)耐高溫涂料就符合該條件。該材料不僅能在高溫下穩(wěn)定顏色的涂料，而且能提高安全性。

當(dāng)工廠完成組件的加工后，會(huì)使用環(huán)氧酚醛涂料。其涂料中的酚醛和環(huán)氧樹(shù)脂在室溫下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)、或熱固化，同時(shí)當(dāng)其暴露在176-204℃的溫度下會(huì)加速固化或激活固化涂料中的助劑從而使涂料具有耐化學(xué)性和耐高溫性。

通常工廠會(huì)采用靜電噴涂工藝進(jìn)行涂料的制作，同時(shí)在加工過(guò)程中，工廠會(huì)使用干粉進(jìn)行靜電噴涂，然后在利用空氣流化并且將其固化。并且涂料中的部分會(huì)被加熱，從而使涂料擁有較高的耐熱性。

通常在鋼鐵和其它基材制造行業(yè)中，工人使用耐高溫涂料在完成加工作業(yè)的材料表面進(jìn)行涂抹，同時(shí)該涂料不僅能提高材料的美觀度，而且還可以對(duì)材料進(jìn)行久的保護(hù)。

同時(shí)與其他的涂料相比，這款涂料擁有更好的成膜性以及的色彩穩(wěn)定性。并且在平常的涂抹工作時(shí)，工人可以在不關(guān)閉設(shè)備的情況下進(jìn)行噴涂。正因?yàn)檫@些特點(diǎn)，使得這款涂料被廣泛的運(yùn)用在航空航天、軍事等行業(yè)中。

涂料工業(yè)中利用有機(jī)硅樹(shù)脂的這種特性，來(lái)改良其他有機(jī)硅樹(shù)脂，主要用作耐候涂料基料，主要品種有有機(jī)硅改性醇酸樹(shù)脂、聚酯樹(shù)脂、丙烯酸樹(shù)脂、聚氨酯樹(shù)脂。制造長(zhǎng)效耐候性和裝飾性能的涂料，很有成效。這類(lèi)有機(jī)硅改性樹(shù)脂漆比有機(jī)硅樹(shù)脂漆價(jià)格便宜，能夠常溫干燥，施工簡(jiǎn)便，在耐候性、裝飾性以及耐熱、絕緣、耐水等性能方面較原來(lái)為改性的有機(jī)硅樹(shù)脂漆有很大的提高。

有機(jī)硅樹(shù)脂就像甲基硅樹(shù)脂一樣是由含有硅氧烷的二官能度和三官能度的硅氧烷單元組成。如上述，選擇使用D和T硅氧烷單元就決定了樹(shù)脂的硬度和柔韌性。然后加入有機(jī)官能團(tuán)提高防水性、堿穩(wěn)定性，并增加與有機(jī)組分的相容性。烷氧基決定了反應(yīng)活性、交聯(lián)、與基材的附著力和涂層的內(nèi)聚力。起作用的化學(xué)結(jié)構(gòu)就形成了硅氧烷樹(shù)脂的網(wǎng)絡(luò)體系，見(jiàn)圖2。網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)再形成疏水性的殼層，不允許水進(jìn)入涂膜，但形成疏水性的孔和毛細(xì)管，允許該涂膜具有水蒸氣透過(guò)性。有機(jī)硅樹(shù)脂膠束通過(guò)保護(hù)表面免受環(huán)境的降解作用增加了涂膜的疏水性。有機(jī)硅的防紫外線性能是優(yōu)于其它漆基的重要特點(diǎn)。用硅氧烷鍵（Si-O-Si）增加了結(jié)構(gòu)主鏈的紫外線保護(hù)作用，硅氧烷鍵的鍵能約110kcal/mol4。CC鍵的鍵能約85kcal/mol，而CO鍵能約87kcal/mol4。這種強(qiáng)度可以只用添加較小的有機(jī)硅用量，物理性能即可表現(xiàn)出差異?？傮w而言，有機(jī)硅樹(shù)脂網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)增加了涂膜的疏水性，提高耐沾污性，得到防潮性涂膜，并增加了涂膜的長(zhǎng)期耐久性。

填充料、滑石粉、石棉粉鋁粉和鋅粉也可作顏料，在臨用時(shí)加入而使涂料耐熱性能得到大大提高，加入鋁粉可使涂料耐熱達(dá)500℃，鋅粉涂料可達(dá)400℃，且對(duì)鋼鐵表面有防護(hù)作用。

有機(jī)硅樹(shù)脂漆施工方法可用浸涂或噴涂，一般磁漆以噴涂為好，清漆以浸涂為好。不論是自干或烘干的有機(jī)硅漆，使用時(shí)，一般經(jīng)過(guò)烘烤的漆各項(xiàng)性能均有所提高，一般清漆為200℃時(shí)2h干，磁漆為150℃時(shí)2h干。
.稀釋劑一般為甲苯或二甲苯，有時(shí)也可用二者分別與丁醇組成混合溶劑，這要由有機(jī)硅漆的類(lèi)型來(lái)決定。