適用于后張梁預(yù)應(yīng)力管道充填壓漿、地錨系統(tǒng)的錨固灌漿、連續(xù)壁頭止漏灌漿、圍幕灌漿；設(shè)備基礎(chǔ)灌漿、墊板坐漿及梁柱接頭、工程搶修和螺栓錨固、無需振搗自密實、微膨脹、抗油滲、抗蝕防腐、抗凍抗?jié)B；用于高強(qiáng)度鋼預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件孔隙灌漿、道橋梁加固、24h后即可運行，并與硬化混凝土粘結(jié)牢固、修補無明顯痕跡，漿體凝結(jié)時間可控即適中。

施工設(shè)備

1、攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速應(yīng)大于1000Y/min，漿葉的高線速度限制在15m/s以內(nèi)，漿葉的形狀應(yīng)與轉(zhuǎn)速匹配。

2、壓漿機(jī)采用連續(xù)式壓漿泵，壓力表小分度值應(yīng)小于0.1Mpa，大量程應(yīng)使實際工作壓力在25-75%的量程范圍內(nèi)。

3、儲料罐帶有攪拌功能。

4、如使用真空輔助壓漿工藝，真空泵應(yīng)達(dá)到0.092Mpa的負(fù)壓力。

5、計量：水泥、壓漿劑（料）、水的稱量應(yīng)到±1.0%。

孔道壓漿劑是以無機(jī)功能材料為主，再與有機(jī)高分子功能材料復(fù)合而成的新型外加劑。它，不可燃，且不含氯化物或其他腐蝕性成分。具有減水、增強(qiáng)、保塑以及降低泌水等多重功效。同時，產(chǎn)品可引起的適度膨脹，以補償硬化水泥拌和物在不同時期產(chǎn)生的收縮。

產(chǎn)品特點：

◇高流動性：具有較高的流動性，不分層，不泌水；

◇施工方便：只需現(xiàn)場加水?dāng)嚢杈鶆蚣纯?，可一次性完成壓漿施工；

◇微膨脹高充盈：具有微膨脹，后期不收縮，管道內(nèi)無空隙，與混凝土牢固粘結(jié)；

◇早強(qiáng)及高強(qiáng)：3天抗壓強(qiáng)度大于30MPa, 28天抗壓強(qiáng)度大于70MPa;

◇高耐久：不含氧化物，對鋼筋無任何銹蝕作用，良好的抗凍、抗腐蝕性能。

壓漿料一種于后張法預(yù)應(yīng)力管（孔）壓漿施工的產(chǎn)品由多種水泥基材料和外加劑優(yōu)化配制而成，具有的流動性，漿體穩(wěn) 定，充盈度好，凝結(jié)時間可調(diào)，無收縮、微膨脹，強(qiáng)度高，不含對鋼筋有害物質(zhì)等特點。

產(chǎn)品特點：
　　1、 流動性好，強(qiáng)度高，不泌水、不分層。
　　2、 耐久性好，系無機(jī)灌漿材料，不存在老化，對鋼筋無銹蝕，耐久堅固。
　　3、 壓漿具有飽滿早強(qiáng)、微膨脹等特性。
　　4、 產(chǎn)品具有高充盈性，可一次性壓漿施工，管道內(nèi)漿體密實無孔隙。
　　5、 預(yù)應(yīng)力鋼筋不銹蝕，與混凝土粘結(jié)牢固。
　　6、 使用方便，現(xiàn)場加水?dāng)嚢杈鶆蚣纯墒褂?，加水量?7%為宜。

壓漿次序：先下再上。先由一端以0.6MPa的恒壓力向另一端壓送壓漿料，當(dāng)另一端溢出的稀漿變濃以后，達(dá)到要求的稠度后，保壓2min以上，封閉出漿口，再次壓漿到壓力做到0.6MPa，管道出漿口應(yīng)配有三通管，確定出漿濃度值與進(jìn)漿濃度值一致時，才可封閉保壓，漿體注滿管道后，應(yīng)在0.50-0.60MPa下持壓2min，壓漿壓力不宜超過0.60MPa。若無漏漿則關(guān)閉進(jìn)漿閥門卸下輸漿膠管。
為提升結(jié)構(gòu)的耐久性，張拉進(jìn)行后應(yīng)對張拉錨具位置開展封端，封端前對新老及混凝土結(jié)合面開展鑿毛處理并對錨具開展防水處理，并依照設(shè)計方案規(guī)定設(shè)定封端鋼筋網(wǎng)，運用錨墊板上安裝螺孔，擰入帶彎鉤的螺栓，封端鋼筋與之捆扎形成鋼筋骨架，會后安裝模板，澆筑與梁體同標(biāo)號的混凝土。
灌漿料與壓漿料區(qū)別和主要用途：

1、灌漿料是干粉砂漿、壓漿料是復(fù)合型壓漿料；

2、灌漿料用以機(jī)器設(shè)備基本及鋼架結(jié)構(gòu)柱腳底板二次灌漿，梁板柱橫截面增加，建構(gòu)筑物工程加固等；壓漿料運用于后張預(yù)應(yīng)力鋼筋孔道壓漿，關(guān)鍵運用于鐵路、道路、公路橋梁、縫隙和隧道施工內(nèi)的壓漿填充。

3、灌漿料施工提前準(zhǔn)備及實際的工程施工具體步驟；壓漿料在后張預(yù)應(yīng)力鋼筋中應(yīng)用設(shè)備工程施工；

4、性能指標(biāo)不一樣；

5、灌漿料養(yǎng)護(hù)和溫度提前準(zhǔn)備；壓漿料不用養(yǎng)護(hù)。