框架式液壓機使用范圍：
適用于一般零件和較精密零件的拉伸、彎曲、成型、翻邊等各種壓制工藝，還可用于切邊、沖裁落料，
主要適用以下領(lǐng)域：
汽車零部件：車身覆蓋件、制動片、油箱、底盤、橋殼、保險桿。
家用電器：洗衣機零件、電飯鍋零件、電視機零件、冰箱零件等。
廚房用具：洗滌槽、壺具、不銹鋼用具等其他各種容器。

框架式液壓機的工作環(huán)境：?
1、設(shè)備工作區(qū)域溫度：0℃-40℃。?
2、供電電壓為380V（10%）三相四線制，50HZ。?
3、液壓系統(tǒng)使用介質(zhì)：YB-N46#抗磨液壓油。

200噸四柱液壓機機身由上橫梁、下橫梁、滑塊、立柱及螺母等組成，上、下橫梁用四根立柱及螺母緊固地連接在一起，組成一個剛性的框架?；瑝K以立柱為導(dǎo)向，沿立柱上下滑動。滑塊的上下導(dǎo)套，配有防塵圈，防止塵垢劃傷柱面。在滑梁及下橫梁上，開有T型槽（具體尺寸甲方提出）。立柱螺母可調(diào)節(jié)工作臺面的不平衡度及工作臺與活塞的不垂直度。大件均采用大型數(shù)控落地鏜銑床和數(shù)控刨銑機床的精密加工，三梁四柱結(jié)構(gòu)經(jīng)計算機優(yōu)化，進(jìn)行有限元分析，設(shè)備強度性高，且外形美觀。
主缸缸體依靠法蘭連接機身上部?；钊露擞寐?lián)結(jié)法蘭、螺栓聯(lián)接，活塞頭部之材料為鑄鐵，作導(dǎo)向用?；钊^部按有方向相反的YX型密封圈，在活塞桿上裝有O型密封圈，將缸內(nèi)分成兩個油腔缸上裝有導(dǎo)向套，導(dǎo)向套的外圓上裝O型密封圈，借助法蘭及螺栓鎖緊，以缸口密封。在缸口法蘭上裝有防塵圈，以活塞桿的防塵。注;缸體為整體鍛件，活塞為45#鋼。
200噸四柱液壓機液壓泵由油箱、軸向柱塞泵、電動機。二通插裝閥、濾油器、空氣濾清器組成。
（1）油箱為Q235鋼板焊接接件，前端裝有壓力表、遠(yuǎn)控溢流閥，以便觀察壓力和調(diào)節(jié)壓力之用。在壓力表支架下部裝有液位計，以觀察液位用。在油泵的吸油口裝有吸油濾油器，以泵、液壓系統(tǒng)的清潔。在油箱的面板上裝有空氣濾清器，以過濾空氣。打開上蓋，可進(jìn)行加油。在油箱側(cè)面設(shè)有清洗口，拆開蓋板可箱
（2）軸向柱塞泵
本液壓系統(tǒng)采用YCY14―1B軸向柱塞泵。其說明祥見軸向柱塞泵使用說明書，這里不做概述。
（3）二通插裝閥
其結(jié)構(gòu)主要包括插裝件、控制蓋板、先導(dǎo)控制閥和集成閥塊部分組成，
液壓系統(tǒng)
200噸四柱液壓機液壓系統(tǒng)由能源轉(zhuǎn)換裝置（泵和油缸）、及能量輸送裝置（油箱、管路）等組成。借助于電氣系統(tǒng)的控制，驅(qū)動滑塊完成各種動作循環(huán)。液壓系統(tǒng)采用雙泵供油系統(tǒng)，采用大流量插裝閥，在泵的進(jìn)油口設(shè)吸油濾器，以防雜質(zhì)進(jìn)入液壓系統(tǒng)，以確保油路的正常運行。系統(tǒng)中有油溫油位顯示、空氣濾清等裝置。油箱為鋼板焊接結(jié)構(gòu)，側(cè)面設(shè)有清洗窗，底部備有放油和排污的螺塞。
為了防止滑塊失控下行，機器設(shè)有液壓支承保險回路，在活塞式主油缸下腔設(shè)置液壓支承保險回路，確保。
1、200噸四柱液壓機設(shè)有立的電氣控制箱，集中控制整個機器的運轉(zhuǎn)。
2、機電源為380V、50HZ，控制電源為220V。
操作系統(tǒng)
3、設(shè)手動和半自動兩種操作方式和定程、定壓兩種工藝形式
4、主缸壓力由調(diào)壓閥進(jìn)行調(diào)整
5、保壓時間可由時間繼電器設(shè)定。

液壓機產(chǎn)品介紹
（又名：油壓機）液壓機是一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝，如：鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。
它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強傳動的機械，種類很多。當(dāng)然，用途也根
據(jù)需要是多種多樣的。如按傳遞壓強的液體種類來分，有油壓機和水壓機兩大類。
水壓機產(chǎn)生的總壓力較大，常用于鍛造和沖壓。鍛造水壓機又分為模鍛水壓機和自由鍛水壓機兩種。模鍛水壓機要用模具，而自由鍛水壓機不用模具。我國制造的臺萬噸水壓機就是自由鍛造水壓機。
用途
?液壓機功能介紹?
?液壓機是一種以液體為工作介質(zhì)，用來傳遞能量以實現(xiàn)各種工藝的機器。液壓機除用于鍛壓成形外，也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。液壓機包括水壓機和油壓機。以水基液體為工作介質(zhì)的稱為水壓機,以油為工作介質(zhì)的稱為油壓機。液壓機的規(guī)格一般用公稱工作力（千牛）或公稱噸位（噸）表示。鍛造用液壓機多是水壓機，噸位較高。為減小設(shè)備尺寸，大型鍛造水壓機常用較高壓強（35兆帕左右），有時也采用100兆帕以上的壓。其他用途的液壓機一般采用6～25兆帕的工作壓強。

選擇合適的要注意什么？現(xiàn)在2018年選擇實用性強，選擇好的液壓機使用更為輕松。主要是因為，選擇液壓缸擁有著完善的實用性策略，盡可能的了解到現(xiàn)在選擇好的液壓機的使用，整個的信息、全面性的發(fā)展，也表現(xiàn)出選擇的必然性。未來選擇好的2018年液壓機生產(chǎn)簡析，選擇有沒有液壓機？都成為現(xiàn)在備受關(guān)注的要求。
選擇好的液壓缸、液壓機要注意什么？液壓缸有著很好的作用，現(xiàn)在液壓缸的使用雖然看似并沒有特別好的作用，但是直接的選擇好的液壓機選擇，當(dāng)前的了解中，選擇合適的液壓機，選擇的理性、明確性都在不斷的提高。液壓缸好的亮點，在于整個壓縮過程可以避免漏洞，避免材料損壞等多個特點。
?注意這幾點，如何選擇液壓機？現(xiàn)行經(jīng)濟的發(fā)展過程中，以信息的分析，真正的讓一款液壓缸使用才可以直接的選擇，這也是讓市場不斷深化，對于市場，選擇，合適的掌握全新的液壓機的使用，選擇得心應(yīng)手，整體的發(fā)展也全面的展現(xiàn)出來。畢竟在當(dāng)前，選擇好的液壓機更是，創(chuàng)造出新的、為時尚的表現(xiàn)。
2018年液壓機生產(chǎn)簡析：有沒有液壓機？只有注意這幾點來看，未來選擇合適的液壓機的使用，整個的改善，實用性的發(fā)展便不再復(fù)雜。相信未來選擇好的產(chǎn)品，更是輕松和嫻熟。

在1200噸框架式液壓機運行過程中，會產(chǎn)生大量熱能，這就需要冷卻裝置進(jìn)行降溫，以正常安全的工作，一般來說，可以用水冷，也可以用風(fēng)冷，結(jié)構(gòu)形式多種多樣，大家可以根據(jù)實際情況進(jìn)行選用。
1200噸框架式液壓機液壓機工作時間長了，溫度就會升高，進(jìn)而帶動液壓油的溫度上升，如果不及時降溫會影響正常使用，要求冷卻裝置在中要有足夠的散熱面積，以便保持油溫在允許的范圍內(nèi)，油液通過裝置時壓力損失要小，在油壓機系統(tǒng)負(fù)荷變化時，冷卻裝置要容易控制油液，保持在恒定的溫度內(nèi)，而且要有足夠的強度。
水冷冷卻裝置有管式和板式，都是依靠冷卻水進(jìn)行熱交換，達(dá)到冷卻的目的，而風(fēng)冷冷卻器主要是板翅式，依靠風(fēng)扇吹風(fēng)使得空氣冷卻，根據(jù)四柱液壓機的使用環(huán)境，以及噸位大小進(jìn)行合理選用。

2000噸框架式液壓機在裝配時少不了緩沖裝置的安裝，對于緩沖裝置的設(shè)計，是為了防止油缸活塞在快速運動到行程末端有可能對缸體前后端蓋造成撞擊損壞，一般有四種緩沖裝置，即圓柱形緩沖裝置、圓錐形緩沖裝置、可變節(jié)流口式和可調(diào)節(jié)流槽式，原理都是利用節(jié)流以在活塞運動到行程末端時降速。
2000噸框架式液壓機工作現(xiàn)場
a.圓柱形環(huán)隙式緩沖裝置
當(dāng)緩沖柱塞進(jìn)入缸蓋上的內(nèi)孔缸蓋和緩沖活塞間形成緩沖油腔，被封閉油液能從環(huán)形間隙排出，產(chǎn)生緩沖壓力，從而實現(xiàn)減速緩沖。這種緩沖裝置在沖過程中，由于其節(jié)流面積不變，故緩沖開始時，產(chǎn)生的緩沖制動力很大，快就降低了。其緩沖效果較差，但這種裝置結(jié)單，制造成本低，所以在系列化的成品液壓缸中多采用這種緩沖裝置。
b.圓錐形環(huán)隙式緩沖裝置
由于緩沖柱塞為圓錐形，所以緩沖環(huán)形間隙隨位移量而改變；即節(jié)流面積隨緩沖行程的增大而縮小，使機械能的吸收較均勻，其緩沖效果較好。
c.可變節(jié)流槽式緩沖裝置
在緩沖柱塞上開有由淺漸深的三角節(jié)流槽，節(jié)流面積隨著緩沖行程的增大而逐漸減小，緩沖壓力變化平緩。
d.可調(diào)節(jié)流孔式緩沖裝置
在緩沖過程中，緩沖腔油液經(jīng)小孔節(jié)流排出，調(diào)節(jié)節(jié)流孔的大小，可控制緩沖腔內(nèi)緩沖壓力的大小，以適應(yīng)液壓缸不同的負(fù)載和速度工況對緩沖的要求，同時當(dāng)活塞反向運動時，高壓油從單向閥進(jìn)入液壓缸內(nèi)，活塞也不會因推力不足而產(chǎn)生啟動緩慢或困難等現(xiàn)象。

1000噸框架式液壓機包含橫梁、立柱及固定工作臺，橫梁設(shè)置在固定工作臺正上方，橫梁通過四角的立柱與固定工作臺連接固定成一個整體框架，橫梁與固定工作臺之間設(shè)置滑塊，滑塊由安裝在橫梁上的主缸驅(qū)動工作。那么這種結(jié)構(gòu)的1000噸液壓機性能如何？
1.整體結(jié)構(gòu)，鋼板焊接結(jié)構(gòu)為主要成分，并經(jīng)受高溫退火消除內(nèi)應(yīng)力。
2.滑塊有4個導(dǎo)軌和8個摩擦片，導(dǎo)向柱和導(dǎo)套結(jié)構(gòu)，可以。
3.配置銅合金材料提高允許能力。
4.機器壓力由雙油缸控制。
5.活塞桿通過連接法蘭連接滑塊。
6.油缸材質(zhì)為45#鍛造鋼。
7.連接桿表面采用中頻淬火。
8.采用進(jìn)口密封圈。
9.液壓墊剛性。
10.集中潤滑裝置對滑塊，液壓墊進(jìn)行自動潤滑。
簡而言之，1000噸框架式液壓機機架采用整機框架結(jié)構(gòu)，滑塊采用精密導(dǎo)軌導(dǎo)向運行，耐震及抗側(cè)壓力強，整機穩(wěn)定，精密耐用，適用于落料、成型、擠壓等多種工藝用。另外，整機按不同功能模式、設(shè)計成模塊結(jié)構(gòu)，拆裝簡便，一般故障可直接通過觸摸屏觀看，維修簡易。

315噸框架式油壓機車間：
1、機身采用計算機優(yōu)化設(shè)計，為鋼板焊接框架式結(jié)構(gòu)，并經(jīng)回火時效處理，精度保持性好。
2.液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng)，動作可靠，使用壽命長，液壓沖擊小，減少了連接管路與泄漏點，液壓集成系統(tǒng)采用立控制單元。
3.立的電氣控制系統(tǒng)，工作可靠，動作直觀，維護(hù)方便。
4.采用按鈕集中控制，具有調(diào)整、手動和半自動三種操作方式。
5.通過操作面板選擇，可實現(xiàn)定程、定壓兩種成型工藝，并具有保壓延時等功能。
6.四角八面導(dǎo)軌，導(dǎo)向精度高，抗偏載能力強，并采用集中潤滑。
7.滑塊的工作壓力、空載快速下行和慢速工進(jìn)的行程范圍均可根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)整。
正在生產(chǎn)中的315噸框架式液壓機
315噸框架式快速薄板沖壓液壓機機身結(jié)構(gòu)介紹
1、液壓機機身采用框架式結(jié)構(gòu)：由上橫梁、滑塊、工作臺、主缸、液壓動力系統(tǒng)及電器系統(tǒng)等部件組成。上橫梁、滑塊和工作臺采用鋼板焊接而成，焊后經(jīng)高頻振動消除焊接應(yīng)力，液壓機的立柱為45#鋼，表面中頻淬火并鍍鉻處理。
2、液壓機的壓制缸噸位由一只活塞缸實現(xiàn)，缸體為鍛鋼，活塞桿表面經(jīng)中頻淬火處理，硬度高，使用壽命長。油缸主要密封件采用密封圈，確保密封可靠。
3、液壓機的工作臺與滑塊上均有T形槽，便于用戶模具安裝。
4、式液壓機采用全鋼性結(jié)構(gòu)，經(jīng)振動時效處理使機械變形量小。機架設(shè)計經(jīng)由有限元素分析，具有高剛性、。
框架液壓機的液壓系統(tǒng)
1、液壓系統(tǒng)裝置在液壓機的機身右側(cè)。
2、液壓系統(tǒng)采用插裝集成系統(tǒng)，動作靈敏，工作可靠，密封性能好。
3、液壓機泵站由油箱、高壓泵、電動機、插裝閥等組成，油箱由鋼板焊接。油箱采用封閉式油箱，吸油區(qū)和回油區(qū)分開、油箱設(shè)有清洗窗口和放油塞，使清洗、換油方便。液壓機的油泵吸油口裝有直通式吸油濾油器，確保油的清潔度，了油泵和閥的使用壽命。
4、液壓系統(tǒng)密封可靠，不滲不漏。液壓機主要管路采用法蘭連接和抗震管夾。
框架式液壓機的電氣控制系統(tǒng)
1、立的電氣柜，內(nèi)裝空氣開關(guān)、繼電器等電器控制系統(tǒng)。
2、壓力機的各種報警信號，限位開關(guān)與壓機動作實現(xiàn)程序聯(lián)鎖。
3、液壓機設(shè)有集中控制面板，面板上布置有必要的操作按鈕和選擇開關(guān)。

我們是目前中國生產(chǎn)品質(zhì)精良的機械設(shè)備制造企業(yè)。公司來自市區(qū)工業(yè)區(qū)，公司現(xiàn)位于經(jīng)濟科技開發(fā)區(qū)濱海園區(qū)。離機場3公里距離，接近港，給公司的發(fā)展帶來無限的商機.現(xiàn)公司嚴(yán)格按ISO9001-2008質(zhì)量管理體系進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控和內(nèi)部管理，所有產(chǎn)品由液壓設(shè)計工程師主設(shè)計。產(chǎn)品質(zhì)量、售后服務(wù)周到，是本地區(qū)生產(chǎn)規(guī)模較大，產(chǎn)品產(chǎn)量性能在用戶中具有良好的信譽，并通過歐盟CE認(rèn)證。產(chǎn)品不光，而且還亞洲，歐洲，美洲等市場。公司憑著二十年來對機械生產(chǎn)設(shè)備的精心研制及開發(fā)，為廣大客戶提供機械設(shè)備與的配套設(shè)備及技術(shù)服務(wù)。
生產(chǎn)10噸-5000噸,YS32、YS71、YS33系列四柱液壓機及YS41系列單柱液壓機，框架式液壓機，平板硫化機，自動電腦液壓機，三通成型液壓機，彎頭成型液壓機，封頭成型液壓機,防盜門成型液壓機，深壓紋液壓機，臥式有色金屬熱擠壓液壓機等多種規(guī)格的液壓機，并可根據(jù)用戶需求而設(shè)計定做各種規(guī)格液壓機及管件模具等等。我公司在不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時，努力為客戶提供優(yōu)良的售后服務(wù)。