查閱運行和（或）交接班記錄。
巡視、檢查鍋爐內(nèi)、外部。
檢查主要安全附件。安全閥、水位表、壓力表，要嚴(yán)密、可靠、靈敏。
檢查水處理設(shè)備。
檢查給水設(shè)備和汽水系統(tǒng)管道。各閥門按啟動的要求調(diào)整。
檢查供油設(shè)備。上述檢查工作合格之后，即可啟動鍋爐。

如果水位迅速上升，并有輕微波動，表明水位正常；如果水位上升很緩慢，表明水位表有堵塞現(xiàn)象，應(yīng)重新沖洗和檢查。
當(dāng)壓力升到2公斤力（厘米2）表壓時，沖洗壓力表存水彎管。
當(dāng)壓力升到3公斤力（厘米2）表壓時，檢查受壓部件各連接處有無滲漏現(xiàn)象，對松動過的螺絲再擰緊一次。為了防止螺絲擰斷，用力不宜過猛并不允許加長手柄方法緊固螺絲。
當(dāng)壓力升到4公斤力（厘米2）表壓時，進行一次排污，以均衡各部分爐水溫度。排污前水至高水位，排污時注意觀察排污管道周圍情況，并隨時觀察水位，排污后關(guān)嚴(yán)排污閥，并檢查有無漏水現(xiàn)象。
當(dāng)壓力升到工作壓力2/3時，進行暖管（暖管的目的：使蒸汽管道、閥門、法蘭等都受到均勻緩慢的加熱并放去管內(nèi)的凝結(jié)水，以防止管道內(nèi)產(chǎn)生水擊而發(fā)生滲漏等。暖管時間約半小時左右）操作

蒸汽鍋爐打開總電源；啟動燃燒器；鍋筒上的放氣閥，冒出的完全是蒸汽時，關(guān)閉之；檢查鍋爐人孔，手孔法蘭和閥門，發(fā)現(xiàn)滲漏處加以緊固，緊固后如滲漏，停爐檢修；當(dāng)氣壓升0.05～0.1MPA時，補水，排污，檢查試驗給水系統(tǒng)和排污裝置，同時沖洗水位表；氣壓升至0.1～0.15MPA時，沖洗壓力表存水彎管；氣壓升至0.3MPA時，“負(fù)荷大火/小火”旋鈕旋至“大火”，加強燃燒；氣壓升至2/3運行壓力時，開始暖管送氣，緩慢開啟主汽閥，避免水擊排水閥冒出的完全是蒸汽時關(guān)閉之；全部排水閥關(guān)閉后，緩慢開啟主氣閥至全開，再回轉(zhuǎn)半圈；燃燒器控制”旋鈕旋至“自動”；