將含氧化鉛粉狀固體與濃鹽酸混合加熱至沸騰并保溫1h以上即可生成氯氣與氫氣混合物后經(jīng)冷凝可得到粗品氧化鈀（PdO），再經(jīng)蒸餾分離可得純品二氧化鉛和少量硫酸鹽等雜質(zhì)物；然后加入氨水?dāng)嚢枞芙膺^濾即得精制的氧化鋅粉狀固體——硝酸銀漿液。（此法適用于含氫氧根離子的無機(jī)酸類）。

在工業(yè)生產(chǎn)過程中使用的鉑試劑都是含有貴金屬的化學(xué)物質(zhì)，如果直接丟棄的話不僅會造成資源的浪費(fèi)還會污染環(huán)境；而通過回收利用的話就可以避免這種狀況的發(fā)生，可以節(jié)約一定的資源成本和時間成本。

在分離后，需要對鉑試劑進(jìn)行處理。處理方法包括化學(xué)處理、電化學(xué)處理等。處理后可以得到純度較高的鉑試劑。將處理好的鉑試劑進(jìn)行回收?；厥辗绞桨ɑ瘜W(xué)回收、電化學(xué)回收等方法?；厥蘸罂梢缘玫礁呒兌鹊你K試劑，減少資源浪費(fèi)。很多化工企業(yè)都會購買一些鉑試劑來生產(chǎn)產(chǎn)品。但是這些產(chǎn)品在使用完之后，就會因為各種原因?qū)е聼o法使用或需要報廢處理。

金屬試劑回收需要的設(shè)備和技術(shù)，并且需要遵守相關(guān)的環(huán)境保護(hù)法規(guī)和安全操作規(guī)范。同時，金屬試劑回收也需要與相關(guān)的金屬加工和制造企業(yè)合作，以確保回收后的金屬能夠得到有效利用。

金屬試劑回收有以下幾個步驟： 1. 收集：將廢棄的金屬試劑進(jìn)行分類和收集，確保不同種類的金屬試劑分開處理。 2. 分揀：對收集到的金屬試劑進(jìn)行分類和分揀，去除其中的雜質(zhì)和污染物。 3. 破碎：將金屬試劑進(jìn)行破碎處理，使其變成適合回收利用的顆粒狀物料。 4. 熔煉：將破碎后的金屬試劑放入熔煉爐中進(jìn)行熔煉，使其轉(zhuǎn)化為液態(tài)金屬。 5. 冷卻：將熔煉后的液態(tài)金屬進(jìn)行冷卻，使其凝固成固態(tài)金屬塊。 6. 再加工：對冷卻后的金屬塊進(jìn)行再加工，如鍛造、鑄造、壓延等，使其成為符合要求的金屬制品。 7. 銷售：將再加工后的金屬制品進(jìn)行銷售，供應(yīng)給相關(guān)行業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)和使用。 金屬試劑回收的好處是可以減少對自然資源的開采和消耗，降低能源消耗和環(huán)境污染。同時，金屬試劑回收還可以減少廢棄物的數(shù)量，減少對垃圾填埋場和焚燒廠的負(fù)擔(dān)。 需要注意的是，金屬試劑回收過程中需要嚴(yán)格遵守相關(guān)的環(huán)境保護(hù)和安全規(guī)定，確保操作人員的安全和環(huán)境的健康。
在配位滴定中可用各種方法指示終點(diǎn)，但是簡便、使用廣泛的是金屬指示劑。金屬指示劑通常是同時具有酸堿性質(zhì)的有機(jī)染料，它對金屬離了的改變十分靈敏，在一定范圍內(nèi)，當(dāng)金屬離子濃度發(fā)生改變時，指示劑的顏色發(fā)生變化，用它可以確定滴定的終點(diǎn)。