液壓混凝土翻板閘門的維護和修理 液壓混凝土翻板閘門的檢修需要根據(jù)具體的使用情況進(jìn)行，操作起來也并不十分復(fù)雜。一般情況下，九十天到一百八十天需要檢查一次，查看其密封是不是有效，保壓是不是可靠等等。通常情況下，液壓混凝土翻板閘門的大修時間為每二年一次，大修時需要將所有密封件、液壓油以及其他容易造成損耗的零部件全部更換。

翻板閘門的功能與優(yōu)點，原理特，作用微妙，結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，運行安全。施工簡便，造價合理，投資僅為其它常規(guī)門三分之一左右。毋須耗費能源控制，自動啟閉，自控水位準(zhǔn)確，運行時穩(wěn)定性好。

混凝土翻板閘門這款產(chǎn)品的所有的構(gòu)件都是在工地外進(jìn)行生產(chǎn)，而且在進(jìn)行安裝的時候也是比較容易的，因為是在蓄水狀態(tài)下進(jìn)行安裝，所以縮短了原本的工期，并且也讓施工的難度和成本有了大大的降低，讓一定的安全性提高，所以這款產(chǎn)品的性能特點還是比較高的。 1、起閉裝置上有電動和手動的說明，因此不需要另外去起閉型。在靜水起閉時，也就是說閘門進(jìn)行檢修而設(shè)置旁路放水系統(tǒng)時，一般起比例是一種門體自重，而且閉門的力量是可以不考慮的。 2、混凝土翻板閘門所承受的水壓相對較大的時候，為了降低其比例，可以放置水閥在閘門之上，是為了讓水位平衡，而且在打開閘門之定要保持兩側(cè)的水位平衡。 3、每一個閘門都是不需要使用支墩進(jìn)行相互分隔的，這樣可以有效地增加過流斷面，而且在閘門之間如果用橡膠進(jìn)行接觸密封的話，那么相互之間就可以進(jìn)行的運行，能量的耗量是比較低的，并且可以進(jìn)行水位的調(diào)試。 4、剛站門的組成一般是由兩個部分，一個是弧形的混凝土翻板閘門，這個部分是為了擋住水面板是弧形的那一類，而平面型門業(yè)混凝土翻板閘門，是為了擋住水面板為平面的那一類。 其實剛長門具有比較好的耐腐蝕的作用的，這是在水利工程中的設(shè)備很有必要的一個性能，因此在生活中可以擔(dān)起重任。而且不管從選材還是從后期的工藝打造上來說，都是有著比較優(yōu)的相關(guān)性能質(zhì)量，對于水壓有著比較高的耐沖力，所以這也是人們選擇它的一個主要理由。

混凝土翻板閘門的原理是相對比較特的，但是簡單的結(jié)構(gòu)和方便的制造以及安全的運行更容易讓人們接受，同樣是一個水利上的建筑物，改變了咱們的形狀和過于繁瑣的啟閉機構(gòu)，因此節(jié)省了很多不必要的浪費，而且是具有專人管理的。投資上相對比較少，因為施工的過程也很短，而且投資的力度是正常閘門的一半，節(jié)省了很大的材料和資金狀況。 第二、相對于其他的設(shè)施來說，混凝土翻板閘門的施工相對簡單，而且造價也有合理性，與一般的傳媒箱進(jìn)行對比的話，不需要積淀和專人的操縱，能節(jié)省很大的物力和人力，只需要借助水位的提高以及水壓的的同時，能夠自動地開啟閘門，從而保持水位不變。當(dāng)閘門進(jìn)行開啟的時候，河床的泄流情況和天然的河床是大致無意義的大致相同的，而且當(dāng)閘門進(jìn)行關(guān)閉的時候，蓄水模式會自動開啟，因此使用起來是比較方便的。 這是一個經(jīng)過了40多年的研究的水利上的科學(xué)技術(shù)，幾乎是從60年始就已經(jīng)投入使用，而且隨著性能的改變和生產(chǎn)工藝的提高，已經(jīng)讓混凝土翻板閘門有了突飛猛進(jìn)的進(jìn)步，減少了很大的損失，而且目前的混凝土翻板閘門已經(jīng)相對比較安全可靠，所以具有很好的推廣應(yīng)用的價值。

如何安裝混凝土翻板閘門的驅(qū)動裝置： A、底橫軸旋轉(zhuǎn)門（鋼壩）的安裝 1、在已完成一次混凝土施工的現(xiàn)場，按標(biāo)記把7個主轉(zhuǎn)軸座、2個防水套與各自的預(yù)埋件用連接螺栓牢固連接，再分別就各自的預(yù)留坑位（適當(dāng)氣割割開安裝時干涉的混凝土螺紋鋼筋），用激光水準(zhǔn)儀分別找正各自主轉(zhuǎn)軸座位置，要各轉(zhuǎn)軸座及防水套的基準(zhǔn)線對齊、座（套）心在一條、各座底在同一水平面內(nèi)（無激光水準(zhǔn)儀也可在器上方空中架0.5mm鋼絲基準(zhǔn)，用鉛錘吊線在找正各主轉(zhuǎn)軸座的中心基準(zhǔn)線位置，用條式水平儀、光學(xué)水平儀各主轉(zhuǎn)軸坐座底處同一水平面內(nèi)），主轉(zhuǎn)軸座與2個防水套的整體同軸度≤4毫米及它們的相對間距尺寸公差達(dá)IT13級標(biāo)準(zhǔn)（公差帶對稱布置）。 2、在各主轉(zhuǎn)軸座位置正確后，用槽鋼頭等把主轉(zhuǎn)軸座預(yù)埋件、2個防水套牢固地與一次混凝土施工預(yù)留的螺紋鋼筋焊接聯(lián)接，下一步組裝及二次混凝土施工不會改變它們的位置。 3、把各短轉(zhuǎn)軸裝入軸座，按標(biāo)記裝上壓緊環(huán)（螺絲暫不收緊），套上定位環(huán)。按提供的書面標(biāo)記記錄從中間的主轉(zhuǎn)軸座開始，向兩邊安裝長轉(zhuǎn)軸，安裝時允許短轉(zhuǎn)軸適當(dāng)軸向的暫時，以便于鉸制螺栓的鏈接操作 4、整個轉(zhuǎn)軸的安裝過程，務(wù)必要注意：A相互連接零件的鋼字碼；B配作時的基準(zhǔn)線對準(zhǔn)記；C轉(zhuǎn)軸及拐臂等的周向方位不能錯；D注意密封銅墊的安裝。 5、待轉(zhuǎn)軸、拐臂都安裝完畢，可以轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸，檢驗轉(zhuǎn)軸的整體同軸度控制效果。滿足要求后確定各定位環(huán)的實際位置，與相應(yīng)的各短轉(zhuǎn)軸配打M10螺孔并固定。 6、按記錄的基準(zhǔn)記等開始安裝葉片，注意此時M24、M36連接螺紋密封膠或裹生料帶，門葉間用適當(dāng)涂以膠泥，再根據(jù)葉片的實際位置安裝葉片擱凳的預(yù)埋件（含葉片擱凳）至正確；根據(jù)轉(zhuǎn)軸的實際位置，安裝下止水預(yù)埋件及下止水部件至正確位置。用槽鋼頭等把兩者預(yù)埋件與一次混凝土施工預(yù)留的螺紋鋼筋牢固的焊接聯(lián)接。上述完畢組裝暫停，對擱凳的預(yù)埋件坑及下止水預(yù)埋件進(jìn)行混凝土二次施工。 7、清理現(xiàn)場，對整個鋼結(jié)構(gòu)再次密封處理，罩二度漆。

混凝土結(jié)構(gòu)翻板閘門：當(dāng)上游水位超過正常蓄水位時，閘門自動開啟，水位越高開啟量越大，直至全開；當(dāng)水逐漸流出水位開始下降，降至低于正常蓄水位時，閘門完全關(guān)閘，這樣閘門就實現(xiàn)了自動開啟和關(guān)閉的工作。水力自控翻板閘門要求一定高度的啟動水位，全開所需的水位更高。

水力自控翻板閘門用預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件作為擋水及支撐部分，通過金屬構(gòu)件進(jìn)行連接，組成閘門的整體。 當(dāng)閘門蓄水時，隨著水位的升高，作用于閘門板上的水壓力合力作用點也隨之上升，當(dāng)蓄水位閘門高度10～20cm時，水壓力合力相對于支點的力矩大于閘門板和支腿重力相對于支點的力矩，金屬構(gòu)件表面作相對運動，支腿隨之抬高，閘門處于動平衡狀態(tài)，水位變化動平衡被打破，產(chǎn)生新的動平衡位置直到閘門完全打開。同樣當(dāng)水位下降后，閘門活動擋水門體重心向下，直至閘門完全關(guān)閉。

水力自控翻板閘門在水位達(dá)到一定水位才能逐漸開啟,而且開度越大所需要的水位越高，往往會出現(xiàn)小洪水（如一年一遇，兩年一遇)情況時，上游水位達(dá)不到閘門全開水位高度，閘門不能完全打開，導(dǎo)致過洪能力，不能滿足泄洪要求，造成上游水位超過設(shè)計要求，而大洪水（如五年或十年一遇）情況時，閘門可以完全打開而滿足泄洪要求的情況；水位降低到一定高度（一般降低到閘門蓄水高度的90%～95%)才能完全關(guān)閉，會出現(xiàn)一定的水頭損失。 此特性是水力自控翻板閘門原理確定的，如果使用中需要對水位進(jìn)行調(diào)控就通過外部力量才能實現(xiàn)。 簡單而且有效的方法就是在水力自控翻板閘門的基礎(chǔ)上增設(shè)液壓系統(tǒng)，在支墩與支腿間安裝液壓油缸，在壩端設(shè)立液壓控制系統(tǒng)，用油管將油缸和控制系統(tǒng)進(jìn)行連接，通過操縱液壓控制開關(guān)，實現(xiàn)液壓油缸的伸縮，使閘門能夠在任意位置打開、關(guān)閉、停留。

結(jié)構(gòu)特點
組成部件：機閘一體式閘門通常由門框、閘板、導(dǎo)軌、密封條、傳動螺桿、吊塊螺母和可調(diào)整密封機構(gòu)等部件構(gòu)成。
材質(zhì)：門框和閘板多采用灰口鑄鐵或球墨鑄鐵制成，導(dǎo)軌左右對稱布置，用不銹鋼螺栓定位銷與門框二側(cè)端部連接。
密封性能：通過楔塊裝置的楔緊達(dá)到密封，密封條經(jīng)精密加工后配研，密封性好。
安裝與維護：采用預(yù)埋鋼板或預(yù)埋螺栓式安裝，安裝、調(diào)試、使用、維護方便，使用壽命長。