環(huán)氧樹脂防腐涂料大料配制。
1.調(diào)配大料鐵桶可以是廢棄柴油桶居中切開一分為二（切割時(shí)注意桶內(nèi)沒有可燃?xì)怏w或者液體，防止發(fā)生爆炸事故，使用時(shí)確保桶內(nèi)干凈）。先將整桶涂料攪拌均勻后，將材料倒入配料桶，按照≥100:10的比例添加固化劑，攪拌均勻后靜置30秒即可使用，用多少配多少，避免浪費(fèi)。固化劑采用T31固化劑。

2.固化劑與底料混合要均勻，使用電動(dòng)攪拌器機(jī)械攪拌，我公司認(rèn)為人工攪拌不完全，影響固化充分性，攪拌時(shí)間為10分鐘為宜。T31添加量根據(jù)環(huán)境溫度在10%-15%之間。底料涂刷應(yīng)用滾筒或者毛刷操作，操作前要去除滾筒絨毛，涂刷均勻，十字交叉，不堆料不流掛，對(duì)于基層不平整的地方要用底料加石英粉進(jìn)行拌和制成環(huán)氧膩?zhàn)优墩移剑嵝原h(huán)境好使用硫酸鋇粉或者其它耐酸粉料。自然干燥固化12小時(shí)進(jìn)入下一步程序。

3.混凝土基材處理后在4小時(shí)內(nèi)進(jìn)行底料涂刷封閉，時(shí)間過久會(huì)造成二次返銹或者積累新的污染物及空氣中的水汽，不利于樹脂和基材的完好結(jié)合，容易使得防腐涂層從基材界面脫開。

4.手工糊布。無堿無捻無蠟玻璃纖維布有1米的，0.5米的，0.3米的可以根據(jù)施工設(shè)備或者現(xiàn)狀選擇，不過我公司在長期的施工經(jīng)驗(yàn)中還是以0.3米的為方便。酸性環(huán)境使用中堿玻璃纖維布，厚度02到04之間，經(jīng)緯度可以采用10*10或者12*12，平紋無捻不收邊，收邊玻璃纖維布對(duì)于手糊法會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力。有捻不易浸透樹脂料，且不易彎曲，故手糊法一般使用無捻布。裁剪玻璃布用剪刀好使用裁縫剪刀，開料快，鋒利不折布。

5.使用毛滾毛刷等涂刷工具，次序?yàn)槟z料-鋪布-糊布抹平-再上膠料，搭接縫寬不少于10CM。如果連續(xù)兩層一起施工，可以采取蓋瓦的方法，后續(xù)布覆前道布的二分之一。此道工序膠料要浸透布眼而且不堆積，不流掛。每一層布之間二次層積定要對(duì)上層布面進(jìn)行清理和修補(bǔ)處理，好進(jìn)行打磨處理。為了減少環(huán)氧防腐涂料的收縮率，可以考慮基層道手糊短切氈，再進(jìn)行玻璃纖維布的鋪貼，
6.陰陽角部位應(yīng)做加強(qiáng)處理，施工方法參照手工糊布步驟，一定要做到平整結(jié)實(shí)，無空鼓。

7.涂刷要十字交叉，均勻無漏，不流掛不堆積，無針眼，無氣泡，固化時(shí)間少要保持24小時(shí)以上，10天后才可以使用成品，因?yàn)榇碎g涂料固化交聯(lián)還沒有完全，所以時(shí)間越長越固化完全，條件允許可以采取加熱固化，使得產(chǎn)品達(dá)到佳質(zhì)量效果。養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不得在涂層上進(jìn)行任何施工作業(yè)，嚴(yán)禁踩踏。

8.施工注意事項(xiàng)：地材溫度露點(diǎn)3℃，相對(duì)濕度小于85%，雨天禁止施工作業(yè)。

無溶劑環(huán)氧涂料是以環(huán)氧樹脂和脂肪胺樹脂為基料，加入防腐涂料顏料、填料和添加劑，制成的、快干、附著力強(qiáng)的防腐涂料產(chǎn)品。它具有很好的酸、堿、鹽、水、油、耐候等優(yōu)良特性。此外，該無溶劑環(huán)氧涂料是一種自吸防腐涂料產(chǎn)品，因此可在多個(gè)不同領(lǐng)域用作底漆、中間漆和面漆。
1、中土公司通過實(shí)際試驗(yàn)改進(jìn)的聚乙烯防腐膠帶，解決了高溫時(shí)起泡的問題（這種現(xiàn)象是早晚不起泡，中午在陽光下會(huì)起泡）。該技術(shù)被認(rèn)為是防腐膠帶產(chǎn)品的一項(xiàng)重要技術(shù)創(chuàng)新。
2、中石化勝利油田開發(fā)的無溶劑涂料系列填補(bǔ)了中石化勝利油田、無溶劑、環(huán)保防腐的空白。
3、zotu公司通過實(shí)際試驗(yàn)改進(jìn)的聚丙烯防腐膠帶，解決了夏季高溫滲膠、冬季不自粘的問題。（鄭重承諾，本公司生產(chǎn)的聚丙烯防腐膠帶在冬季不會(huì)烘烤到鋼管上，但可以通過自粘的方式粘附到鋼管上，以滿足設(shè)計(jì)要求。）
4、公司開發(fā)的橡塑環(huán)氧煤瀝青冷纏帶將環(huán)氧瀝青防腐推向了制高點(diǎn)。大大提高了防腐性能，簡化了施工，節(jié)省了大量人工成本。
河北廊坊中土防腐設(shè)備有限公司主要生產(chǎn)脫硫塔防腐涂料、煙道防腐玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片涂料、無溶劑環(huán)氧陶瓷鱗片環(huán)保涂料、防腐施工隊(duì)伍、合同工材料。環(huán)氧陶瓷涂料不含任何溶劑，成膜材料接近99.999%，環(huán)氧樹脂含量大于40%，固化速度快，機(jī)械強(qiáng)度高，附著力大，耐腐蝕性好。其他廠家生產(chǎn)的內(nèi)防腐漆含有溶劑，固含量小于98%。
無溶劑環(huán)氧防腐涂料產(chǎn)品可用于飲用水容器及其輸配管道和設(shè)備的內(nèi)外防腐和保護(hù)。適用于輸油管道系統(tǒng)，或燃油和儲(chǔ)罐的內(nèi)外防腐和保護(hù)；無溶劑環(huán)氧涂層用于造船、海港、海上鋼結(jié)構(gòu)和混凝土樁的防腐和保護(hù)，或用于橋梁、水電設(shè)備和軍事設(shè)施等金屬結(jié)構(gòu)以及制造商和隧道等混凝土表面的防腐和保護(hù)。這種無溶劑防腐涂料使用廣泛，使用方便。其施工方法包括高壓噴涂、人工刷涂和輥涂。表面處理部位可采用噴砂除銹。需要噴涂，表面無可見油脂、污垢、氧化皮、鐵銹等。
zotu憑借嚴(yán)格的管理、的技術(shù)和的設(shè)備，已廣泛應(yīng)用于中國各大油田和城鎮(zhèn)的建設(shè)，并與它們建立了長期穩(wěn)定的合作關(guān)系。目前產(chǎn)品已出口蘇丹、伊朗、科威特、土庫曼斯坦、哈薩克斯坦、泰國、巴西、巴基斯坦、烏克蘭、俄羅斯等國家。

脫硫塔有磚混材料建造的，大多是碳鋼金屬建成，無論脫硫塔建材材料有什么區(qū)別，脫硫塔所承受得煙氣環(huán)境包括：各種濃度的硫酸、鹽酸、磷酸、鉻酸、次氯酸、甲酸、草酸、醋酸等酸類，各類有機(jī)溶劑、各類酸性鹽類、雙氧水等氧化性介質(zhì)，以及上述各類介質(zhì)的混合物，高溫?zé)煔獾那治g和滲透都是脫硫塔內(nèi)部環(huán)境，腐蝕相對(duì)來說比較嚴(yán)重。
電廠改用濕法脫硫工藝以后，煙囪排煙溫度明顯下降，但濕度大大增加，結(jié)露現(xiàn)象嚴(yán)重，煙氣上拔力減小，正壓區(qū)加大，對(duì)已建成的普通單筒鋼筋混凝土煙囪來說，由于工藝的改變，超出了原設(shè)計(jì)條件，煙囪內(nèi)襯防止煙氣滲透和腐蝕的能力也隨之明顯下降。在些新建電廠就是這種情況，煙囪建成還未投入使用，根據(jù)環(huán)保要求，需增設(shè)濕法脫硫裝置，以達(dá)到煙氣排放的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)；另有一些電廠已經(jīng)投產(chǎn)多年了，也由于環(huán)保的要求需增設(shè)濕法脫硫裝置。這兩種情況都需要對(duì)其內(nèi)襯作表面處理，以提高其防腐、防水和抗?jié)B的能力。就是針對(duì)這種濕法脫硫工藝而形成的濕煙道氣的腐蝕狀況開發(fā)的防腐材料。
脫硫塔防腐工程要求選材基本的標(biāo)準(zhǔn)就是要求材料要能承受以上復(fù)雜的煙氣環(huán)境，保障脫硫塔防腐工程的實(shí)用性。
1、ZTC陶瓷鱗片膠泥耐腐蝕性能好。由于鱗片涂層采用的基體樹脂是的環(huán)氧樹脂，該類型樹脂具有較環(huán)氧樹脂更好的耐腐蝕性能。
2、較低的滲透率。介紹說，陶瓷鱗片涂層的抗水蒸汽滲透率比普通環(huán)氧樹脂涂料高6～15倍，比普通環(huán)氧FRP高4倍。
3、陶瓷鱗片涂層具有較強(qiáng)的粘結(jié)強(qiáng)度，不僅指樹脂基體與其中的玻璃鱗片之間的粘結(jié)強(qiáng)度較高，而且鱗片涂層與基材之間的粘結(jié)強(qiáng)度高，同時(shí)鱗片涂層不易產(chǎn)生龜裂、分層或剝離，附著力和沖擊強(qiáng)度較好，從而較好的耐蝕性。