對(duì)離子交換樹(shù)脂的復(fù)蘇其基本原理是其基本原理是其基本原理是其基本原理是：先采用陰陽(yáng)離子表面活性劑清除清除清除清除樹(shù)脂表面的污垢樹(shù)脂表面的污垢樹(shù)脂表面的污垢樹(shù)脂表面的污垢，再通過(guò)精細(xì)無(wú)碘與酸堿的浸泡，讓樹(shù)脂大部分轉(zhuǎn)型為鈉型或氯型。陽(yáng)樹(shù)脂中累積的三價(jià)鐵離子，通過(guò)亞，讓三價(jià)鐵離子還原為二價(jià)鐵離子，于的除鐵劑，方便地清除掉了樹(shù)脂深層中的鐵離子。陰樹(shù)脂中積累的硅膠通過(guò)碳酸鈉、磷酸三鈉等劑讓它在PH=8.0-9.0的環(huán)境下，于除硅劑，將樹(shù)脂顆粒之間的硅膠以及樹(shù)脂深層中的硅清除掉酸離子清除掉

廢水處理d301大孔樹(shù)脂除鉻產(chǎn)品使用時(shí)參考指標(biāo)
1、PH范圍：1～9
2、允許使用溫度：≤100℃
3、型變膨脹率﹪：（Cl－→OH－）≤35
4、工作交換量：25℃≥950 mmol/l（濕樹(shù)脂）
5、工業(yè)用樹(shù)脂層高度：1.0～3.0m
6、再生液（NaOH）濃度含量：2～4﹪
7、再生液用量（按100﹪劑），kg/m3濕樹(shù)脂：
NaOH（2～4﹪）體積：樹(shù)脂體積＝2～3：1或NaOH（kg/m3濕樹(shù)脂）40～70
8、再生液流速：4～6m∕h
9、再生接觸時(shí)間：30～50分鐘
10、正洗流速：15～25 m/h
11、正洗時(shí)間：25分鐘
12、運(yùn)行流速：15～25 m/h
廢水處理d301大孔樹(shù)脂除鉻

生物堿精制純化
傳統(tǒng)方法一般用陰離子交換樹(shù)脂分離純化生物堿，解吸時(shí)需要用酸、堿或鹽類(lèi)洗脫劑，會(huì)引入雜質(zhì)，給后來(lái)的分離帶來(lái)不便，換用吸附樹(shù)脂則可避免此類(lèi)問(wèn)題。劉俊紅等將3種大孔吸附樹(shù)脂（D101，DA-201，WLD-3）應(yīng)用于延胡索生物堿的提取分離，方法是讓延胡索水提取液通過(guò)已處理過(guò)的樹(shù)脂柱，用水洗至流出液無(wú)色，然后分別用30%，40%，50%，60%，70%，80%，90%，95%依次洗脫，收集各段洗脫液，進(jìn)行薄層鑒別。結(jié)果從樹(shù)脂上洗脫的延胡索乙素占總生藥量D101型為0.069%，WLD-3型為0.072%，DA-201型為0.053%。樹(shù)脂柱用40%洗脫后除去了干擾性成分，便于用HPLC法測(cè)定，保護(hù)了色譜柱，且經(jīng)過(guò)大孔吸附樹(shù)脂提取分離的延胡索生物堿成品體積小，相對(duì)含量高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，具有良好的生理活性。羅集鵬等將大孔吸附樹(shù)脂用于小檗堿的富集與定量分析，把黃連粉末以70%甲醇超聲提取30min，加到已處理的大孔樹(shù)脂小柱上，用pH值為10～11的水洗脫，再用含0.5%硫酸的50%甲醇80ml洗脫，洗脫液用10%氫氧化鈉調(diào)至堿性后，于水浴上揮去大部分溶劑，并轉(zhuǎn)移至10ml量瓶中，用水稀釋至刻度，以HPLC法測(cè)定，結(jié)果小檗堿與其他生物堿能很好地分離。表明大孔吸附樹(shù)脂對(duì)醛式或醇式小檗堿具有良好的吸附性能，且不易被弱堿性水解吸，可用于黃連及其制劑尤其是含糖制劑中小檗堿的富集和水溶性雜質(zhì)的去除。楊樺等采用大孔吸附樹(shù)脂比較并篩選類(lèi)生物堿的提取分離工藝條件，將水提取液制備成8ml/g濃縮液，上柱，測(cè)定總生物堿的含量，結(jié)果該方法可分離出樣品中85%以上的類(lèi)生物堿，同時(shí)可除去浸膏中總量為82%的水溶性固體雜質(zhì)。
復(fù)方制劑精制純化
饒品昌等用大孔樹(shù)脂D1300，通過(guò)正交試驗(yàn)探討了右歸煎液的精制工藝，結(jié)果影響精制的主要因素為右歸煎液濃度、流速和徑高比，樹(shù)脂吸附量為1.10g生藥/ml，吸附回收率為83.34%（以5-羥甲基糖醛計(jì)）。晏亦林等將四逆湯提取液上大孔樹(shù)脂，水洗后用70%洗脫，四逆湯精制樣品的TLC測(cè)試結(jié)果表明，經(jīng)大孔樹(shù)脂處理后3味主要成分基本能檢出，樹(shù)脂處理前后樣品的HPLC圖譜峰位、峰形基本相似，但TLC及HPLC圖譜中特征峰不明顯。

大孔吸附樹(shù)脂是經(jīng)過(guò)物理吸附從溶液中有挑選地吸附有機(jī)物質(zhì)，然后到達(dá)別離提純的意圖.其理化性質(zhì)安穩(wěn)，不溶于酸、堿及，對(duì)有機(jī)物挑選性好，不受無(wú)機(jī)鹽類(lèi)及強(qiáng)離子、低分子化合物存在的影響，在水和中可吸附溶劑而脹大。
吸附機(jī)理
大孔樹(shù)脂吸附作用是依托它和被吸附的分子(吸附質(zhì)) 之間的范德華引力，經(jīng)過(guò)它的比外表進(jìn)行物理吸附而工作，使有機(jī)化合物根據(jù)有吸附力及其分子量巨細(xì)能夠經(jīng)必定溶劑洗脫分隔而到達(dá)別離、純化、除雜、濃縮等不一樣意圖。大孔吸附樹(shù)脂為吸附性和挑選性原理相結(jié)合的別離資料。大孔吸附樹(shù)脂的吸附本質(zhì)為一種物體高度分散或外表分子受作用力不平等而發(fā)生的外表吸附景象，這種吸附功能是因?yàn)榉兜氯A引力或生成氫鍵的成果;一起因?yàn)榇罂孜綐?shù)脂的多孔性構(gòu)造使其對(duì)分子巨細(xì)不一樣的物質(zhì)具有挑選作用。經(jīng)過(guò)上述這種吸贊同挑選原理，有機(jī)化合物根據(jù)吸附力的不一樣及分子量的巨細(xì)，在大孔吸附樹(shù)脂上經(jīng)必定的溶劑洗脫而到達(dá)別離的意圖。

皂苷精制純化
赤芍為，其主要成分為芍藥苷、羥基芍藥苷、芍藥苷內(nèi)酯等化合物，簡(jiǎn)稱(chēng)赤芍總苷。姜換榮等用大孔吸附樹(shù)脂分離赤芍總苷，芍藥以70%的回流提取，減壓濃縮，過(guò)大孔吸附樹(shù)脂柱，分別用水、20%洗脫，收集20%洗脫液，減壓濃縮得赤芍總苷，并用液相色譜法（HPLC）對(duì)所得赤芍總苷中的芍藥苷含量進(jìn)行測(cè)定，赤芍總苷的收率為5.4%，其中芍藥苷的含量為75%。本法操作簡(jiǎn)便，得率穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。金芳等用D101型大孔吸附樹(shù)脂吸附含芍藥復(fù)方提取液，以排除其他成分的干擾，并將50%洗脫液用HPLC法測(cè)定，結(jié)果可以快速準(zhǔn)確地測(cè)定復(fù)方制劑中的芍藥苷含量，且重現(xiàn)性好，回收率較高。臧琛等以抗顆粒中芍藥苷含量為指標(biāo)，比較了醇沉、超濾及大孔吸附樹(shù)脂精制3種方法，結(jié)果芍藥苷的含量大小依次為醇沉、大孔樹(shù)脂、超濾法。

結(jié)果保和丸提取液（500mg/ml）5ml上D101型大孔樹(shù)脂柱（15mm×10mm），吸附30min后，先用100ml蒸餾水洗脫除去雜質(zhì)，然后用100ml50%洗脫橙皮苷為工藝條件；通過(guò)大孔樹(shù)脂富集后橙皮苷洗脫率在95%以上，50%洗脫液干燥后總固物約為量的4%。劉中秋等將D101型大孔樹(shù)脂用于分離三七皂苷，結(jié)果吸附量為174.5mg/g，用50%解吸，解吸率達(dá)80%，產(chǎn)品純度71%。金京玲用D101型樹(shù)脂提取分離蒺藜總皂苷，結(jié)果吸附量為6mg/g，用濃度為80%的解吸，解吸率為96%。劉中秋等研究了中的有效成分總皂苷的提取分離工藝，選用D101型大孔吸附樹(shù)脂，結(jié)果吸附量為120mg/g，用50%解吸，解吸率為95%，產(chǎn)品純度71%。上述結(jié)果表明同一型號(hào)的樹(shù)脂對(duì)不同成分的吸附量不同。杜江等將D3520型大孔吸附樹(shù)脂用于黃褐毛忍冬總皂苷的提取分離，并與原工藝提取法進(jìn)行比較，結(jié)果總皂苷的純度、得率均明顯原法，且工藝簡(jiǎn)化、成本降低。