在我國火電廠,因煙道輸送的介質(zhì)中含有大量的酸性氣體及硬質(zhì)顆粒,因而煙道及相應(yīng)部位受到強(qiáng)烈的腐蝕及磨損,這不僅因需要經(jīng)常的修補(bǔ)和更換金屬材料,給電廠帶來頻繁的維修,而且會(huì)嚴(yán)重影響電廠的運(yùn)行。1999年華北某電廠因煙道金屬壁表面磨損及腐蝕而嚴(yán)重減薄致使操作人員陷落正運(yùn)行中的煙道中而喪生。為了提高煙道及除塵器的使用壽命,曾采用粘貼鑄石板的方法或使用膠粘劑內(nèi)摻鑄石粉涂抹的方法,但效果均不分理想。因此,如何提高火電廠煙道及除塵器防磨防腐性能及使用壽命直是電廠的重要工作之環(huán)氧樹脂具有高粘結(jié)強(qiáng)度及良好化學(xué)性能,通過改性及加入各種填料就可以得到各種需要的耐磨耐蝕性能及其它性能。本工作就是在我國常用的環(huán)氧樹脂的基礎(chǔ)上加入耐磨耐腐填料組成雙組分膠泥狀物質(zhì),尤其是通過加入改性劑使其與基體具有髙的粘接強(qiáng)度以及良好的耐沖刷磨損及性能涂抹耐磨耐腐膠泥大大提高了維體的使用壽命,不但給每次的大修節(jié)省大量的人力工時(shí),同時(shí)也節(jié)省了大量的鋼板材料。此外,所有的彎頭及錐體在檢修中都可涂抹耐磨耐腐膠泥,耐磨膠泥也使用于其它類似的工況 由于原料采用的處理方法和嚴(yán)格工藝控制組成，通過一系列的化學(xué)反應(yīng)，使其能在常溫下形成的強(qiáng)度及硬度。它具有施工方便，維護(hù)容易，成本低廉的特點(diǎn)而被廣泛采用。耐磨涂料主要有骨料和結(jié)合粉兩相組合，顆粒緊密堆積，因而沒有較大的宏觀缺陷，體積密度大，其常溫下強(qiáng)度可達(dá)150MPa以上，產(chǎn)品可達(dá)280MPa以上。是普通混凝土和耐火澆注料無法比擬的，可抵御物料的高速?zèng)_擊力和剪切應(yīng)力。在施工現(xiàn)場，采用人工或機(jī)械方式涂抹在設(shè)備內(nèi)襯或表面，經(jīng)過一系列的化學(xué)反應(yīng)，在常溫下3天后達(dá)到理論結(jié)合強(qiáng)度和硬度。

途： 隨著技術(shù)的發(fā)展，水泥、鋼鐵、火電、石化以及工業(yè)設(shè)備磨損問題已經(jīng)成為決定企業(yè)運(yùn)營的重要因素之一。提高設(shè)備零件耐磨性，降低耐磨材料的消耗，大幅提高耐磨件的使用壽命，對(duì)提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，節(jié)約能源具有重大的意義。耐磨陶瓷涂料就是基于以上原因應(yīng)運(yùn)而生的一種新型耐磨材料。耐磨陶瓷涂料是一種非金屬膠凝材料，它是采用耐酸耐堿的人工合成原料經(jīng)嚴(yán)格的工藝配方和的無機(jī)聚合技術(shù)制成的一種粉粒狀陶瓷材料，它的陶瓷的結(jié)合強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)，施工方便，成本低廉，被廣泛用于各種行業(yè)的設(shè)備中。

本公司耐磨陶瓷涂料產(chǎn)品耐溫度高。可達(dá)1300攝氏度。其在高溫下的耐磨性是目前任何耐磨產(chǎn)品無法比擬的。 6、本公司耐磨陶瓷涂料產(chǎn)品耐磨性好，使用壽命長。同等厚度的耐磨陶瓷涂料和普通鋼板相比，其使用壽命是普通鋼板的近5-10倍。 7、本公司耐磨陶瓷涂料產(chǎn)品性價(jià)比好，經(jīng)濟(jì)性顯著。采用耐磨陶瓷涂料，投資少成本低，經(jīng)濟(jì)效益非常顯著