內江市中鋁桿回收廢鋁合金回收的再生：
廢鋁回收作為再生鋁回收的一個重要組成部分，易拉罐由于成份組成復雜，回收難度大，一直是我國廢鋁回收行業(yè)中的短板。雖然我國的易拉罐回收率還比較高，但由于各種原因，回收到的廢易拉罐形態(tài)已經遭到，有些還被打包，因此，運到工廠的廢易拉罐很難進行體、蓋、環(huán)的分離。目前上通用的辦法是不分離，直接生產3004鋁合金。
利用廢易拉罐生產3004鋁合金工藝流程如下：廢易拉罐打包料粉碎——磁選去除鐵質——回轉窯炭化油漆——回轉篩分振動脫碳——雙室反射爐熔化——除雜除鎂——成分——精煉細化除氣——過濾——鑄錠。
以上看來生產易拉罐罐體的3004鋁合金重要的一步，也是整個工藝的步就是將廢舊易拉罐粉碎。然而粉碎廢舊易拉罐的設備就是易拉罐粉碎機。
易拉罐粉碎機是可將露露罐、王老吉罐、雪碧罐、可樂鋁罐、鐵皮桶、機油桶、油漆罐等多種材料的罐，按照使用者的要求，讓物料在機器經過外力作用發(fā)生形變并成顆?；驁F球的機器。粉碎的金屬顆?？蛇\輸成本、投爐煉鐵的效率，對于鋼廠脫氧或者金屬加工等也起到的作用。

內江市中鋁桿回收我國是鋁產量的大國，但是和其他的發(fā)達相比，整個行業(yè)結構是不合理的，再生鋁產業(yè)規(guī)模發(fā)展落后。發(fā)展再生鋁產業(yè)可以解決我國鋁行業(yè)的危機，符合當今鋁行業(yè)發(fā)展的趨勢，符合我國可發(fā)展和科學發(fā)展觀相關政策的需要，因此我國鋁行業(yè)結構亟待加大再生鋁產業(yè)的發(fā)展比例。

內江市中鋁桿回收每生產一噸電解鋁需要消耗5噸以上的鋁土礦，530-550kg陽極糊，植被1.314平方米。電解鋁生產需要消耗多種生產資源，隨著資源的日益緊張，壞境治理等附加成本的不斷，再生鋁的生產優(yōu)勢日漸凸顯。

內江市中鋁桿回收自帶工人按GB/T13586-2006，將廢鋁分為變形鋁及鋁合金廢料、鑄造鋁合金廢料、鋁及鋁合金屑、鋁及鋁合金碎片、鋁灰渣。每一類又分為若干組，如變形鋁及鋁合金廢料有8組：鋁電線、鋁電纜、鋁導電板，包括光亮鋁線、混合光亮鋁線、舊鋁線、舊混合鋁線、廢電線、新鋼芯鋁絞線、舊鋼芯絞線、導電板；鋁箔，包括新鋁箔與舊鋁箔；鋁易拉罐，含新易拉罐、舊易拉罐、易拉罐壓塊、易拉罐碎片、打捆易拉罐；鋁板含新PS基板、舊PS基板、涂漆鋁板、飛機鋁板、低銅鋁板、同類鋁板、混合新鋁板、雜舊鋁板；散熱器片即鋁散熱器片；邊角料指新邊角料與混合邊角料；即鋁，指鍋、盆、瓶等構成的廢鋁。

內江市中鋁桿回收廢舊型材、鋁板邊角料、機械加工鋁屑等粉碎造粒成粉
廢舊鋁門窗、建筑與結構 6063合金型材、加工制作中邊角料頭、截斷中鋸屑等均可采用機械冷加工成粉。
由于廢型材規(guī)格、長短、薄厚不等，要想顆粒均勻的成品粉，事先要將清理干凈的廢型材，如方管、槽鋁的頭部砸扁，放入壓扁機壓成板片，寬型材或寬廢鋁板，要由分剪機剪切成40～60毫米寬后放入自動剪切機，剪切成4×4毫米或6×6毫米統一規(guī)格的毛料，投入粉碎機下料口自動給料機，給料速度均勻可調，經造粒成品粉直徑2～6毫米，每小時可加工35～45千克，粉碎機裝機容量15千瓦。
由型材加工成粒?粉　的工藝流程：型材分類→清洗干凈→型材頭砸扁→壓成平板→分條→分切小塊→篩分→成品包裝。道工序由人工處理每天每人可處理1～2噸。壓板、分條機裝機容量2.2千瓦，每小時可加工200～300千克。自動分切機裝機容量5.5千瓦，每小時可分切60～80千克。