高強度水泥灌漿料技術的發(fā)展對加固改造事業(yè)發(fā)展起到了很大作用。進年來，水泥灌漿料的強度一直在進步提高，是灌漿料行業(yè)不斷提升的體現，促進了加固改造事業(yè)的發(fā)展。但在水泥灌漿料的推廣應用上，并沒有達到理想程度：有些廠家總覺得多用水泥會對水泥灌漿料質量帶來好處，其實這樣的做法是非常不正確的.
迄今為止，人們總把高強與混為一談，甚至有施工單位盲目追求水泥灌漿料的“高強”，并以此為衡量水泥灌漿料的標準。另外，對高強水泥灌漿料自身的一些缺點不去重視，從而在結構的設計構造和施工的各個環(huán)節(jié)中完全沿用普通水泥灌漿料中的做法而無視水泥土灌漿料的性能特征和要求，結果造成工程嚴重開裂或留下結構延性不足等隱患。
“強度高”只不過是水泥灌漿料性能體現的一個方面而已。實踐表明，水泥基灌漿料設計強度不足而導致工程受損實例雖有但卻較為鮮見。而另一方面，許多混凝土灌漿料結構尤其是處于嚴酷環(huán)境中的結構，由于較差的耐久性已經或正在遭受嚴重的損壞。
西方報道的許多開裂的“混凝土灌漿料”，其實都是高強度的混凝土。因此，強度和耐久性之間并不存在著密切的關系，在一般情況下，較高強度的混凝土灌漿料相對而言也是比較耐久的，但兩者卻不等同。許多人認為“混凝土灌漿料強度越高,此外，高強混凝土灌漿料一般使用強度等級高的水泥，同時，為了滿足施工性的要求，水膠比很低的高強混凝土灌漿料一般用較大的水泥用量，尤其是不摻或摻量小的礦物摻合料時，會使混凝土灌漿料中水化溫升很高，控制不好會產生較大的溫度應力，再加上低水膠比會造成較大的自收縮應力，增加了混凝土灌漿料的易烈性。
高強混凝土灌漿料制備技術應該注意克服追求施工現場高早強的傾向，這對混凝土灌漿料的體積穩(wěn)定性意義重大。

灌漿料干燥收縮漏查原因分析：
盡管對灌漿料干燥收縮機理的細節(jié)，不同的學者有不同的看法，至今還沒有統(tǒng)一的、完全令人滿意的解釋，但灌漿建材經過多年的研究對于硬化后的水泥是失水干縮的主要原因分析，基本一致的看法是毛細孔及凝膠孔水的蒸發(fā)散失。也是說干燥收縮使硬化漿體中毛細孔失水造成侵潤液體形成凹液面，在毛細孔壁內外之間形成壓力差P所致，即P大，干燥收縮大，影響P的因素和它們之間的關系是楊-拉普拉斯方程。
由此可知，對于膠凝材料用量、水膠比、流動度和所處環(huán)境相同的灌漿料，干燥收縮取決與灌漿料的毛細孔中液體的表面張力、液體和毛細孔壁之間的接觸角以及毛細孔半徑。

水下不分散灌漿料
水下不分散灌漿料是由水溶性高分子聚合物、表面活性物質等復合而成的粉末狀灌漿料，具有很強的抗分散性和較好的流動性，實現水下混凝土的自流平、自密實，抑制水下施工時水泥和骨料分散，并且不污染施工水域。
應用范圍
水下不分散灌漿料適用于各種水下澆注的混凝土工程，可用于沉井封底、圍堰、沉箱、拋石灌漿、水下連續(xù)墻澆注、水下基礎的找平、填充，RC板等水下大面積無施工縫工程，大口徑灌注樁、碼頭、大壩，水庫修補，排水口防水沖擊補強底板、水下承臺、海堤護岸、護坡，封樁堵漏以及普通混凝土較難施工的水下工程。CGM水下不分散灌漿料不受水深、施工面、混凝土量的限制(已施工過深37.8m，混凝土量從幾方到幾千方的各種水下工程。潮汐段混凝土施工時，也不受潮水的影響。


一.?產品特點
◆?產品粘度適中，了不被滲漏水分散。
◆?固化時間短，可調節(jié)在10-20分鐘以內固化，較快的封堵漏水管道。
◆?固結體機械強度高，可在水中固化粘結。
◆?且濕面粘結強度高，可在水中固化粘結。
◆?堵水效果不會因為環(huán)境的變化而變化，具有性。
二.?應用范圍


◆?混凝土或磚石建筑缺陷導致的滲漏
◆?隧道、地鐵、地下室、人防、水庫大壩等滲漏。
◆?與水泥混合用于結構和空隙的防水和加固。