技術(shù)要求
1）活性炭吸附罐按JB/T 2932《水處理設(shè)備技術(shù)條件》進(jìn)行制造。
2）焊縫外觀須平整、均勻，不得有夾渣、弧坑和氣孔等缺陷，不得留有熔渣及飛濺物。
3）當(dāng)設(shè)備為壓力式吸附時，應(yīng)有超壓保護(hù)裝置。
4）設(shè)備對活性炭的支撐建議采用濾板形式，濾板的平面度公差為5mm。
5）設(shè)備應(yīng)設(shè)置方便的反沖洗管路及放凈口，且所排放的液體應(yīng)不對周圍產(chǎn)生污染。
6）當(dāng)設(shè)備進(jìn)出水壓力差大于0.05MPa時，應(yīng)進(jìn)行反沖洗，反沖洗強(qiáng)度為5~10L/（s·m）。反沖洗時，應(yīng)有防止活性炭被沖入管道內(nèi)的保護(hù)措施。
7）設(shè)備的進(jìn)出口應(yīng)設(shè)置壓力表和方便的取樣口。
8）當(dāng)設(shè)備為壓力式吸附時，應(yīng)出具準(zhǔn)確的計算說明書，以確保設(shè)備能承受大的工作壓力。
9）當(dāng)設(shè)備為常壓式吸附時，應(yīng)進(jìn)行盛水試漏，當(dāng)設(shè)備為壓力式吸附時，應(yīng)在1.25倍的設(shè)計壓力（且不小于設(shè)計壓力+0.1MPa）下進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗，檢查焊縫及結(jié)構(gòu)，應(yīng)無損壞、異常變形及滲漏現(xiàn)象。
10）設(shè)備的材質(zhì)，推薦使用碳鋼或不銹鋼，當(dāng)設(shè)備為常壓、小直徑時，還可用有機(jī)玻璃、塑料和玻璃鋼等制造。

廢氣吸附活性炭是廣泛應(yīng)用于各種環(huán)境治理設(shè)備中的一種材料。隨著時間的推移，廢氣吸附活性炭會逐漸失去吸附能力，從而影響治理效果。因此，需要根據(jù)實際情況及時更換廢氣吸附活性炭。

??對活性炭吸附罐的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計有參考要求，無論是臥式活性炭罐還是箱式活性炭罐內(nèi)部結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)計合理，氣體流通順暢、無短路、無死角?；钚蕴课窖b置的門、焊縫、管道連接處等均應(yīng)嚴(yán)密，不得漏氣，所有螺 栓、螺母均應(yīng)經(jīng)過表面處理，連接牢固。金屬材質(zhì)裝置外殼應(yīng)采 用不銹鋼或防腐處理，表面光潔不得有銹蝕、毛刺、凹凸不平等 缺陷。

活性炭吸附箱處理技術(shù)特點：

1、產(chǎn)品具有吸附廣普性，而且容量大，對汽油，醛類，酚類，醇類，烯烴等有機(jī)蒸汽吸附量大，對無機(jī)氣體有很好的吸附性（如No，N ，S ， S，HF，HCL等），對水溶液中COD，BOD，油吸附能力強(qiáng)；

2、附阻力小，速度快，解吸迅速，；更換方便，廢物處理方便；

3、吸附,能力強(qiáng)；

4、濾速高，處理量大，運行效果穩(wěn)定,設(shè)備構(gòu)造緊湊，占地面積小，維護(hù)管理簡單方便，運轉(zhuǎn)成本低；

5、能夠同時處理多種混合有機(jī)廢氣；

6、分為手動式和自動式兩種，結(jié)構(gòu)緊湊一體化，易于安裝和操作維護(hù)；

7、濾料截污容量大，孔隙率高，耐摩擦，比重適中。

8、全密閉型，室內(nèi)外皆可使用。

活性炭吸附塔應(yīng)用行業(yè)家具木業(yè)、化工涂料、金屬表面處理等噴涂、噴漆、烘干、電子原件生產(chǎn)、電池（電瓶）生產(chǎn)、酸洗作業(yè)、實驗室排風(fēng)、冶金、醫(yī)藥、涂裝、食品、釀造等廢氣處理

廢氣經(jīng)廢氣洗滌塔除去微小懸浮顆粒和有害氣體后，進(jìn)入吸附塔，經(jīng)過塔內(nèi)活性炭吸附，除去有害成份（甲苯 二甲苯等有機(jī)氣體），由于固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)鍵力，因此當(dāng)此固體表面與氣體接觸時，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面，此現(xiàn)象稱為吸附。利用固體表面的吸附能力，使廢氣與大表面的多孔性固體物質(zhì)相接觸，廢氣中的污染物被吸附在固體表面上，使其與氣體混合物分離，達(dá)到凈化目的。廢氣經(jīng)空氣過濾器除去微小懸浮顆粒后，進(jìn)入吸附罐頂部，經(jīng)過罐內(nèi)活性碳吸附后，除去有害成分，符合排放標(biāo)準(zhǔn)的凈化氣體，經(jīng)風(fēng)機(jī)排出室外。