?溶劑則可分為鏈烷烴、環(huán)烷烴和芳香烴三種。實際上除乙烷、甲苯和二甲苯等少數(shù)幾種純烴化合物溶劑外，溶劑都是各種結構烴類的混合物。從化學構成上，可以分為鏈烷烴、環(huán)烷烴和芳香烴等。

金屬清洗
各種冷凝器、換熱器和過濾器、反滲透設備等是鋼鐵、冶金、電力、化工、造紙、食品、制藥、紡織等企業(yè)廣泛采用的重要設備。該設備在運行過程中，由于水質和溫差變化的原因，極易造成內管結垢現(xiàn)象，從而大大降低設備的換熱和過濾效率，導致停機停產(chǎn)。傳統(tǒng)方法一般是人工清洗、高壓水洗和化學清洗，不但清洗效果差，極易對金屬管和篩網(wǎng)造成腐蝕和損傷，縮短了設備的使用壽命，加快了設備的采購更換周期，給用戶造成經(jīng)濟損失。

皮革清洗劑
皮革清洗劑是一種新型、低泡、、環(huán)保型非離子表面活性劑。與各種表面活性劑、助劑、添加劑、溶劑配伍性好，耐強堿（10%氫氧化鈉），抗氧化。具有的乳化、分散、滲透、耐堿能力；洗滌、去污能力強。特別對合成油脂、礦物油脂、動物油脂、植物油脂等各類污物有較好的洗滌效果；極低的泡沫，屬于低泡界面活性劑，不使用消泡劑，因此沒有硅斑問題；不含APEO及甲醛，易生物降解，綠色環(huán)保；、無刺激、不易燃易爆，使用安全。廣泛應用于配制低泡啤酒瓶清洗劑、低泡食品設備管道清洗劑、低泡餐具清洗劑、低泡地毯清洗劑、高壓噴淋清洗劑、低泡金屬除油劑、低泡纖維精煉劑、低泡皮革脫脂劑等工業(yè)及民用清洗劑。

工業(yè)清洗一般可按照以下三種方式進行分類：
1．按照清洗精度的要求不同，主要分為一般工業(yè)清洗，精密工業(yè)清洗和超精密工業(yè)清洗三大類。
一般工業(yè)清洗包括車輛，輪船、飛機表面的清洗，一般只能去掉比較粗大的污垢；
精密工業(yè)清洗包括各種產(chǎn)品加工生產(chǎn)過程中的清洗，各種材料及設備表面的清洗等，以能夠去除微小的污垢粒子為特點；
超精密清洗包括精密工業(yè)生產(chǎn)過程中對機械零件、電子元件，光學部件等的超精密清洗，以清除極微小污垢顆粒為目的。
2．根據(jù)清洗方法的不同，也可以分為物理清洗和化學清洗：利用力學、聲學、光學，電學、熱學的原理，依靠外來能量的作用，如機械摩擦、超聲波、負壓、高壓中擊。紫外線、蒸汽等去除物體表面污垢的方法叫物理清洗；依靠化學反應的作用，利用化學藥品或其它溶劑清除物體表面污垢的方法叫化學清洗．如用各種無機或有機酸去除物體表面的銹跡、水垢，用氧化劑去除物體表面的色斑，用殺菌劑。消毒劑殺滅微生物并去除霉斑等．物理清洗和化學清洗都存在著各自的優(yōu)缺點，又具有很好的互補性。在實際應用過程中，通常都是把兩者結合起來使用，以獲得更好的清洗效果。

金屬加工件在生產(chǎn)加工及運輸?shù)倪^程中，很容易生銹，這就需要使用防銹油在金屬表面形成一層薄膜，防止金屬銹蝕的化學品。所謂銹是由于氧和水作用在金屬表面生成氧化物和氫氧化物的混合物，鐵銹是紅色的，銅銹是綠色的，而鋁和鋅的銹稱白銹。機械在運行和貯存中很難不與空氣中的氧、濕氣或其它腐蝕性介質接觸，這些物質在金屬表面將發(fā)生電化學腐蝕而生銹，要防止銹蝕就得阻止以上物質與金屬接觸。 防銹劑屬于防銹產(chǎn)品的一種，其它類型的還有防銹油、防銹紙等。

溶劑(Solvent)是一種可以溶化固體，液體或氣體溶質的液體（氣體、或固體）（溶劑、溶質都可以為固體、液體、氣體），繼而成為溶液。在日常生活中普遍的溶劑是水。而所謂有機溶劑即是包含碳原子的有機化合物。溶劑通常擁有比較低的沸點和容易揮發(fā)?；蚴强梢杂烧麴s來去除，從而留下被溶物。因此，溶劑不可以對溶質產(chǎn)生化學反應。它們?yōu)槎栊浴Ｈ軇┛蓮幕旌衔镙腿】扇芑衔?，普遍的例子是以熱水沖泡咖啡或茶。溶劑通常是透明，無色的液體，他們大多都有特的氣味。