鋼筋鋸床的操作流程主要如下：
1、在操作和使用鋼筋鋸床之前，需要熟悉和了解鋼筋鋸床的方方面面。還應(yīng)該仔細(xì)閱讀操作說(shuō)明，以便熟悉鋼筋鋸床并正確使用。
2、鋼筋鋸床設(shè)備在加工前處于參考點(diǎn)。此外，還需要進(jìn)行一些檢查，例如開(kāi)關(guān)是否完好，緊固件是否松動(dòng)等。
3、鋼筋鋸床工作時(shí)，關(guān)閉防護(hù)門，防止操作者直接面對(duì)鋼筋，以免發(fā)生危險(xiǎn)或事故。
4、鋼筋鋸床在運(yùn)行過(guò)程中遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，不得拖延。
5、妥善保養(yǎng)鋼筋鋸床設(shè)備，以確保其使用壽命。

更具體地說(shuō)，尤其涉及一種鋸床下料夾具。[滾焊機(jī)目前，國(guó)產(chǎn)鋸床配有前鉗與后鉗，加工時(shí)通常采用后鉗送料，前鉗夾緊的加工方式。在加工圓鋼時(shí)，圓鋼長(zhǎng)度一般為5-7m，在多支圓鋼同時(shí)下料的過(guò)程中，雖有前后鉗夾緊，但夾緊固定的位置圓鋼的前端，圓鋼的后端處于平放料架滾筒上，左右無(wú)固定，導(dǎo)致在送料過(guò)程中容易產(chǎn)生圓鋼位置上移，從而影響了下料精度及鋸條使用壽命。[滾焊機(jī)本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域。

滾焊機(jī)如圖1所示，本實(shí)用新型提供的一種鋸床下料夾具，包括夾具主體螺栓壓板3和螺母所述夾具主體1呈馬鞍狀結(jié)構(gòu)。11一夾持臂[滾焊機(jī)圖中:1一夾具主體具有一對(duì)對(duì)稱布置的夾持臂在兩夾持臂11的底端對(duì)稱設(shè)有一對(duì)卡爪所述螺栓2旋入夾具主體1頂部的中心螺孔內(nèi)與之螺紋連接，所述壓板3裝在螺栓2的底部，通過(guò)螺母4擰緊固定。
先通過(guò)旋轉(zhuǎn)螺栓2將壓板3上升至一定高度，然后將夾具主體1套在圓鋼5外，使兩卡爪12分別夾持左右兩側(cè)的圓鋼后擰緊螺栓2將壓板3壓實(shí)在圓鋼5上，實(shí)現(xiàn)夾緊目的，使圓鋼5在加工過(guò)程中處于一個(gè)相對(duì)固定的狀態(tài)。為了夾緊的可靠性，可進(jìn)一步將壓板3的壓面設(shè)計(jì)成弧形壓面，在壓緊時(shí)利用作用力與反作用力原理，可使多支圓鋼5同時(shí)夾緊，從而了多支圓鋼5同時(shí)下料時(shí)尺寸的一致性。[滾焊機(jī)在下料過(guò)程中使用本實(shí)用新型時(shí)。