高強耐磨料：高強耐磨料是一種新型無機復合型建筑材料，適用于沖渣溝、下料斗、礦槽和筒倉等有耐磨要求構(gòu)筑物的耐磨層。
主要特性：增強混凝土地面的耐磨性，耐沖擊性度。提高了混凝土的密度，使其減少起塵，增加了地面的防油性，形成了一個高密度，易清潔，抗?jié)B透的地面。與混凝土地面一起施工，施工工期短。耐久性好，減少了因周期性涂裝或?qū)⒈砻嬖龊袼鶐淼馁M用。它比非金屬的硬化地面的起塵少，表觀有如星夜般閃閃，耐沖擊更好，而且對防靜電有一定效果。高強度、耐磨耐沖擊，耐油滲、耐堿，耐高溫、(溫度小于500℃)，粘結(jié)性強，不離層，不含對人體有害的物資，整體性好，不易脫落，易于修補，阻燃性好、吸水率低、施工簡單、快捷、現(xiàn)場加水可用，、無味。
適用范圍及行業(yè)。
1、冶金、礦山系統(tǒng)中的沖渣溝、礦槽、料庫等的內(nèi)襯抗磨層。
2、水泥、化工等系統(tǒng)的圓筒倉、料斗、庫壁等內(nèi)襯抗磨層。
3、煤炭系統(tǒng)、火力發(fā)電廠、焦化廠中的卸煤槽、煤料斗、料筒倉(包括鋼筒倉)，灰?guī)?、篩下漏斗等的內(nèi)襯抗磨層;介質(zhì)桶、刮板機、斗提機、溜槽、等內(nèi)的耐磨襯板。
4、水利水電、港口碼頭等有抗沖刷、抗磨要求的混凝土抗磨層。
5、化工行業(yè)的防腐蝕地面、泵基礎等。
7、鋼鐵行業(yè)的高爐混料倉、燒結(jié)料倉、給料機、制球機等。
施工方法。
施工準備：清理基層表面雜物,，不得有碎石、浮漿、浮灰和脫模劑等雜物?；A表面如有疏松部位應予剔除。提前灑水濕潤，施工前1小時清除積水，對面層充分鑿毛。布設鋼絲網(wǎng)。
耐磨料的拌和：采用機械攪拌時間為2-3分鐘：人工攪拌時應先加入23的用水量拌和4分鐘，然后加入剩余水量攪拌至滿足施工和易性為佳。每次攪拌料加水攪拌到施工完畢應在40分鐘內(nèi)完成，禁止?jié)B入任何外加劑。抹平壓光：提前2小時用毛刷或滾刷均勻涂刷界面劑，然后用鋼抹刀分層壓抹耐磨面料，每層厚度不宜超過30mm ，在壓抹過程中用力壓實。養(yǎng)護：壓光抹平后30分鐘內(nèi)應加蓋濕草袋或巖棉被，并保濕養(yǎng)護至少7天。并應符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定。

高強耐磨料與混凝土地面一起施工，施工工期短。主要特性：增強混凝土地面的耐磨性，耐沖擊性度。養(yǎng)護：壓光抹平后30分鐘內(nèi)應加蓋濕草袋或巖棉被，并保濕養(yǎng)護至少7天。并應符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》中的有關(guān)劃定。

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耐磨地坪施工工藝
步：混凝土施工要求：根據(jù)設計要求澆注混凝土，標高至正負零?；炷翗颂柌恍∮贑25，厚度5cm以上。
第二步：次撒料：將規(guī)定用量2/3的耐磨料均勻撒布在剛初凝的混凝土表面。
第三步：次提漿：待耐磨料吸收一定水分后，利用機械進行提漿作業(yè)，并用刮尺找平。
第四步：第二次撒料：待耐磨料硬化情況至一定階段，再將規(guī)定量的1/3耐磨料進行第二次撒布作業(yè)。
第五步：第二次提漿：待耐磨料吸收一定水分后，利用機械進行提漿作業(yè)，并用刮尺找平。
第六步：機械鏝刀收光：根據(jù)地坪的硬化情況，利用機械鏝刀收光作業(yè)。
第七步：養(yǎng)護：地坪收光完畢，進行薄膜養(yǎng)護或推薦養(yǎng)護劑養(yǎng)護。

耐磨料的拌和：采用機械攪拌時間為2-3分鐘：人工攪拌時應先加入23的用水量拌和4分鐘，然后加入剩余水量攪拌至滿足施工和易性為佳。施工時假如進行適當?shù)谋砻嫣幚?，可形成光滑的表面。合用范圍。常溫下可耐大部門中等濃度酸、堿、鹽的侵蝕。產(chǎn)業(yè)建筑領域的沖渣溝、礦槽、下料斗、筒倉等構(gòu)筑物的耐磨層。每次攪拌料加水攪拌到施工完畢應在40分鐘內(nèi)完成，禁止?jié)B透滲出滲出任何外加劑。早期強度高，常溫下施工完成后3天即可投入使用。

高強耐磨料是一種以改性環(huán)氧樹脂為膠結(jié)材料、金剛砂等高硬度填料為耐磨骨料的高墻耐磨料產(chǎn)品，現(xiàn)場按要求攪拌平均涂抹或澆筑于混凝土、鋼板基礎上，固化后具有非常高的強度，耐磨、抗沖擊、耐介質(zhì)侵蝕等機能。
基礎表面如有松散部位應予剔除。主要特性：增強混凝土地面的耐磨性，耐沖擊性度。并應符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》中的有關(guān)劃定。不合用于長期90℃及以上溫度的環(huán)境下。它比非金屬的硬化地面的起塵少，表觀有如星夜般閃閃，耐沖擊更好，而且對防靜電有一定效果。用于筒倉耐磨時可以有效減少倉內(nèi)水細粉料的堆積。
施工方法。施工簡樸利便，不需要保濕養(yǎng)護，無裂紋產(chǎn)生。有防腐要求的地面、管道彎頭、筒倉等構(gòu)筑物的防腐耐磨層。冶金、礦山系統(tǒng)中的沖渣溝、礦槽、料庫等的內(nèi)襯抗磨層。水利水電、港口碼頭等有抗沖洗、抗磨要求的混凝土抗磨層。水泥、化工等系統(tǒng)的圓筒倉、料斗、庫壁等內(nèi)襯抗磨層。

耐磨料的拌和：采用機械攪拌時間為2-3分鐘：人工攪拌時應先加入23的用水量拌和4分鐘，然后加入剩余水量攪拌至滿意施工和易性為佳。布設鋼絲網(wǎng)。提前灑水濕潤，施工前1小時清除積水，對面層充分鑿毛。
產(chǎn)品特點。抗壓強度、抗折強度、抗沖擊強度都普通混凝土及水泥基耐磨料。早期強度高，常溫下施工完成后3天即可投入使用?？箾_擊性能和粘結(jié)性能，可與鋼板或混凝土緊密結(jié)合成一個整體。常溫下可耐大部分中等濃度酸、堿、鹽的腐蝕。施工簡單方便，不需要保濕養(yǎng)護，無裂紋產(chǎn)生。
適用范圍。工業(yè)建筑領域的沖渣溝、礦槽、下料斗、筒倉等構(gòu)筑物的耐磨層。混凝土過流面的抗沖耐磨保護層及修補材料。有防腐要求的地面、管道彎頭、筒倉等構(gòu)筑物的防腐耐磨層。路面、工業(yè)廠房、地下車庫等部位的耐磨修復。不適用于長期90℃及以上溫度的環(huán)境下。