碳化爐的特點(diǎn) 各碳化爐均設(shè)有惰性氣體進(jìn)出口，以確保碳化過程在惰性氣氛中進(jìn)行，防止物料氧化。 現(xiàn)代的碳化爐配備了智能控制系統(tǒng)，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測和調(diào)整爐內(nèi)溫度、氣氛等參數(shù)，確保碳化過程的穩(wěn)定性和可靠性。

新型環(huán)保炭化爐具有一機(jī)兩用的功效，物料也可直接炭化，也可先制棒后炭化。
1、按爐內(nèi)溶積有四立方、六立方、八立方爐子之分，原料出炭率40—60%以上，成品率95%以上。
2、省工、省時(shí)，一人可同時(shí)操作幾臺炭化爐，配用動力1.5km（該動力為風(fēng)機(jī)功率）。
3、木材炭化設(shè)備和炭粉生產(chǎn)線都叫連續(xù)炭化爐，該設(shè)備還有氣化爐裝置，自產(chǎn)燃?xì)怏w可自用亦可回收。

在這階段中，木質(zhì)材料急劇地進(jìn)行熱分解，同時(shí)生成了大量的醋酸、甲醇和木焦油等液體產(chǎn)物。此外還產(chǎn)生了甲烷、乙烯等可燃性氣體，這些可燃性氣體在爐內(nèi)燃燒。熱分解和氣體燃燒產(chǎn)生了大量的熱，使?fàn)t溫升高，木質(zhì)材料在高溫下干餾成炭。
若要煅燒高溫炭，除了上述三個(gè)階段外，我們還要增加熱量，使?fàn)t內(nèi)的溫度繼續(xù)上升到800℃～1000℃左右，這樣就能排出殘留在木炭中的揮發(fā)性物質(zhì)，提高木炭中的含炭量，使炭的石墨結(jié)構(gòu)增多，導(dǎo)電性增強(qiáng)。