做鋼絲繩的鋼一般由平爐、轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉。澆注工藝可用模鑄或連鑄。其化學(xué)成分要求碳、錳、硅、磷、硫在規(guī)定的范圍。除碳外，硅、錳可提高冷拔鋼絲強度，含量太高則降低鋼絲的韌性。

碳素鋼鋼絲繩一般用于礦山、起重、牽引以及一些次要部位，應(yīng)用較廣。隨著技術(shù)的進步，越來越要求高強、高韌性的鋼絲繩，以滿足特殊用途。

在碳素鋼基礎(chǔ)上加入微量合金元素，如鈮、釩、鈦和稀土元素等，在鋼中生成碳化物和氮化物，使奧氏體晶粒細化，達到改善高強度鋼絲韌性的目的，這些鋼號有95MnNb、75MnNb、75MnCuTi和65Re等。

鋼絲繩夾的用途：
碳鋼鑄造鋼絲繩卡頭常用靜態(tài)栓結(jié)、繩索拉線緊固，如電力、通訊線路，捆扎緊固等。
　鍛制鋼絲繩卡頭常用于吊運提升承載使用

鋼絲繩夾間的距離等于6-7倍鋼絲繩直徑。
繩夾公稱尺寸 mm 鋼絲繩夾的少數(shù)量 組
　　≤19 3
　　19-32 4
　　32-38 5
　　38-44 6
　　44-60 7

標準GB5976-86
緊固繩夾時須考慮每個繩夾合理受力,離套環(huán)遠處的繩夾不得單緊固
離套環(huán)近處的繩夾應(yīng)盡可能地緊靠套環(huán).

繩夾正確布置時，固定處的強度至少為鋼絲繩自身強度的80%，繩夾在實際使用中受載1、2次后螺母要進一步擰緊。

鋼絲大家都比較熟悉吧，現(xiàn)在大家都隨處可見這些鋼絲，其實人們之前用的并不是鋼絲，而是鐵絲，鋁絲之類的，因為成本較低，但隨著社會的不斷發(fā)展，現(xiàn)在人們生活普遍提高，于是人們選用了鋼絲這種硬度更高的材料來使用。

鋼絲繩套的報廢標準
起重機械的總體設(shè)計不允許鋼絲繩套具有無限長的壽命。鋼絲繩套表面層的磨損、腐蝕程度或每個擰距內(nèi)斷絲數(shù)超過規(guī)定值時應(yīng)予報廢。