為適應(yīng)國家低排放標(biāo)準(zhǔn)，熱電廠將脫硫系統(tǒng)改造為石灰石-石膏法濕法脫硫技術(shù)，排放煙氣處于飽和濕度狀態(tài)且溫度在50℃，低于酸露點，因此會在煙囪中析出大量腐蝕性和滲透性很強的冷凝稀酸液（pH值在1～3范圍），對單筒式磚內(nèi)襯煙囪有非常強的腐蝕性，為防止其影響混凝土外筒結(jié)構(gòu)耐久性，對其進行防腐處理。APC雜化聚合物防腐涂料 廠家品質(zhì)煙囪鋼內(nèi)筒整體內(nèi)襯雜化聚合結(jié)構(gòu)層防腐系統(tǒng)是由雜化聚合結(jié)構(gòu)層與噴鑄工藝相組合而構(gòu)成的防腐系統(tǒng)。該系統(tǒng)基于雜化聚合結(jié)構(gòu)層的可靠性能，應(yīng)用雜噴工藝將其整體噴鑄在鋼內(nèi)筒上，使煙囪內(nèi)壁形成完全隔絕酸液的整體襯層，且該襯層與鋼內(nèi)筒牢固結(jié)合為一體。其中包含的人、機、料、法、環(huán)等環(huán)節(jié)達標(biāo)，才能達到可靠、耐久的防腐性能。該系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)是雜化聚合結(jié)構(gòu)層技術(shù)，將雜化聚合物噴鑄到鋼內(nèi)筒上，通過“三線四孔”制雜噴工藝，形成鋼基體 底涂層 雜化聚合結(jié)構(gòu)層 耐磨面層的完整內(nèi)襯層，使鋼筒內(nèi)壁完全處于防腐層的保護之下。

我公司是煙囪內(nèi)襯防腐材料的生產(chǎn)廠家，并經(jīng)銷煙囪建筑的其他材料。產(chǎn)品有：煙囪內(nèi)壁O-M耐酸防腐涂料和外墻航空標(biāo)志涂料、特種防腐涂料、工業(yè)長效防護涂料。目前已被全國27個省市的50多個火力發(fā)電廠、化工廠、鋼鐵廠及集中供熱鍋爐房煙囪中使用。2009年被國家電力部門授予煙囪內(nèi)襯生產(chǎn)企業(yè)。產(chǎn)品用于脫硫煙囪內(nèi)壁涂刷，具有耐酸，防滲，延長煙囪壽命。本公司以“誠信為本，質(zhì)量，服務(wù)至上”的經(jīng)營宗旨，已通過了ISO9001:2000質(zhì)量認證體系，堅持以科學(xué)為基礎(chǔ)，市場為導(dǎo)向、創(chuàng)新為動力，客戶滿意為較高目標(biāo)的理念。歡迎社會新老客戶與我公司共同為煙囪建設(shè)和脫硫防腐行業(yè)貢獻一份力量。

常見的脂肪胺有乙二胺(EDA)、二乙烯三胺(DETA)、三乙烯四胺(TETA)等線性脂肪胺，其活性很高，可室溫快速固化。但是，這類固化劑的分子量低，揮發(fā)性大，且有毒，易吸收CO2和水，產(chǎn)生“白化”現(xiàn)象，而且，有些多胺室溫下呈固態(tài)，常溫下與生產(chǎn)廠家混合時很難混合均勻。因此，通常將這類固化劑進行改性，利用胺類固化劑中的活潑氫與改性物進行加成或縮合反應(yīng)，生成改性胺，既保持線性脂肪胺的高活性和低粘度等優(yōu)點，又增加其分子量，降低揮發(fā)性，如曼尼斯改性、酰胺化反應(yīng)、與生產(chǎn)廠家或單環(huán)氧化合物加成、邁克爾反應(yīng)、與酮類縮合反應(yīng)等。而芳香族多元胺活性較低，需在較高的溫度下才能固化完全，且大多數(shù)為固體，熔點較高，工藝性較差，故通常采用改性或與其他固化劑復(fù)配的方法使之液化來提高其工藝操作性，得到的固化物的耐熱性、耐化學(xué)性以及機械強度等均比脂肪族多元胺好，常見的有間苯二胺(MPD)、二氨基二苯甲烷(DDM)、二氨基二苯基砜(DDS)和間苯二甲二胺(mXDA)等。脂環(huán)族胺類固化劑(如異佛爾酮二胺IPDA)具有飽和六元環(huán)結(jié)構(gòu)，且具有與聚醚胺結(jié)構(gòu)類似的特點---空間構(gòu)象多、柔韌性好，同時又具有與芳香胺結(jié)構(gòu)類似的特點---環(huán)狀結(jié)構(gòu)的剛性和強度，通過結(jié)構(gòu)設(shè)計有望結(jié)合強度和柔韌性于一身。脂環(huán)族多數(shù)為低粘度液體，適用期比脂肪族胺長，固化物的色度、光澤優(yōu)于脂肪族胺和聚酰胺。

om耐酸防腐涂料的施工方法如下：
1、由于煙囪特殊的結(jié)構(gòu)特點，整個操作環(huán)境均要在無正常腳手架的情況下進行，一般均采用的工具來完成，施工參考周期約20-30天。
2、刷表面處理劑底料：先將處理劑鐵桶蓋打開，將硬化劑緩緩加入，邊倒邊攪，待無反應(yīng)氣泡后即可備用。基層表面處理后一般需停歇4-6個小時左右，待OM膩子(砂漿)基本硬化后即可刷表面處理劑底料，用涂刷法或滾涂法均可，自上而下縱橫交錯各刷一遍，厚度約0.6毫米左右。
3、貼玻璃絲布：玻璃絲布應(yīng)采用無蠟型，無捻粗紗平紋布，厚度一般為0.2毫米，鋪貼玻璃絲布時，拉力松緊要一致，涂膠料和滾壓膠料是玻璃鋼工程的關(guān)鍵工序，膠料要涂得均勻，滾壓要用力一致，使膠液充分滲入玻璃布的孔眼及玻璃纖維內(nèi)，與玻璃布結(jié)成整體。

涂料油漆懸浮聚合和乳液聚合 油漆采用懸浮聚合和乳液聚合合成的丙烯酸樹脂，再經(jīng)噴霧干燥或鹽析處理，使其成粉末狀，制成供粉末涂料用的丙烯酸樹脂。聚合過程中不使用有機溶劑，用水作為分散介質(zhì)，反應(yīng)容易控制，但制成的樹脂的分子量較大，同時在樹脂中還會殘存有水溶性物質(zhì)，如分散劑、乳化劑、穩(wěn)定劑等，油漆他們會影響涂層的性能（如耐水性），故而一般很少采用。 乳液聚合法合成粉末涂料步驟：在室溫下將上述組分加到裝有溫度計、攪拌器的乳液反應(yīng)器中，油漆向反應(yīng)器中通入氮氣，升溫到50℃，在氮氣保護下，保溫6~8h，直到聚合，然后用多價電解質(zhì)溶液（如硫酸鋁、硫酸鎂等）將聚合物由乳液中凝聚出，并進行分離、水洗、干燥。該樹脂的玻璃化溫度為70℃，在甲乙酮溶液中的特性粘度為0.21（30℃下測定）。

om煙道涂料作用介紹
1、煙道防腐漆附著力強、漆膜堅硬，有的耐水性，耐潮性、耐油性，有良好的耐強酸性，耐溶劑性、耐高溫(干熱300度，濕熱140度)、耐化學(xué)藥品性及防霉性。
2、煙道防腐漆底漆配套使用，可做惡劣環(huán)境的防腐蝕涂料及濕熱帶或化工環(huán)境儀器、設(shè)備保護用涂料。
3、煙道防腐漆是雙組份包裝，使用前，把煙道防腐漆的兩組分按規(guī)定比例混合攪拌均勻后靜置熟化10分鐘即可使用，煙道防腐漆按比例用多少配多少，如粘度過稠，可用配套的煙道防腐漆稀釋劑兌稀至施工粘度再進行噴涂或刷涂。固化7天后交付生產(chǎn)使用。