我公司主要回收的化工原料染料包括:碳酸鉀,回收薄荷腦,回收氯化鉀,回收乙二 醇,回收 丙烯酸乙酯,回收鈦青綠,回收二乙二醇,回收聚謎,回收水銀,回收亞硝酸鈉,回收氫氧化鉀,回收碘化鉀,回收橡膠促進劑,回收鎂粉,回收食品添加劑,回收檸檬酸,回收萜烯樹脂、化學助劑、棕櫚蠟,棕櫚酸,升華水楊酸,鉬酸鈉,碘,?;撬?,乳酸,葡萄糖酸鈉,己二酸,精丙烯酸,三乙胺,氯化鎳,edtn二鈉,對苯二酚,硝酸鉀,抗氧劑,乳化劑,消泡劑,十二烷基硫酸鈉,天然橡膠,樟腦,甲苯,聚乙烯蠟,聚氯乙烯樹脂粉,氯化聚丙烯,聚乙丁稀,二辛酯等。
樹脂分為天然樹脂和合成樹脂兩大類:
1、 松香、安息香等是天然樹脂,酚醛樹脂、聚氯乙烯樹脂等是合成樹脂。樹脂是制造塑料的主要原料, 樹脂 也用來制涂料(成膜物質,如廣東三盈樹脂等系列產品)、黏合劑、絕緣材料等。樹脂有天然樹脂和合成樹脂之分。天然樹脂是指由自然界中動植物分泌物所得的無定形有機物質,如松香、琥珀、蟲膠等。合成樹脂是指由簡單有機物經化學合成或某些天然產物經化學反應而得到的樹脂產物;
本產品是在苯乙烯—=乙烯苯共聚交聯結構的高分子基體上帶有磺酸基(—SO3H)的離子交換樹脂,其酸性相當硫酸、鹽酸等無機酸,它在堿性、中性,甚至酸介質中都顯示離子交換功能。 本產品具有交換容量高、交換速度快、機械強度好等特點。
二、用途
本產品主要用于硬水軟化、純水制備、濕法冶金、稀有元素分離、抗生素提取等
三、國外對應離子交換樹脂牌號
美國:Amberlite IR-120; Dowex 50-X8;
德國:Lewatit S-100;
日本:Diaion SK-1B
四、執(zhí)行標準
GB/T DL/T519-2014
環(huán)氧樹脂具有仲羥基和環(huán)氧基,仲羥基可以與異氰酸酯反應。環(huán)氧樹脂作為多元醇直接加入聚氨酯膠黏劑含羥基的組分中,使用此方法只有羥基參加反應,環(huán)氧基未能反應。
用酸性樹脂的羧基,使環(huán)氧開環(huán),再與聚氨酯膠黏劑中的異氰酸酯反應。還可以將環(huán)氧樹脂溶解于乙酸乙酯中,添加磷酸加溫反應,其加成物添加到聚氨酯膠黏劑中,可使膠的初黏、耐熱性以及水解穩(wěn)定性等都得到提高。還可用醇胺或胺反應生成多元醇,在加成物中有叔氮原子的存在,可加速NCO反應。
用環(huán)氧樹脂作多羥基組分結合了聚氨酯與環(huán)氧樹脂的優(yōu)點,具有較好的粘接強度和耐化學性能,制造聚氨酯膠黏劑使用的環(huán)氧樹脂一般采用EP-12、EP-13、EP-16和EP-20等品種。
熱塑性丙烯酸樹脂在成膜過程中不發(fā)生進一步交聯,因此它的相對分子量較大,具有良好的保光保色性、耐水耐化學性、干燥快、施工方便,易于施工重涂和返工,制備鋁粉漆時鋁粉的白度、定位性好。熱塑性丙烯酸樹脂在汽車、電器、機械、建筑等領域應用廣泛。
熱固性丙烯酸樹脂是指在結構中帶有一定的官能團,在制漆時通過和加入的氨基樹脂、環(huán)氧樹脂、聚氨酯等中的官能團反應形成網狀結構,熱固性樹脂一般相對分子量較低。熱固性丙烯酸涂料有的豐滿度、光澤、硬度、耐溶劑性、耐候性、在高溫烘烤時不變色、不泛黃。重要的應用是和氨基樹脂配合制成氨基-丙烯酸烤漆,目前在汽車、摩托車、自行車、卷鋼等產品上應用十分廣泛。
多年來,中國丙烯酸樹脂行業(yè)發(fā)展迅速,產品產出持續(xù)擴張,國家產業(yè)政策鼓勵丙烯酸樹脂產業(yè)向高技術產品方向發(fā)展,國內企業(yè)新增投資項目投資逐漸增多。投資者對丙烯酸樹脂行業(yè)的關注越來越密切,這使得丙烯酸樹脂行業(yè)的發(fā)展研究需求增大。 [2]
中國十分注重丙烯酸樹脂的技術開發(fā),先后引進多名行業(yè)內的工程師,在實驗方法上使用系統(tǒng)的研究方法,不斷進行總結和交流,從而提高了相關人員的研發(fā)水平,同時也增強了丙烯酸樹脂的研發(fā)實力。
中國丙烯酸樹脂的品種已經相對完善,但是與國外同行相比,生產規(guī)模、工藝控制及部分特殊性能要求的產品還存在一定差距,特別是在工藝控制與質量穩(wěn)定性方面。因此,要在未來幾年內,采用更的自動化控制系統(tǒng),確保產品工藝控制能保持一致,從而進一步提高產品質量的穩(wěn)定性,特別是產品質量力求達到國外廠家的水平,是丙烯酸樹脂發(fā)展的當務之急,也是根本所在。
隨著市場的競爭日益激烈,通用型丙烯酸樹脂的利潤在不斷下跌,在此情況下,想要丙烯酸產品擴大利潤,只有研發(fā)的產品,做到人無我有,人有我優(yōu)。只有這樣,才能真正提高產品參與市場的競爭能力,才能提高企業(yè)的綜合效益。建筑涂料在所有涂料中所占的比例大。中國的建筑涂料在丙烯酸涂料中所占的比例為24%,處于世界中等發(fā)展水平。目前中國的年產量在50萬噸左右,其中內墻占60%,外墻占25%,其他占15%。
雖然中國目前使用的涂料仍以中低檔為主,但中國丙烯酸涂料的品種較,與發(fā)達國家相比,差距并不在于涂料的品種,而是原料、生產設備、生產工藝以及生產規(guī)模的差距。其中生產規(guī)模較大、技術起點較高的企業(yè),生產的產品技術含量高、質量好。
經過多年的研究,對醇酸樹脂合成技術的掌握已經相對透徹。其合成原料易得,工藝簡單,漆膜綜合性能好。但醇酸樹脂也存在缺陷,比如涂膜干燥較慢,硬度較低,耐水性不理想等,對其性能的提髙通過改性的方法。當前對醇酸樹脂進行改性的方法主要有丙稀酸樹脂改性、有機桂改性、苯乙烯改性、納米材料改性等。
丙稀酸改性醇酸樹脂
釆用丙稀酸樹脂改性后的醇酸樹脂,其干性、硬度、耐候性等都有提高。丙煉酸改性醇酸樹脂主要有物理混合和化學改性兩種方法。物理混合法是在加入阻聚劑與催化劑的前提下,由多官能醇和丙稀酸合成,用苯類作為溶劑。溶劑作為帶水劑,能夠促進反應進行,制得多元醇丙稀酸酯。常用的丙稀酸酷有季戊四醇四丙稀酸酷、三輕甲基丙燒三丙稀酸酷。丙稀酸酷中的多元醇和醇酸樹脂共混后,能提高醇酸樹脂的固體份,漆膜干燥性能和硬度都有提高。余樟清等合成了聚丙稀酸酷和醇酸樹脂的復合乳液,其采用的是乳液聚合法,研究表明,提高反應聚合的溫度和加大引發(fā)劑的用量能夠改善乳液的穩(wěn)定性能,且提高醇酸樹脂的用量比例,乳液的機械穩(wěn)定性能和耐水性也有提升?;瘜W改性法有共聚法和接枝共聚法。共聚法是先合成出醇酸樹脂,然后加不飽和單體進行共聚。接枝共聚法是制備出有活性基團的丙稀酸預聚體,再與醇酸樹脂反應。接枝共聚常用的是單甘油酯化法,合成出含輕基的丙稀酸的預聚物,用單甘油酯酷化,再加入苯酐、多元醇酯化制得醇酸樹脂。趙其中等用醇解法制備出了丙稀酸醇酸樹脂,研究表明,植物油的種類和油度、兩稀酸預聚物的分子量大小、丙稀酸樹脂用量的比例和酷化反應進行的程度對丙稀酸改性醇酸樹脂的性能都有影響,改性產物綜合了丙稀酸酷與醇酸樹脂的優(yōu)良性能,漆膜的干性、硬度和耐水性等都有顯著提高
陽離子型改性脲醛樹脂季銨鹽(MU-FRQA)是一種新型的高分子絮凝劑,水溶性較好,生產成本低,對陰離子性膠體的絮凝效果好。龔福忠等人以尿素、甲醛、環(huán)氧氯丙烷、胺為原料,合成了水溶性陽離子脲醛樹脂季銨鹽,用紅外光譜進行了表征,測定了該合成產物的表面活性,用膠體化學方法研究了加入陽離子型改性脲醛樹脂季銨鹽后黏土懸浮分散體系的電動電位和等電點以及絮凝體粒徑大小變化,得到了一些有意義的結果。
造紙膠粘劑
脲醛樹脂膠粘劑是一種熱固性樹脂,價格低廉、原料易得、能夠在常溫下迅速固化膠層沒有顏色且耐老化等優(yōu)點。但是脲醛樹脂主要缺陷是在使用過程中會釋放出甲醛,并且制品在使用過程中,也可能不斷釋放出甲醛。釋放甲醛的原因主要是脲醛樹脂膠中存在的游離甲醛;其次是樹脂合成中甲醛與尿素反應生成不穩(wěn)定的亞甲基醚鍵,在熱壓和使用過程中分解釋放出甲醛。
吳蓁等人采用特制的羥基丙烯酸酯樹脂(乳液)及端異氰酸酯基水性聚氨酯樹脂,結果發(fā)現這種新型改性劑既可降低游離甲醛含量,又能明顯提高粘合強度及耐水性,且改性效果隨改性劑用量的增加而增加。其中,聚氨酯樹脂對脲醛樹脂黏合強度的改進為明顯,但對耐水性的改性效果稍差;而高羥基含量的丙烯酸酯樹脂比低羥基含量的改性效果好。林武滔等人采用PVA和三聚氰胺改性脲醛樹脂,實驗發(fā)現:PVA的加人可以降低膠粘劑中的游離醛含量,提高其貯存穩(wěn)定性。三聚氰胺的加人使膠粘劑的耐水性能有較大的提高,游離醛含量也有所下降。
氟碳樹脂以牢固的C-F鍵為骨架,同其他樹脂相比,其耐熱性、耐化學品性、耐寒性、低溫柔韌性、耐候性和電性能等均較好,且由于其結晶性好,故具有不黏附性、不濕潤性。廣泛應用于廚房和烹調用具,造型模具,機械滑動部分、食品、紡織、造紙等工業(yè)用機械的卷材涂料,各種罐類、輸送管線、泵類、反應釜、換熱器及精密器械等的涂裝及襯里方面。
由于氟碳樹脂均系高熔點(180~380℃),不溶于溶劑的固態(tài)樹脂,故制成水或溶劑的分散型涂料,用噴涂、靜電噴涂、幕式淋涂、輥涂等方式涂裝,或作成粉末涂料,用靜電噴涂或流化床浸涂法涂裝。