具體操作過程如下:
投入產(chǎn)品:把被涂物放到插件上開始工作1
2、靜電除塵:把注塑時(shí)帶來的油質(zhì)，灰塵除掉
3、預(yù)熱:為了更好的上色給被涂物一點(diǎn)溫度
4、底漆噴涂:把塑料本身的顏色覆蓋，為生產(chǎn)要求顏色先底色噴涂
5、烘干:通過隧道里的IR區(qū)的溫度，進(jìn)行半干狀態(tài)，為下一道噴涂作準(zhǔn)備
6、表面噴涂:噴要求上色的顏色
7、溜平干燥:通過隧道進(jìn)行溜平，烘干
8、UV噴涂固化:和UV涂料搭配利用UV365rm光線中涂料要求的照色量(800~1200mi)進(jìn)行瞬間固化
9、出貨并檢查包裝

堿蝕階段的不溶酸洗殘留物在中和階段加以除去。這些殘留物包括金屬或非金屬氧化物(如鎂氧化物、硅氧化物等)，這些物質(zhì)在堿性溶液中不溶解，可用硝酸或硫酸去除?，F(xiàn)在許多廠家使用含鉻酸鹽的中和液，可以阻止鋁材表面的再次氧化。硅氧化物可用氟化物除去。浸入時(shí)間依據(jù)酸洗殘留物的情況而定，一般為30s到5min不等。中和處理通常在室溫下操作。

什么是流掛？涂層上有流掛痕跡的現(xiàn)象稱為流掛。它主要出現(xiàn)在垂直表面或棱角上。通常出現(xiàn)在垂直表面的是垂直的窗簾流掛，出現(xiàn)在邊緣的是淚痕。如果涂層太厚或油漆太薄，就會出現(xiàn)流掛。簡言之，流掛懸掛的出現(xiàn)是因?yàn)楹穸瘸^了涂層抗流掛懸掛的極限。噴涂流掛問題的原因有很多——從涂層原材料、水性涂層配方、水性涂層的應(yīng)用等各個(gè)階段都有明顯的影響。由于環(huán)境不穩(wěn)定和人工操作的異常，往往更容易引起各種涂層問題。