佐涂環(huán)氧陶瓷鱗片涂料防腐膠泥使用方法
1）：該漆使用前充分?jǐn)嚢杈鶆?，把被涂物處理干凈，?yán)防油污、水份、灰塵及其他污物存在（建議噴沙除銹
至Sa2.5級或手工除銹至St3級），以涂刷質(zhì)量。施工開桶時。
2）：涂料配比為：
各 色 漆：甲組分（基料）25公斤：乙組分（固化劑） 5公斤。（或按廠家提供的數(shù)量配比）
銀色面漆：甲組分（基料）15公斤：乙組分（固化劑） 3公斤。（或按廠家提供的數(shù)量配比）
3）：施工配比方法為：將甲組分大口打開，將乙組分加入甲組分內(nèi)，充分?jǐn)嚢杈鶆?。熟化（靜止）30分鐘，即可進(jìn)行涂裝。
4）：涂裝環(huán)境溫度一般為5度--40度，空氣相對濕度不超過85%，工件表面溫度至少應(yīng)露點(diǎn)溫度3度以上，寒冷和潮濕的環(huán)境會使涂層干燥速度減慢。
4）：此材料要求隨配隨用，配比后的涂料須在六小時之內(nèi)用完。未配完的材料要密封保存。
5）：陰雨天或相對濕度大于75%時應(yīng)停止施工。 對于腐蝕介質(zhì)嚴(yán)重的部位,建議多道涂刷。
6）：產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼干燥處,防止日光直接照射,隔絕火源,遠(yuǎn)離熱源。貯存期為十二個月。
廊坊佐涂防腐設(shè)備有限公司成立于2010年，總部生產(chǎn)基地設(shè)于廊坊市大城縣，分廠生產(chǎn)基地位于風(fēng)景秀麗的廊坊，公司年生產(chǎn)總值5000萬元以上，固定資產(chǎn)1800萬元，員工60多名，公司擁有雄厚的技術(shù)力量和的生產(chǎn)設(shè)備及完善的檢測手段、質(zhì)量。公司的主要產(chǎn)品有：耐磨膠泥系列，脫硫煙囪防腐玻璃鱗片膠泥系列，佐涂環(huán)氧陶瓷涂料，雜化聚合物涂料，產(chǎn)品具有高強(qiáng)度、高硬度，耐磨損、耐腐蝕性好等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、建材、水泥廠耐磨設(shè)備、鋼鐵廠耐磨設(shè)備、電廠耐磨防腐設(shè)備等行業(yè)。
項(xiàng)目 指標(biāo) 項(xiàng)目 指標(biāo)
外觀 糊狀 凝膠時間25℃,h 4-24
比重g/cm3 1.6 復(fù)涂間隔時間,h 24-48
抗壓強(qiáng)度Mpa ≥35 抗拉強(qiáng)度 ≥5MPa
玻璃鱗片膠泥與耐酸瓷磚粘結(jié)強(qiáng)度 ≥3.0MPa
與花崗巖粘結(jié)強(qiáng)度 ≥2.5MPa
與水泥砂漿或混凝土粘結(jié)強(qiáng)度 ≥2.0MPa
膠泥與鋼材粘結(jié)強(qiáng)度 ≥1.0MPa
備注：以上數(shù)據(jù)只作參考,可根據(jù)要求調(diào)整到要求指標(biāo)。

由于佐涂涂料的無揮發(fā)性或極少揮發(fā)性，其高固體含量及一次成膜較厚的特點(diǎn)，可以在相同膜厚度情況下減少材料使用量。相對于溶劑型涂料而言，單位面積的涂料消耗可以減少，并且由于一次成膜厚度，可以減少施工時間。佐涂涂料的施工，良好的施工團(tuán)隊(duì)，的市場信譽(yù)度，為工廠節(jié)約了涂裝的生產(chǎn)周期，減少了涂料消耗量，工廠節(jié)約了成本，提高了效率。因此雖然佐涂涂料價格要比一般的環(huán)氧涂料高，但每m2所耗的綜合費(fèi)用卻并不高。
高固體佐涂環(huán)氧液態(tài)防腐漆是一種高固體，常溫固化（硬化）的佐涂的環(huán)氧防腐涂料。具有耐油、耐化學(xué)藥品、耐磨、耐沖擊、易清潔等優(yōu)點(diǎn)，與基材附著力強(qiáng)，施工方便，根據(jù)用戶的需要可制成不同厚度的涂料。當(dāng)環(huán)境溫度為5-10度時，應(yīng)視涂層表干速度，如表干時間超過2小時，可采用提高工件溫度，降低空氣濕度及加強(qiáng)空氣流通的辦法解決。在狹窄的空氣不流通處施工，應(yīng)提供強(qiáng)力通風(fēng)。
中文名
高固體佐涂環(huán)氧液態(tài)防腐漆
貯存期
為十二個月
特 性
有耐油、耐化學(xué)藥品
形 態(tài)
固化
1組成及特性
1）高固體份：一次可達(dá)到較為理想的厚度。
2）固化后性能：固化周期短，成膜硬度高，佐涂：采用反應(yīng)型活性環(huán)氧樹脂。無游離胺殘留。
3）耐蝕性好：具有良好耐酸水性、耐油性、耐酸堿性、耐鹽霧腐蝕等化學(xué)特性，同時具有優(yōu)良的耐磨、耐沖壓性、
耐洗刷性等物理特性。干燥迅速：經(jīng)施工涂裝后，能很快干燥成膜。
4）裝飾性較好：即具有的防腐性能， 同時也具有較好的裝飾性。
5）施工、維修方便：在使用中不易產(chǎn)生裂紋且易清洗、易維修保養(yǎng).可滿足現(xiàn)代工業(yè)對地坪的需要。是現(xiàn)代工業(yè)較理想的長效防腐涂料。

由于使用的佐涂涂料是一種不含溶劑無焦油的涂料，漆固體分含量高達(dá)95%以上，粘度較高，這對噴涂設(shè)備提高了較高的要求。以往產(chǎn)品使用的傳統(tǒng)有空氣噴涂工藝及老的無空氣噴漆泵，根本不能將此涂料正常噴出，所以添置了壓力比更高的新型噴漆泵。但在施工過程中，由于它不含溶劑，其干燥、固化過程中不是靠溶劑的揮發(fā)，而完全依賴于自身的固化反應(yīng)，其反應(yīng)過程較快，且受溫度影響較大，因此，雙組份混合后具有較短的使用期。雖然涂料的使用期可以通過配方中固化劑的選用進(jìn)行調(diào)整，但仍然增加了施工的難度。為解決這一難題，佐涂涂料建議消費(fèi)者可以采取了以下措施。
供應(yīng)環(huán)氧樹脂漆佐涂環(huán)氧防腐涂料佐涂劑環(huán)氧漆
技術(shù)指標(biāo)
試驗(yàn)項(xiàng)目 指標(biāo)
干燥時間，H 表干（H） ≤4
實(shí)干（H） ≤24
附著力，級 ≤1
鉛筆硬度 ≥2H
耐沖擊性，Kg·cm 50通過
柔韌性 1mm通過
耐磨性（750g/500r，失重，g) ≤0.04
耐水性 48小時無變化
耐10%硫酸 56天無變化
耐10%氫氧化鈉 56天無變化
耐汽油，120# 56天無變化
耐潤滑油 56天無變化
底涂層：
1.使用溶劑型環(huán)氧單組份底漆或佐涂型環(huán)氧底漆（主漆:固化劑=5:1）混合，并攪拌均勻；
2.用滾筒、毛刷均勻地涂刷，無漏涂。
中涂砂漿：
1.使用溶劑型環(huán)氧中涂漆（1:1）或佐涂型環(huán)氧中涂漆（5:1）按比例混合后加適量40～100目石英砂攪拌
均勻；
2.用批刀整體滿刮1～2遍；
3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷處，并清理干凈。
膩?zhàn)訉?br /> 1.使用溶劑型環(huán)氧中涂漆（1:1）或佐涂型環(huán)氧中涂漆（5:1）按比例混合后加適量填料（如石英粉、滑石粉）攪拌均勻；
2.用批刀批括1～2遍，是填補(bǔ)地面的坑洞缺陷處；
面涂層
1.使用溶劑型環(huán)氧面漆（1:1）或佐涂型環(huán)氧面漆（5:1）按比例混合，攪拌均勻；
2.用準(zhǔn)備好的滾筒浸上面漆，均勻滾涂，要求涂層均勻，無漏涂，滾涂2遍。
3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷處，用吸塵器、雞毛禪、擰干的濕毛巾等清理干凈。耐磨層
1.本工序可根據(jù)用戶需要選擇使用；
2.溶劑型環(huán)氧面漆施工完畢12～24小時后，即固化至行人不留印跡后，用環(huán)氧耐磨層面漆滾涂一遍，可大大提高地坪光潔度和耐用性

陶瓷鱗片涂料在生產(chǎn)的過程中，它的選材是比較好的，需要的技術(shù)也是比較難的，廠家對其花費(fèi)的精力也是比較多的，因此它的成 本是比較高的，這就決定了它的價格相對于其他產(chǎn)品來說要高一點(diǎn)。正是因?yàn)樗某杀颈容^高，所以可以確保它的質(zhì)量相對其他產(chǎn)品來說要更加的好，并且它的選材是一些環(huán)保的資源，對人們的身體不會產(chǎn)生任何的傷害，人們可以放心的選擇使用這種材料。
佐涂環(huán)氧涂料具有比較好的防腐蝕性，這樣就可以對人們的建筑起到一個比較好的保護(hù)作用。同時也可以延長自己建筑中一些材料的使用壽命，從而減少人們的一些花費(fèi)，保持自己的房屋可以長時間擁有美麗的表面和比較好的舒適度。
雖然說有很多有經(jīng)驗(yàn)的工人都知道，在施工的過程當(dāng)中需要采用玻璃鱗片防腐膠泥粉刷在的物體或者是墻體之上，這樣才能夠達(dá)到防腐蝕的效果，但是也有很多人都不清楚，到底在涂抹了之后這種材料是如何發(fā)揮作用的，其實(shí)有關(guān)于它的原理，還是相當(dāng)簡單的。我們就應(yīng)該清楚這種產(chǎn)品當(dāng)中所包含的成分。
之所以能夠起到抵御腐蝕的效果，是因?yàn)樵谶@種涂料里面加入了玻璃鱗片。而這些我們用眼睛看不到的細(xì)小物質(zhì)，其實(shí)就能夠起到隔離的作用，比如說我們想要保護(hù)的物體可能長時間的需要接收到一些水氣的侵蝕，那么有了玻璃鱗片之后就能夠幫助他們成功的抵御，讓這些水汽無法滲透到物體表面上。
另外在這種材料當(dāng)中，還會加入不同的樹脂，這樣就可以讓材料變得更加結(jié)實(shí)耐用。如果我們想要追求更多的效果比如說視覺上的那么我們還可以混合其他的一些材料反正玻璃鱗片防腐膠泥是可以跟其他的材料進(jìn)行隨意搭配使用的。由此可知，是因?yàn)樗厥獾慕M成物質(zhì)才導(dǎo)致了它能夠帶來如此強(qiáng)大的，防止被腐蝕的效果。
冷卻塔是用水作為循環(huán)冷卻劑，從一系統(tǒng)中吸收熱量排放至大氣中，以降低水溫的裝置；其冷是利用水與空氣流動接觸后進(jìn)行冷熱交換產(chǎn)生蒸汽，蒸汽揮發(fā)帶走熱量達(dá)到蒸發(fā)散熱、對流傳熱和輻射傳熱等原理來散去工業(yè)上或制冷空調(diào)中產(chǎn)生的余熱來降低水溫的蒸發(fā)散熱裝置，以系統(tǒng)的正常運(yùn)行，裝置一般為桶狀，故名為冷卻塔。志盛威華防腐涂料技術(shù)指出，冷卻塔是集空氣動力學(xué)、熱力學(xué)、流體學(xué)、化學(xué)、生物化學(xué)、材料學(xué)、靜、動態(tài)結(jié)構(gòu)力學(xué)，加工技術(shù)等多種學(xué)科為一體的綜合產(chǎn)物，水質(zhì)為多變量的函數(shù)，冷卻更是多因素，多變量與多效應(yīng)綜合的過程，水汽腐蝕是冷卻塔的主要腐蝕原因。

佐涂環(huán)氧防腐涂料重涂:
重涂前，清理干凈施工表面的各種污物，特別是在很長時間后進(jìn)行重涂，更
需要進(jìn)行仔細(xì)而的清理。
佐涂環(huán)氧防腐涂料施工:
成膜、漆膜連貫性:為獲得的漆膜指標(biāo)，每一度油漆的施涂連貫、無針孔，這是至關(guān)重要的。因此，施工人員采用能確保成膜良好的噴涂技術(shù)。施工時噴孔尺寸必
須適宜，不要太大，噴槍離表面的距離適當(dāng)、均勻，保持在30-50cm之間。對邊角、孔洞、加強(qiáng)筋背側(cè)等部位仔細(xì)噴涂，通常在這些部位采取刷涂。為噴出的漆料霧化良好且穩(wěn)定，漆料粘度適當(dāng)并噴涂設(shè)備有較高的噴出壓力和噴出量。如果施工溫度較高，可多加些稀釋劑以免干噴。
噴涂后的漆層均勻一致并盡可能符合施工要求。漆膜過厚，將導(dǎo)致噴涂過程中漆膜的
流掛和漆膜干燥后的開裂。嚴(yán)格控制油漆消耗量。
成膜均勻、光滑。如有灰塵、砂粒、干噴等現(xiàn)象，清除干凈。
漆膜表面呈現(xiàn)出均一、光滑的表面。對于出現(xiàn)的一些不規(guī)則漆膜缺陷，如塵土、干噴、砂粒造成的缺陷，需要施涂來修正。
佐涂環(huán)氧防腐涂料固化劑顏色:
固化劑顏色在貯存期間會有變化的傾向，這不影響性能，卻有可能會影響到漆料混合后的顏色。
佐涂環(huán)氧防腐涂料儲存和包裝
儲存產(chǎn)品要根據(jù)有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)HG/T2458-1993儲存于密閉、干燥、遮陽處，遠(yuǎn)離熱源和火源；在25℃的溫度條件下少可保存12個月，此后應(yīng)再檢驗(yàn)后使用。
佐涂環(huán)氧防腐涂料包裝規(guī)格
A組份18kg/桶（11L/桶），B組份6kg/桶（5L/桶）。
佐涂環(huán)氧防腐涂料安全
本產(chǎn)品應(yīng)由涂裝操作人員根據(jù)本說明書的建議在生產(chǎn)場地使用；請小心使用本品，使用前和使用時，如有必要應(yīng)參考本產(chǎn)品材料安全數(shù)據(jù)表（MSDS），并遵守有關(guān)的國家或當(dāng)?shù)匕踩?、衛(wèi)生及環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。避免吸入溶劑蒸氣，避免油漆接觸皮膚和眼睛，嚴(yán)禁吞服本產(chǎn)品。采取必要的預(yù)防和防護(hù)措施防火、防爆及保護(hù)環(huán)境。只可在通風(fēng)良好的情況下施工本品。

產(chǎn)品特點(diǎn)
1、本公司產(chǎn)品環(huán)氧陶瓷涂料為佐涂涂料，使用時不散發(fā)出任何揮發(fā)性溶劑，符合安全和環(huán)保要求。
2、 本產(chǎn)品適用于機(jī)械化熱噴涂或手工澆涂后旋轉(zhuǎn)加熱烘干，一次涂敷可得厚度2～3mm的內(nèi)襯層；也可以噴涂或手工刷涂，常溫靜置自干，多次涂敷得到厚度0.4～0.8㎜的外襯層?，F(xiàn)場修補(bǔ)為手工涂敷施工，常溫自干。
3、涂層致密堅(jiān)韌、外表光滑如鏡，耐磨、耐水、耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕性和電絕緣性均很好。
三、適用范圍
GH101環(huán)氧陶瓷外觀黑色，主要用于輸送污水的鑄鐵管或鋼管內(nèi)壁防腐，GH102環(huán)氧陶瓷外觀白色，主要用于輸送飲用水、中水的鑄鐵管或鋼管內(nèi)壁防腐。本產(chǎn)品也可用于鋼制儲罐、污水處理廠、碼頭、化工廠設(shè)備內(nèi)防腐。

四、主要技術(shù)指標(biāo)
序號 項(xiàng)目 單位 技術(shù)指標(biāo) 試驗(yàn)方法
1 涂料外觀 甲組份乙組份 黑色粘稠液體目測 目測
2 甲、乙組份配合比 23:2 黑色粘稠液體目測 目測
3 涂料石英砂含量體積 ％≥20Q/GH 08-2002
4 漆膜實(shí)干時間 25℃ h≤16 GB/T 1728－1979 60℃min ≤50
5漆膜附著力級≤2GB/T 1720－1979
6漆膜柔韌性mm≤1GB/T 1731－1993
7漆膜耐沖擊J4.9 通過GB/T 1732－1993
注：序號5～7為涂料加15％稀釋劑沖稀，按GB/T 1727涂片后測定。 每批涂料產(chǎn)品出廠前需按下表項(xiàng)目進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，符合要求后開具檢驗(yàn)報告出廠。本產(chǎn)品在配方定型時和正常生產(chǎn)后每三年進(jìn)行型式檢驗(yàn)一次，除出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目外還包括涂層的抗沖擊、耐磨性、耐陰極剝離、耐鹽霧、耐化學(xué)藥品浸泡等長期試驗(yàn)項(xiàng)目。