鋼絲繩表面(局部或整體)出現的氧化現象。 新鋼絲繩表面銹跡(浮銹)產生的原因：
一是生產中酸、堿、鹽等物質殘留在鋼絲表面，
二是鋼繩油脂中含酸、堿或水分過大，

三是鋼絲繩生產中涂油不良，
四是包裝防潮措施不當(由其進口鋼絲繩要經過遠航運輸)有害氣體浸漬等所致。
新繩(尤其用戶要求不涂油的鋼絲繩)出現輕微浮銹是允許的，但擦后仍有銹斑或已造成麻坑、麻面者應追究廠家責任。

所謂捻制缺陷，從廣義來說，即凡是鋼絲繩在捻制中(指捻股或繩)所出現的不符合鋼絲繩標準中捻制質量要求的各種缺陷質量要求的各種缺陷統(tǒng)稱為捻制缺陷，

捻制松緊不均例、股松弛繩芯移位、繩股嚴重松緊不均、繩股松緊不均鼓出、一股松緊不均而凸起、多股均有不同程度的松弛鼓出、多層股不旋轉鋼絲繩外層繩股松弛鼓出

拉伸調整：檢查鋼絲繩的張緊力是否適當，必要時進行張緊調整。
檢查：對每段鋼絲繩都需要經常檢查其破損、變形、斷根、鎖死等情況，及時處理損壞問題。

保護：除了日常保養(yǎng)之外，還應該采取措施來防范鋼絲繩受到自然環(huán)境因素如氧化、紫外線、濕度、鹽分等影響?？梢圆捎酶采w或其他方法。