聯(lián)系人鮑紅美固化方式可定制

使用說明
1、混合之前，組份 A需要利用手動或機(jī)械進(jìn)行適當(dāng)攪拌，組份B應(yīng)在密封狀態(tài)下充分搖動容器，然后再使用。

2、當(dāng)需要附著于應(yīng)用材料上時，使用前請確認(rèn)是否能夠附著，然后再應(yīng)用。

3、混合時，一般的重量比是 A:B = 10:1，如果需要改變比例，應(yīng)對變更混合比例進(jìn)行簡易實驗后應(yīng)用。一般組分B的用量越多，固化時間越短，操作時間越短。

4、一般而言，20mm以下的灌封厚度可以自然脫泡，無須另行脫泡。如果灌封厚度較大，表面及內(nèi)部可能會產(chǎn)生針孔或氣泡，因此，應(yīng)把混合液放入真空容器中，在700mmHg下脫泡至少5分鐘。

5、環(huán)境溫度越高，固化越快，操作時間越短。一般不建議加熱固化，以免表面及內(nèi)部產(chǎn)生針孔或氣泡，影響美觀及密封性能。

LED膠帶、LED封裝膠帶、LED灌封膠帶、LED制程保護(hù)膠帶、LED數(shù)碼管灌封膠帶是采用PET聚酯薄膜涂以接著性能良好的硅膠,分為霧面和亮面兩大類，使用后可在LED表面產(chǎn)生不同的效果。具有耐高溫性(耐260℃)、絕緣性、柔軟易貼服、耐藥性。主要應(yīng)用于LED點陣塊，數(shù)碼管（LED）、顯示器封口，在LED的環(huán)氧樹脂灌裝及高溫固化過程中，起封口保護(hù)作用，有透明或綠色，易看清反射蓋上的雜物?？煞乐巩a(chǎn)生溢膠現(xiàn)象，不會產(chǎn)生氣泡現(xiàn)象，膠帶剝離力低，不留殘膠!并且在產(chǎn)品表面產(chǎn)生特殊的霧面效果，產(chǎn)品符合ROHS環(huán)保要求，高性價比，在使用上完全可以替代進(jìn)口！

產(chǎn)品特性：
●具有耐高溫性、柔軟易貼服、耐藥性
●LED數(shù)碼管灌封、高溫遮蔽
●使用范圍：150℃可長時間使用
●顏色：綠色、透明（霧面）
●規(guī)格：長33 M 大寬度 1000MM（可分切） 總厚度： 0.095mm

考慮膠水的兼容性：
與電子元件的兼容性：膠水不能與電子元件發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或腐蝕電子元件。在選擇膠水之前，可以進(jìn)行兼容性測試，將膠水涂抹在電子元件的表面，觀察一段時間后是否有變色、腐蝕等現(xiàn)象。
與其他材料的兼容性：如果電子設(shè)備中還使用了其他材料，如塑料外殼、金屬支架等，需要確保膠水與這些材料也具有良好的兼容性。例如，某些膠水可能會與特定類型的塑料發(fā)生溶脹或軟化現(xiàn)象，從而影響封裝效果。


使用環(huán)境因素
溫度：
當(dāng)電子封裝阻燃膠處于持續(xù)高溫環(huán)境（如超過其規(guī)定的耐受溫度上限）時，膠水的分子結(jié)構(gòu)可能會加速分解，導(dǎo)致其各項性能（如阻燃性能、粘結(jié)強度、絕緣性能等）迅速下降，從而大大縮短使用壽命。例如，若一款本應(yīng)在 - 40℃至 120℃環(huán)境使用的膠水，長期處于 150℃高溫環(huán)境下，可能原本 5 年的預(yù)期壽命會縮短至 1 - 2 年甚至更短。
相反，在低溫環(huán)境下，如果低于膠水的耐受下限，雖然可能不會像高溫那樣迅速破壞膠水性能，但長期處于過低溫度也可能使膠水變脆，影響其粘結(jié)和防護(hù)功能，同樣會對使用壽命產(chǎn)生影響，只是影響程度相對高溫環(huán)境要小一些。
濕度：
高濕度環(huán)境容易使電子封裝阻燃膠吸收水分，水分可能會與膠水中的某些成分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，進(jìn)而影響膠水的固化狀態(tài)、粘結(jié)強度等性能。在濕度持續(xù)偏高（如相對濕度超過 80%）的環(huán)境下，膠水的使用壽命可能會從正常的預(yù)期值降低 30% - 50% 左右，具體取決于膠水的具體配方和初始性能。
化學(xué)物質(zhì)暴露：
如果電子設(shè)備所處環(huán)境存在酸、堿、鹽等化學(xué)物質(zhì)，并且這些化學(xué)物質(zhì)能夠接觸到封裝阻燃膠，那么膠水可能會受到腐蝕。例如，在一些化工生產(chǎn)車間的電子設(shè)備，若其封裝膠接觸到酸性或堿性氣體、溶液等，可能短時間內(nèi)就會出現(xiàn)性能惡化，原本可能有幾年的使用壽命，在這種情況下可能幾個月甚至幾周就無法正常發(fā)揮作用了。

電磁環(huán)境：
在一些特殊的電磁環(huán)境（如強磁場、高頻電場等）下，雖然電子封裝阻燃膠本身主要起到封裝、阻燃和粘結(jié)等作用，對電磁干擾有一定的絕緣抵抗能力，但如果電磁環(huán)境過強，可能會間接影響膠水內(nèi)部分子的排列或電子元件的工作狀態(tài)，進(jìn)而影響到膠水的整體性能和使用壽命，不過這種情況相對較為少見，具體影響程度也因膠水具體情況和電磁環(huán)境強度而異。

封裝工藝：
如果在封裝過程中，膠水涂布不均勻（如存在厚度差異過大、局部未涂布到等情況），那么在后續(xù)使用過程中，可能會導(dǎo)致部分區(qū)域先出現(xiàn)性能問題，比如粘結(jié)不牢、阻燃效果不佳等，從而影響整體的使用壽命。
未進(jìn)行充分的脫泡處理也是常見的工藝問題，氣泡存在于膠水中會影響膠水的固化質(zhì)量，導(dǎo)致固化后膠水的強度等性能降低，進(jìn)而縮短使用壽命。
膠水質(zhì)量：
質(zhì)量不合格的電子封裝阻燃膠，即使在正常使用環(huán)境下，也可能很快出現(xiàn)性能問題，比如阻燃性能不達(dá)標(biāo)、粘結(jié)強度過低等，其使用壽命自然就很短，可能幾個月甚至更短時間就無法滿足電子設(shè)備的封裝需求了。
綜上所述，電子封裝阻燃膠的使用壽命一般在幾年到十幾年不等，具體要根據(jù)膠水自身特性、使用環(huán)境、電子設(shè)備運行狀況以及封裝工藝和質(zhì)量等多方面因素綜合判斷。

導(dǎo)熱灌封膠選型注意事項有哪些？
1）導(dǎo)熱系數(shù)，導(dǎo)熱系數(shù)的單位為W/mK，表示截面積為1平方米的柱體沿軸向1米間隔的溫差為1開爾文（K=℃+273.15）時的熱傳導(dǎo)功率。數(shù)值越大，表明該材料的熱通過速率越快，導(dǎo)熱機(jī)能越好。導(dǎo)熱系數(shù)相差很大，其基本起因在于不同物質(zhì)導(dǎo)熱機(jī)理存在著差別。正常而言，金屬的導(dǎo)熱系數(shù)為大，非金屬和液體次之，氣體的導(dǎo)熱系數(shù)小。銀的導(dǎo)熱系數(shù)為420，銅為383，鋁為204，水的導(dǎo)熱系數(shù)為0.58?，F(xiàn)在主流導(dǎo)熱硅膠的導(dǎo)熱系數(shù)均大于1W/mK，優(yōu)良的可到達(dá)6W/mK以上。

2）粘度，粘度是流體粘滯性的一種量度，指流體外部抵御活動的阻力，用對流體的剪切應(yīng)力與剪切速率之比表現(xiàn)，粘度的測定辦法，表現(xiàn)辦法許多，如能源粘度的單元為泊(poise)或帕.秒。導(dǎo)熱膠擁有很好的平鋪性，能夠輕易地在必定壓力下平鋪到芯片名義四周，并且保障必定的粘滯性，不至于在擠壓后多余的膠水溢出。