管材管件毀壞采用停水維修
直管段管身毀壞時(shí)應(yīng)切除全部損壞的管段，插入相同長(zhǎng)度的直管段，插入管與原管道兩端可采用搶修活接（或雙承口短管）銜接，活接應(yīng)在銜接前套在銜接處的管端上,如圖a。
管道上彎頭、三通決裂時(shí)應(yīng)切除原管件及其銜接直管，切除直管段不宜小于0.5m，插入新管件應(yīng)與配套直管銜接合格后整裝放入，新管與舊管在直管段之間可用搶修活接（雙承口短管）銜接，如圖b。
閥門(mén)損壞時(shí)改換閥門(mén)可選用承口短管的伸縮拆卸閥門(mén)改換；若沒(méi)有承口短管的，需求切除一段與法蘭盤(pán)銜接的直管，改換閥門(mén)后新管與舊管銜接處用搶修活接銜接，如圖c、d。
閥門(mén)法蘭盤(pán)短管損壞時(shí)可采用閥門(mén)損壞時(shí)的同樣辦法，也可采用改換成帶承口法蘭短管的辦法維修，如圖d。
入戶管De63與表組立管（鍍鋅管或鋼塑管）銜接件損壞時(shí)，若銜接件為絲扣活接，可直接改換絲扣銜接件，若銜接件為粘接件，則需切除一段彎管改換，銜接處用搶修活接（或雙承口短管
管道滲水采用不停水維修
　管道直管段接頭滲水或管道直管段管身滲水（包括管身小孔、環(huán)向、縱向小裂痕）可采用二合膠墊密封管鞍（兩個(gè)半圓管箍），用螺栓擰嚴(yán)密封口。若廠家沒(méi)有配件可用鋼管自制配件，管鞍（管箍）長(zhǎng)度應(yīng)比破口長(zhǎng)度長(zhǎng)30cm，密封膠墊厚可采用3mm，如圖f。

5．漏水調(diào)查技術(shù)及工作辦法
　　5.1測(cè)漏工作前的調(diào)查
　　5.1.1調(diào)查辦法
　　a. 要搜集查閱給水管網(wǎng)的相關(guān)材料，向客戶調(diào)查理解供水總量，程度衡狀況，管網(wǎng)在用時(shí)間、材質(zhì)、壓力等方面內(nèi)容。初步樹(shù)立對(duì)工作區(qū)內(nèi)供水管網(wǎng)的整體印象及走漏水平的判別評(píng)價(jià)。
　　b. 與客戶協(xié)商肯定，由客戶選派熟習(xí)管網(wǎng)的配合人員，對(duì)作業(yè)區(qū)停止實(shí)地踏查，理解管網(wǎng)的散布范圍、作業(yè)環(huán)境，為施工布置及應(yīng)采取的辦法措施提供根據(jù)。
　　c. 在配合人員的下，參看管網(wǎng)材料，對(duì)作業(yè)區(qū)內(nèi)的被查管線停止實(shí)地指認(rèn)，將被查管線的走向、位置、分支點(diǎn)、轉(zhuǎn)彎點(diǎn)、與隸屬構(gòu)筑物的銜接關(guān)系等內(nèi)容搞清，必要的地段應(yīng)在實(shí)地做指示標(biāo)志，便于作業(yè)時(shí)對(duì)管線走向、位置的識(shí)別。
　　5.1.2調(diào)查內(nèi)容
　　5.1.2.1供水量、供水壓力、管道及管段的壓力變化狀況。經(jīng)過(guò)供水量可理解漏水狀況，供水壓力決議了測(cè)漏工作的效果，佳的工作壓力是大于2kg/cm2。不同壓力漏水點(diǎn)的聲響是有很大的變化。當(dāng)管道內(nèi)壓力小于2kg/cm2時(shí)，漏水處水與管壁的摩擦力減小，產(chǎn)生的聲響很小，同時(shí)漏水與介質(zhì)的沖力也減小。所以地表不易聽(tīng)到漏水聲。工作中必需依據(jù)漏水聲音隨著壓力的不同而變化這一特性來(lái)查找漏水點(diǎn)。
　　5.1.2.2水損狀況
　　水損代表管道漏水水平，目前計(jì)算辦法很多，具有代表性的有：

四分法準(zhǔn)確定位
　　此辦法主要運(yùn)用測(cè)漏儀，經(jīng)過(guò)空中聽(tīng)音對(duì)漏點(diǎn)停止準(zhǔn)確定位的，工作辦法和請(qǐng)求如下。
在已測(cè)的異常位置，聲音強(qiáng)的一點(diǎn)做出標(biāo)志。
以上述點(diǎn)為中心，在前后左右四個(gè)方向上以0.5M的間隔，在四個(gè)點(diǎn)上監(jiān)聽(tīng)，假如四點(diǎn)的儀器讀數(shù)和監(jiān)聽(tīng)的聲音強(qiáng)弱相等，則標(biāo)明異常中心定位。假如某點(diǎn)比其他的讀數(shù)聲音強(qiáng)，則按此點(diǎn)重新定位，并反復(fù)上述四分法操作。
在距異常中心1M的間隔上，再一次對(duì)異常中心停止四分操作。由于距聲源更遠(yuǎn)，地表將衰減更多的信息，不同條件對(duì)異常停止四分法操作，并向儀器大讀數(shù)、聲音強(qiáng)方向調(diào)整，直至測(cè)定出其漏點(diǎn)的準(zhǔn)確中心位置。
分法定位請(qǐng)求必需反復(fù)屢次，并不時(shí)調(diào)整監(jiān)測(cè)位置，直至中心點(diǎn)前、后、左、右相等間隔上的信號(hào)強(qiáng)弱相同為止。四分法定位時(shí)儀器增益旋鈕必需堅(jiān)持位置分歧，觀測(cè)范圍內(nèi)的地表及公開(kāi)介質(zhì)相同。
米字型準(zhǔn)確定位
　　四分法定位是在四個(gè)方向停止，而米字型定位是在八個(gè)方向上停止定位。工作辦法和請(qǐng)求于四分法相同。
電動(dòng)鉆孔機(jī)鉆孔肯定漏點(diǎn)位置
　　用電動(dòng)鉆孔機(jī)在異常中心和左近鉆孔，察看公開(kāi)特征，監(jiān)聽(tīng)公開(kāi)及公開(kāi)管道上的聲音特征。此段管道漏水可監(jiān)聽(tīng)到很明顯的漏水聲。電動(dòng)鉆孔請(qǐng)求如下：
　　a. 鉆孔前必需用公開(kāi)管線探測(cè)儀對(duì)管道停止準(zhǔn)確定位和測(cè)深，并查明異常內(nèi)的其他管線的散布特征，查清管道的管徑、材質(zhì)等特征。
　　b. 必需是在管道中心上方和兩側(cè)鉆孔。
　　c. 電動(dòng)鉆孔接近管道時(shí)必需用手工打孔，以免管道破損。