早期的填料多用木材和石棉水泥板等,現(xiàn)今大多采用塑料或者FRP填料。冷卻塔填料主要分為點(diǎn)滴式、薄膜式和點(diǎn)滴薄膜式。
1、點(diǎn)滴式淋水填料開始在逆流塔中應(yīng)用,但因其阻力大、熱效率低等缺點(diǎn),在現(xiàn)在的冷卻塔設(shè)備中已應(yīng)用較少。
2、薄膜式填料由于冷效高氣流阻力小等特點(diǎn),目前在國內(nèi)應(yīng)用范圍是廣也是種類多的冷卻塔填料,如S波填料、斜波填料、雙鞋波、復(fù)合波填料等。
3、點(diǎn)滴薄膜式填料性能處在點(diǎn)滴式和薄膜式填料之間。
冷卻塔填料是什么?
冷卻塔填料是冷卻塔的核心部件,填料在冷卻塔中增加散熱量,延長冷卻水停留時(shí)間,增加熱換面積,對(duì)于循環(huán)水冷卻的效果起著重大作用。
淋水填料的散熱能力可達(dá)到常規(guī)冷卻塔的70%以上,所以填料的選擇至關(guān)重要。而影響填料選擇的因素是多方面的,需要綜合考慮冷卻塔形式、熱力特性、冷卻任務(wù)、循環(huán)冷卻水水質(zhì)、通風(fēng)條件、填料的熱力阻力特性、填料的支撐方式、填料的造價(jià)等諸多因素。
填料在冷卻塔中的作用就是增加散熱量,延長冷卻水停留時(shí)間,增加換熱面積,增加換熱量。均勻布水。不是將某種需降溫的東西填進(jìn)塔里。冷卻塔就是使熱流體(包括水)冷卻到合理溫度的一種設(shè)備。工業(yè)生產(chǎn)或制冷工藝過程中產(chǎn)生的廢熱,一般要用冷卻水來導(dǎo)走。
冷卻塔的作用是將挾帶廢熱的冷卻水在塔內(nèi)與空氣進(jìn)行熱交換,使廢熱傳輸給空氣并散入大氣中。
冷卻塔應(yīng)用范圍:空調(diào)冷卻系統(tǒng)、冷凍系列、電爐、注塑、制革、發(fā)電、汽輪機(jī)、鋁型材加工、空壓機(jī)、工業(yè)水冷卻等領(lǐng)域。
冷卻塔填料用到的材料肖術(shù)材、石棉水泥、水泥網(wǎng)格、 塑料、玻璃鋼、陶瓷等。
早的冷卻塔用到的材料只有木材。由于木材容易得到,從冷卻塔出現(xiàn)到20世紀(jì)60年代,冷卻塔內(nèi)的填料幾乎都是由木材制成。
紅木由于它的防腐特性,是早期冷卻塔填料常用材料。生長時(shí)間長的紅木外形直且結(jié)實(shí),使用壽命長,容易利用,因此價(jià)格較高。后來,老紅木開始短缺,并且價(jià)格不斷攀升。
臺(tái)階梯形斜波填料由水利電力科學(xué)研究院冷卻水研究所設(shè)計(jì),本填料片型橫斷面呈梯形斜波,提高了填料中的汽水撓動(dòng)和減緩水膜下濺速度,在填料中延長了熱交換時(shí)間,提高了散熱性能。具有較好的綜合性能。通道面積大,粘接牢固,整體組裝鋼度好,可廣泛用于工業(yè)冷卻塔。
發(fā)展趨勢
一、、節(jié)能
縱觀填料的演變過程不難看出,填料是朝著散熱性能好,導(dǎo)風(fēng)、導(dǎo)水均勻化,滯水性和抗凝性強(qiáng)的綜合優(yōu)化方向發(fā)展,向著、節(jié)能的方向不斷前進(jìn)。
二、薄膜填料代替點(diǎn)滴填料
與點(diǎn)滴填料相比,薄膜填料由于比表面積大, 容積散質(zhì)系數(shù)高,價(jià)格低廉,降低了氣水比、水泵壓頭和塔體高度,節(jié)能降耗效果明顯,取代高大的點(diǎn)滴填料塔是大勢所趨。但不能忽視的是,薄膜填料也存在自身的不足:易堵塞,而且會(huì)因不均勻配水模式導(dǎo)致冷卻性能的降低比點(diǎn)滴填料敏感得多,這是因?yàn)辄c(diǎn)滴填料存在多次布風(fēng)布水的優(yōu)勢。
冷卻塔填料清洗方法:
1、臨時(shí)用塑料布搭建一個(gè)大水池;
2、將清洗劑加入清水中;
3、將填料從冷卻塔中拆下來放入藥池中浸泡;
4、將浸泡干凈的填料用清水沖洗干凈后裝回冷卻塔;
5、用粘有藥劑的布放在冷卻塔補(bǔ)水器上,將補(bǔ)水器口浸泡疏通;
6、用同樣的方法將冷卻塔底盤水垢進(jìn)行清除干凈;
7、用清水沖洗填料及塔身內(nèi)外;
8、恢復(fù)系統(tǒng)各處,補(bǔ)水即可使用。
冷卻塔填料的更換,需要在清除廢舊冷卻塔的基礎(chǔ)上,進(jìn)行塔內(nèi)清理清潔,依序科學(xué)鋪設(shè)新填料。新舊填料的更替施工,一般遵循以下步驟:
一、施工前,保護(hù)現(xiàn)場其它設(shè)備,進(jìn)行必要的隔離和掛牌。在樓面防水層上鋪設(shè)施工材料布。
二、拆除舊填料。關(guān)閉電機(jī)電源,拆除冷卻塔填料部位拉筋,進(jìn)而拆除舊填料,清理塔內(nèi)垃圾,做到現(xiàn)場清潔。
三、填充新填料。粘接冷卻塔填料,并確保填料在粘結(jié)劑固化時(shí)間內(nèi)的擺放空間,確保粘接時(shí)填料接觸點(diǎn)處于同一水平面,在壓接過程中填料接觸點(diǎn)受力均勻緊密。
四、塔內(nèi)清理。清理冷卻塔內(nèi)部塵土及垃圾,將填料依序堆放在冷卻塔內(nèi),嚴(yán)禁踐踏擠壓,每垛每層填料塊整齊,確保填料與邊角、柱周嚴(yán)密無縫隙,困難處不超過2mm間隔。恢復(fù)冷卻塔填料部位拉筋。
五、組裝塊要按上下方向組裝,各層頂面需平整鋪放,層間清理,清除雜物。
六、安裝、檢修等工作需要在填料上作業(yè)時(shí),在平板上進(jìn)行操作,嚴(yán)禁踩踏填料。
七、在整個(gè)施工過程中,嚴(yán)禁在填料上方焊接作業(yè),必要時(shí)應(yīng)采取防火措施。
八、冷卻塔填料更換、塔體檢修等工序全部完成后,帶出施工工具及輔助安裝設(shè)施,工程圓滿完工。