S30408不銹鋼管是一種通用性的奧氏體不銹鋼，它廣泛地用于制作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設(shè)備和機(jī)件。304不銹鋼其實(shí)是按照美國(guó)ASTM標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)出來(lái)的不銹鋼的一個(gè)牌號(hào)。304相當(dāng)于我國(guó)的2012年新標(biāo)的：06Cr19Ni10(0Cr18Ni9是老標(biāo)準(zhǔn))不銹鋼。304含鉻18%以上，含鎳8%以上。304是得到廣泛應(yīng)用的不銹鋼和耐熱鋼。廣泛用于食品生產(chǎn)設(shè)備、普工設(shè)備、核能等。其化學(xué)成分如下：
C(％):0.08
Si(％):1.00
Mn(％):2.00
P(％):0.045
S(％):0.03
Cr(％):18.0～20.0
Ni(％):8.00～10.5
這個(gè)是新國(guó)標(biāo)GB/T14976-2012規(guī)定牌號(hào)為06Cr19Ni10的S30408不銹鋼管，但是在地區(qū)的不銹鋼管市場(chǎng)上面還流通著一種老標(biāo)準(zhǔn)的304不銹鋼管，也就是0Cr18Ni9不銹鋼管，這個(gè)老國(guó)標(biāo)的302不銹鋼管和新國(guó)標(biāo)的304不銹鋼管區(qū)別就是｛Cr(％):17.0～20.0｝Cr含量要低一點(diǎn)，其他的基本上沒(méi)有差別。那么怎么購(gòu)買(mǎi)到的304不銹鋼管了？
我們可以不銹鋼管表面來(lái)看，201是含錳較高,表面很亮帶有暗黑的亮,含錳較高容易生銹。304含鉻含鎳較多，表面酸白或者啞光，不容易生銹。還有從表面上304和201分別打了304和201的鋼印。還有含鎳量我們也可以用藥水測(cè)出來(lái)，如果是變紅色是201材質(zhì)，不變色就是304材質(zhì)。還有通俗的話講我們從價(jià)格上來(lái)看，304的不銹鋼管價(jià)格比201價(jià)格要貴，如果你還是不敢確購(gòu)買(mǎi)，我們這里的304不銹鋼管有著假一罰十的承諾。當(dāng)然還有就是拿不銹鋼管到第三方去檢測(cè)，SGS去檢測(cè)，如果有問(wèn)題，我們不銹鋼管廠家包退包換，來(lái)回運(yùn)費(fèi)都是我們的。

雙相不銹鋼管
1、均勻腐蝕
由于鉻含量（22%），鉬（3%）及氮含量（0.18%）,2205的抗腐蝕特性在大多數(shù)環(huán)境下優(yōu)于316L和317L。
2、局部抗腐蝕
雙相鋼2205中鉻、鉬及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中,對(duì)點(diǎn)腐蝕及隙腐蝕具有很強(qiáng)的抵抗能力。
3、抗應(yīng)力腐蝕
不銹鋼的雙相微觀結(jié)構(gòu)有助于提高不銹鋼的抗應(yīng)力腐蝕龜裂能力。在一定的溫度、應(yīng)張力、氧氣及氯化物存在的情況下,奧氏體不銹鋼會(huì)發(fā)生氯化物應(yīng)力腐蝕。由于這些條件不易控制，因此304L、316L和317L的使用在這方面受到限制。
4、抗腐蝕疲勞
雙相鋼2205的高強(qiáng)度及抗腐蝕能力使其具有很高的抗腐蝕疲勞強(qiáng)度。加工設(shè)備易受腐蝕環(huán)境和加載循環(huán)的影響，2205的特性非常適合這樣的應(yīng)用。

雙相不銹鋼有以下性能特性：
（1）含鉬雙相不銹鋼管在低應(yīng)力下有良好的耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能。普通18-8型奧氏體不銹鋼在60°C以上中性氯化物溶液中容易發(fā)作應(yīng)力腐蝕斷裂，在微量氯化物及硫化氫工業(yè)介質(zhì)中用這類不銹鋼制造的熱交流器、蒸發(fā)器等設(shè)備都存在著產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕斷裂的傾向，而雙相不銹鋼卻有良好的抵御才能。
（2）含鉬雙相不銹鋼管有良好的耐孔蝕性能。在具有相同的孔蝕抗力當(dāng)量值（PRE=Cr%+3.3Mo%+16N%）時(shí)，雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼的臨界孔蝕電位相仿。雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼耐孔蝕性能與AISI316L相當(dāng)。含25%Cr的，特別是含氮的高鉻雙相不銹鋼的耐孔蝕和縫隙腐蝕性能了AISI316L。
（3）具有良好的耐腐蝕疲倦和磨損腐蝕性能。在某些腐蝕介質(zhì)的條件下，適用于制造泵、閥等動(dòng)力設(shè)備。
（4）綜合力學(xué)性能好。有較高的強(qiáng)度和疲倦強(qiáng)度，屈從強(qiáng)度是18-8型奧氏體不銹鋼的2倍。固溶態(tài)的延伸率到達(dá)25%，韌性值A(chǔ)K（V型槽口）在100J以上。
（5）可焊性良好，熱裂傾向小，普通焊前不需預(yù)熱，焊后不需熱處置，可與18-8型奧氏體不銹鋼或碳鋼等異種焊接。
（6）含低鉻（18%Cr）的雙相不銹鋼熱加工溫度范圍比18-8型奧氏體不銹鋼寬，抗力小，可不經(jīng)過(guò)鍛造，直接軋制開(kāi)坯消費(fèi)鋼板。含高鉻（25%Cr）的雙相不銹鋼熱加工比奧氏體不銹鋼略顯艱難，能夠消費(fèi)板、管和絲等產(chǎn)品。
（7）冷加工時(shí)比18-8型奧氏體不銹鋼加工硬化效應(yīng)大，在管、板接受變形初期，需施加較大應(yīng)力才干變形。
（8）與奧氏體不銹鋼相比，導(dǎo)熱系數(shù)大，線收縮系數(shù)小，合適用作設(shè)備的襯里和消費(fèi)復(fù)合板。也合適制造熱交流器的管芯，換熱效率比奧氏體不銹鋼高。
（9）仍有高鉻鐵素體不銹鋼的各種脆性傾向，不宜用在300°C的工作條件。雙相不銹鋼中含鉻量愈低，σ等脆性相的危害性也愈小。 （DuplexStainlessSteel，簡(jiǎn)稱DSS），指鐵素體與奧氏體各約占50%，普通較少相的含量少也需求到達(dá)3O%的不銹鋼。